Просмотры: 0 Автор: редактор сайта Публикация Время: 2024-10-21 Происхождение: Сайт
Лазерная резка - это мощный процесс , который использует лазерный луч для прорезания металла. С его высокой точностью он идеально подходит для создания сложных дизайнов и узоров. В этой статье будет рассмотрено, как лазерная резка улучшает точность металла и факторы, которые ее влияют.
Лазерная резка - это Процесс тепловой резки , который использует лазерный луч для прорезания металла. Лазерный луч генерируется лазерным источником и сфокусирован объективом. Лазерный луч направлен на поверхность металла, где он тает и испаряется металл. Расплавленный металл затем поражает струей газа, оставляя чистый и точный разрез.
Лазерная резка является бесконтактным процессом, что означает, что лазерный луч физически не касается металла. Это обеспечивает высокую точность и точность, а также чистый и гладкий разрез. Лазерная резка может быть использована для разрезания широкого спектра металлов, включая сталь, алюминий, медь и латунь. Его также можно использовать для разрезания тонких и толстых материалов, от 0,1 мм до 25 мм.
Существует два основных типа лазерной резки: лазерная резка CO2 и лазерная резка волокон. Лазерная резка CO2 использует лазер углекислого газа, в то время как лазерная резка волокна использует лазер волокон. Оба типа лазерной резки широко используются в отрасли и могут достичь высокой точности и точности.
Лазерная резка повышает точность металлической части несколькими способами:
Лазерная резка может достичь высокой точности и точности, с толерантностью ± 0,01 мм. Это связано с тем, что лазерный луч сфокусируется на поверхности металла, что позволяет чистый и точный резак.
Лазерная резка может производить мелкое качество резки, с гладкой и чистой отделкой поверхности. Это связано с тем, что лазерный луч сфокусируется на поверхности металла, что позволяет получить точный и чистый резак.
Лазерная резка может производить сложные формы и узоры с высокой точностью. Это связано с тем, что лазерный луч может быть запрограммирован, чтобы следовать определенному пути, что позволяет замысловать конструкции и узоры с точностью.
Лазерная резка производит минимальную зону воздействия на тепло (HAZ), которая является площадью металла, которая влияет на тепло лазера. Это связано с тем, что лазерный луч сфокусируется на поверхности металла, что позволяет получить точный и чистый резак.
Лазерная резка уменьшает количество заусенцев и дросса на разрезанном металле. Беррры и дросс - это грубые края и мусор, оставленные на металле после резки. Это связано с тем, что лазерный луч сфокусируется на поверхности металла, что позволяет получить точный и чистый резак.
Несколько факторов влияют на точность лазерной резки, в том числе:
Тип лазера, используемый для резки, может повлиять на точность. Лазеры CO2 производят высококачественные порезы с гладкой и чистой отделкой поверхности. Волокновые лазеры производят высокоскоростные сокращения с минимальной зоной теплового воздействия и уменьшенными заусенцами и дроками.
Толщина разрезания материала может повлиять на точность. Более толстые материалы могут производить больше зоны, затронутых тепло, а также броса, в то время как более тонкие материалы могут производить более чистые и более плавные порезы.
Скорость резки может повлиять на точность. Более высокая скорость резания может привести к большему количеству зоны, затронутых тепло, а также заусенцев и дросковой, в то время как более медленные скорости резания могут производить более чистые и более плавные порезы.
Тип оказания помощи, используемый для резки, может повлиять на точность. Газ оказания кислородом может производить более чистые и более плавные порезы, в то время как азот помогает газу может производить больше тепловизионного воздействия зоны, а также заусенцев и дросса.
Положение фокусировки лазерного луча может влиять на точность. Правильное положение фокусировки может привести к более чистому и более плавным сокращениям, в то время как ненадлежащее положение фокусировки может привести к большему количеству листовидно -затронутых зон и заусенцев и дросков.
Угол резки может повлиять на точность. Правильный угол резки может привести к более чистым и более плавным разрезам, в то время как ненадлежащий угол резки может привести к большему количеству листовой зоны и заусенцев и дросков.
Тип вырезания материала может повлиять на точность. Некоторые материалы, такие как сталь и алюминий, могут производить более чистые и более плавные порезы, в то время как другие, такие как медь и латунь, могут производить больше зоны, затронутых тепло, а также заусенцев и дросков.
Лазерная резка широко используется в производстве металлов для различных применений, включая:
Лазерная резка используется для производства различных частей транспортных средств, таких как панели кузова, компоненты шасси и части двигателя. Высокая точность и точность лазерной резки делают его идеальным для производства сложных форм и моделей, которые необходимы в автомобильной промышленности.
Лазерная резка используется для производства различных частей самолета, таких как крылья, компоненты фюзеляжа и части двигателя. Высокая точность и точность лазерной резки делают его идеальным для производства сложных форм и моделей, которые необходимы в аэрокосмической промышленности.
Лазерная резка используется для производства различных частей электронных устройств, таких как платы в кругах, радиаторы и корпуса. Высокая точность и точность лазерной резки делают его идеальным для производства сложных конструкций и моделей, которые необходимы в электронике.
Лазерная резка используется для производства различных медицинских устройств, таких как хирургические инструменты, имплантаты и протезирование. Высокая точность и точность лазерной резки делают его идеальным для производства сложных форм и моделей, которые необходимы в медицинской промышленности.
Лазерная резка используется для производства различных ювелирных частей, таких как кольца, серьги и ожерелья. Высокая точность и точность лазерной резки делают его идеальным для производства сложных дизайнов и моделей, которые необходимы в ювелирной промышленности.
Лазерная резка - это мощный процесс, который использует лазерный луч для прорезания металла. С его высокой точностью и точностью он идеально подходит для создания сложных дизайнов и узоров. Лазерная резка повышает точность части металла за счет достижения высокой точности и точности, создавая тонкое качество резки, создавая сложные формы и узоры, а также снижение заусенцев и дросков. Несколько факторов влияют на точность лазерной резки, включая лазерный тип, толщину материала, скорость резки, оказание помощи газом, положение фокусировки, угол резки, тип материала и толщину материала. Лазерная резка широко используется в производстве металлов для различных применений, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронику, медицинскую и ювелирную промышленность.
