การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะได้อย่างไร?

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ทรงพลัง ที่ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อตัดผ่านโลหะ ด้วยความแม่นยำสูงจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างการออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อน บทความนี้จะสำรวจว่าการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อมันอย่างไร

เลเซอร์ตัดคืออะไร?

การตัดด้วยเลเซอร์คือ กระบวนการตัดความร้อน ที่ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อตัดผ่านโลหะ ลำแสงเลเซอร์ถูกสร้างขึ้นโดยแหล่งเลเซอร์และมุ่งเน้นไปที่เลนส์ ลำแสงเลเซอร์ถูกนำไปยังพื้นผิวของโลหะที่ซึ่งมันละลายและกลายเป็นไอโลหะ โลหะหลอมเหลวจะถูกพัดพาไปด้วยเจ็ทของก๊าซทำให้การตัดที่สะอาดและแม่นยำ

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัสซึ่งหมายความว่าลำแสงเลเซอร์ไม่ได้สัมผัสกับโลหะ สิ่งนี้ช่วยให้ความแม่นยำและความแม่นยำสูงเช่นเดียวกับการตัดที่สะอาดและราบรื่น การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้ในการตัดโลหะที่หลากหลายรวมถึงเหล็กอลูมิเนียมทองแดงและทองเหลือง นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการตัดวัสดุบางและหนาจาก 0.1 มม. ถึง 25 มม.

การตัดเลเซอร์มีสองประเภทหลัก: การตัดเลเซอร์ CO2 และการตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ การตัดเลเซอร์ CO2 ใช้เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ในขณะที่การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ การตัดด้วยเลเซอร์ทั้งสองประเภทนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและสามารถบรรลุความแม่นยำและความแม่นยำสูง

การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะได้อย่างไร?

การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยเพิ่มความแม่นยำในส่วนของโลหะในหลายวิธี:

ความแม่นยำและความแม่นยำสูง

การตัดด้วยเลเซอร์สามารถบรรลุความแม่นยำและความแม่นยำสูงด้วยความอดทน± 0.01 มม. นี่เป็นเพราะลำแสงเลเซอร์มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวของโลหะทำให้สามารถตัดได้สะอาดและแม่นยำ

คุณภาพการตัดชั้นดี

การตัดด้วยเลเซอร์สามารถสร้างคุณภาพการตัดได้อย่างดีพร้อมพื้นผิวที่เรียบและสะอาด นี่เป็นเพราะลำแสงเลเซอร์มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวของโลหะทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและสะอาด

รูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อน

การตัดด้วยเลเซอร์สามารถสร้างรูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง นี่เป็นเพราะลำแสงเลเซอร์สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำตามเส้นทางที่เฉพาะเจาะจงทำให้สามารถออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ

โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด

การตัดด้วยเลเซอร์ผลิตโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด (HAZ) ซึ่งเป็นพื้นที่ของโลหะที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของเลเซอร์ นี่เป็นเพราะลำแสงเลเซอร์มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวของโลหะทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและสะอาด

ลดการแสดงผล

การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยลดปริมาณของเสี้ยนและแรคบนโลหะตัด Burrs และ Dross เป็นขอบขรุขระและเศษซากที่เหลืออยู่บนโลหะหลังจากตัด นี่เป็นเพราะลำแสงเลเซอร์มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวของโลหะทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและสะอาด

ปัจจัยที่มีผลต่อความแม่นยำในการตัดด้วยเลเซอร์

มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความแม่นยำในการตัดด้วยเลเซอร์รวมถึง:

ประเภทเลเซอร์

ประเภทของเลเซอร์ที่ใช้สำหรับการตัดอาจมีผลต่อความแม่นยำ เลเซอร์ CO2 ผลิตการตัดคุณภาพสูงด้วยพื้นผิวที่เรียบและสะอาด เลเซอร์ไฟเบอร์ผลิตการตัดความเร็วสูงด้วยโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด

ความหนาของวัสดุ

ความหนาของวัสดุที่ถูกตัดอาจส่งผลต่อความแม่นยำ วัสดุที่มีความหนาสามารถผลิตโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและเสี้ยนและแรคในขณะที่วัสดุทินเนอร์สามารถทำให้การตัดที่สะอาดและเรียบเนียนขึ้น

