Views: 0 Skrywer: Site Editor Publish Time: 2024-10-21 Origin: Webwerf
Lasersny is 'n kragtige proses wat 'n laserstraal gebruik om deur metaal te sny. Met sy hoë akkuraatheid is dit ideaal om ingewikkelde ontwerpe en patrone te skep. In hierdie artikel word ondersoek hoe lasersny die presisie van die metaalonderdeel verbeter en die faktore wat dit beïnvloed.
Lasersny is 'n Termiese snyproses wat 'n laserstraal gebruik om deur metaal te sny. Die laserstraal word deur 'n laserbron gegenereer en deur 'n lens gefokus. Die laserstraal word op die oppervlak van die metaal gerig, waar dit smelt en die metaal verdamp. Die gesmelte metaal word dan deur 'n gasstraal weggewaai, wat 'n skoon en presiese sny agterlaat.
Lasersny is 'n nie-kontakproses, wat beteken dat die laserstraal nie fisies aan die metaal raak nie. Dit maak voorsiening vir hoë presisie en akkuraatheid, sowel as 'n skoon en gladde snit. Lasersny kan gebruik word om 'n wye verskeidenheid metale te sny, insluitend staal, aluminium, koper en koper. Dit kan ook gebruik word om dun en dik materiale te sny, van 0,1 mm tot 25 mm.
Daar is twee hooftipes lasersny: CO2 -lasersny en vesellaser sny. CO2 -lasersny gebruik 'n koolstofdioksiedlaser, terwyl vesellaser sny 'n vesellaser gebruik. Beide soorte lasersny word wyd in die bedryf gebruik en kan hoë presisie en akkuraatheid bereik.
Lasersnoei verbeter metaalgedeelte presisie op verskillende maniere:
Lasersny kan hoë presisie en akkuraatheid bereik, met 'n verdraagsaamheid van ± 0,01 mm. Dit is omdat die laserstraal op die oppervlak van die metaal gefokus is, wat 'n skoon en presiese sny moontlik maak.
Lasersny kan fyn snygehalte lewer, met 'n gladde en skoon oppervlakafwerking. Dit is omdat die laserstraal op die oppervlak van die metaal gefokus is, wat 'n presiese en skoon sny moontlik maak.
Lasersny kan komplekse vorms en patrone met 'n hoë akkuraatheid lewer. Dit is omdat die laserstraal geprogrammeer kan word om 'n spesifieke pad te volg, waardeur ingewikkelde ontwerpe en patrone met akkuraatheid gesny kan word.
Lasersny produseer minimale hitte -aangetaste sone (HAZ), wat die oppervlakte van die metaal is wat beïnvloed word deur die hitte van die laser. Dit is omdat die laserstraal op die oppervlak van die metaal gefokus is, wat 'n presiese en skoon sny moontlik maak.
Lasersnoei verminder die hoeveelheid bars en drup op die gesnyde metaal. Burrs en afval is die ruwe rande en puin wat op die metaal gelaat is na sny. Dit is omdat die laserstraal op die oppervlak van die metaal gefokus is, wat 'n presiese en skoon sny moontlik maak.
Verskeie faktore beïnvloed die presisie van lasers sny, insluitend:
Die tipe laser wat gebruik word om te sny, kan die presisie beïnvloed. CO2-lasers produseer snitte van hoë gehalte met 'n gladde en skoon oppervlakafwerking. Vesellasers produseer hoëspoed-snye met 'n minimale hitte-geaffekteerde sone en verminderde borde en afval.
Die dikte van die materiaal wat gesny word, kan die presisie beïnvloed. Dikker materiale kan meer hitte -geaffekteerde sone en bars en drup lewer, terwyl dunner materiale skoner en gladder snitte kan produseer.
Die snysnelheid kan presisie beïnvloed. Vinniger snyknelhede kan meer hitte -geaffekteerde sone en bars en daling lewer, terwyl stadiger snyknelhede skoner en gladder snitte kan produseer.
Die tipe hulpgas wat gebruik word om te sny, kan die presisie beïnvloed. Suurstofhulpgas kan skoner en gladder snitte produseer, terwyl stikstofhulpgas meer hitte -geaffekteerde sone en -borrels en drywing kan produseer.
Die fokusposisie van die laserstraal kan presisie beïnvloed. 'N Behoorlike fokusposisie kan skoner en gladder snitte produseer, terwyl 'n onbehoorlike fokusposisie meer hitte -geaffekteerde sone en bars en afval kan lewer.
Die snyhoek kan presisie beïnvloed. 'N Behoorlike snyhoek kan skoner en gladder snitte produseer, terwyl 'n onbehoorlike snyhoek meer hitte -geaffekteerde sone en bars en afdraai kan produseer.
Die tipe materiaal wat gesny word, kan akkuraatheid beïnvloed. Sommige materiale, soos staal en aluminium, kan skoner en gladder snitte produseer, terwyl ander, soos koper en koper, meer hitte -geaffekteerde sone en borde en drywing kan produseer.
Lasersny word wyd gebruik in die vervaardiging van metaalgedeeltes vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend:
Lasersny word gebruik om verskillende dele van voertuie, soos liggaamspanele, onderstelkomponente en enjinonderdele, te produseer. Die hoë akkuraatheid en akkuraatheid van lasersny maak dit ideaal om komplekse vorms en patrone te vervaardig wat in die motorbedryf benodig word.
Lasersny word gebruik om verskillende dele van vliegtuie te produseer, soos vlerke, rompkomponente en enjinonderdele. Die hoë akkuraatheid en akkuraatheid van lasersny maak dit ideaal om komplekse vorms en patrone te produseer wat in die lugvaartbedryf benodig word.
Lasersnoei word gebruik om verskillende dele van elektroniese toestelle te produseer, soos stroombane, koelbakke en omhulsels. Die hoë akkuraatheid en akkuraatheid van lasersny maak dit ideaal om ingewikkelde ontwerpe en patrone te vervaardig wat in die elektroniese industrie benodig word.
Lasersny word gebruik om verskillende mediese toestelle te vervaardig, soos chirurgiese instrumente, inplantings en prostetika. Die hoë akkuraatheid en akkuraatheid van lasersny maak dit ideaal om komplekse vorms en patrone te produseer wat in die mediese industrie benodig word.
Lasersny word gebruik om verskillende juweliersware -dele te produseer, soos ringe, oorbelle en halssnoere. Die hoë akkuraatheid en akkuraatheid van lasersnoei maak dit ideaal om ingewikkelde ontwerpe en patrone te vervaardig wat in die juweliersbedryf benodig word.
Lasersny is 'n kragtige proses wat 'n laserstraal gebruik om deur metaal te sny. Met sy hoë akkuraatheid en akkuraatheid is dit ideaal om ingewikkelde ontwerpe en patrone te skep. Lasersnoei verbeter die presisie van metaalonderdele deur 'n hoë akkuraatheid en akkuraatheid te bewerkstellig, fyn snygehalte te lewer, komplekse vorms en patrone te skep, en die bars en afval te verminder. Verskeie faktore beïnvloed die presisie van lasers sny, waaronder lasertipe, materiaaldikte, snyknelheid, hulpgas, fokusposisie, snyhoek, materiaaltipe en materiaaldikte. Lasersny word wyd gebruik in die vervaardiging van metaalgedeeltes vir verskillende toepassings, insluitend die motor-, lug-, elektronika-, mediese en juweliersbedryf.