ความเร็วในการตัด

ความเร็วในการตัดอาจมีผลต่อความแม่นยำ ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นสามารถสร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและเสี้ยนและหยดมากขึ้นในขณะที่ความเร็วในการตัดที่ช้าลงสามารถทำให้การตัดที่สะอาดและเรียบเนียนขึ้น

ช่วยเหลือแก๊ส

ประเภทของก๊าซช่วยเหลือที่ใช้สำหรับการตัดอาจมีผลต่อความแม่นยำ ออกซิเจนช่วยก๊าซสามารถผลิตน้ำยาทำความสะอาดและเรียบเนียนขึ้นในขณะที่ก๊าซไนโตรเจนช่วยสามารถผลิตโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและเสี้ยนและแรคส์มากขึ้น

ตำแหน่งโฟกัส

ตำแหน่งโฟกัสของลำแสงเลเซอร์อาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำ ตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมสามารถสร้างการตัดที่สะอาดและราบรื่นขึ้นในขณะที่ตำแหน่งโฟกัสที่ไม่เหมาะสมสามารถสร้างเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและเสี้ยนและแรคส์มากขึ้น

มุมตัด

มุมตัดอาจส่งผลต่อความแม่นยำ มุมการตัดที่เหมาะสมสามารถทำให้การตัดที่สะอาดและเรียบเนียนขึ้นในขณะที่มุมตัดที่ไม่เหมาะสมสามารถสร้างเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมากขึ้นและเสี้ยนและแรค

ประเภทวัสดุ

ประเภทของวัสดุที่ถูกตัดอาจส่งผลต่อความแม่นยำ วัสดุบางอย่างเช่นเหล็กและอลูมิเนียมสามารถผลิตการตัดที่สะอาดและนุ่มนวลขึ้นในขณะที่วัสดุอื่น ๆ เช่นทองแดงและทองเหลืองสามารถผลิตโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมากขึ้น

การประยุกต์ใช้การตัดเลเซอร์ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโลหะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึง:

อุตสาหกรรมยานยนต์

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ในการผลิตส่วนต่าง ๆ ของยานพาหนะเช่นแผงตัวถังส่วนประกอบแชสซีและชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ความแม่นยำสูงและความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างรูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อนที่จำเป็นในอุตสาหกรรมยานยนต์

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ในการผลิตส่วนต่าง ๆ ของเครื่องบินเช่นปีกส่วนประกอบลำตัวและชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ความแม่นยำสูงและความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อนที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ในการผลิตส่วนต่าง ๆ ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เช่นแผงวงจร, อ่างล้างมือความร้อนและสิ่งที่แนบมา ความแม่นยำสูงและความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างการออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อนที่จำเป็นในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

อุตสาหกรรมการแพทย์

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ต่าง ๆ เช่นเครื่องมือผ่าตัดการปลูกถ่ายและขาเทียม ความแม่นยำสูงและความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างรูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อนที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการแพทย์

อุตสาหกรรมเครื่องประดับ

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องประดับต่าง ๆ เช่นแหวนต่างหูและสร้อยคอ ความแม่นยำสูงและความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตการออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อนที่จำเป็นในอุตสาหกรรมเครื่องประดับ

บทสรุป

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ทรงพลังที่ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อตัดผ่านโลหะ ด้วยความแม่นยำและความแม่นยำสูงจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างการออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อน การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยเพิ่มความแม่นยำในส่วนของโลหะโดยการบรรลุความแม่นยำและความแม่นยำสูงทำให้เกิดคุณภาพการตัดที่ดีการสร้างรูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อนและลดการเลี้ยงและการดื่มด่ำ มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความแม่นยำในการตัดด้วยเลเซอร์รวมถึงประเภทเลเซอร์ความหนาของวัสดุความเร็วในการตัดช่วยก๊าซ, ตำแหน่งโฟกัส, มุมตัด, ประเภทวัสดุและความหนาของวัสดุ การตัดด้วยเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโลหะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงยานยนต์, การบินและอวกาศ, อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมการแพทย์และเครื่องประดับ