Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2024-10-21 Початковий: Ділянка
Лазерне різання - це потужний процес , який використовує лазерний промінь для прорізання металу. З його високою точністю він ідеально підходить для створення складних конструкцій та візерунків. Ця стаття вивчить, як лазерне різання покращує точність металевої частини та фактори, що впливають на неї.
Лазерне різання - це Процес теплового різання , який використовує лазерний промінь для прорізання металу. Лазерний промінь генерується лазерним джерелом і зосереджується об'єктивом. Лазерний промінь спрямований на поверхню металу, де він плавиться і випаровує метал. Потім розплавлений метал підірвається струменем газу, залишаючи чистий і точний розріз.
Лазерне різання-це безконтактний процес, що означає, що лазерний промінь фізично не торкається металу. Це дозволяє досягти високої точності та точності, а також чистого і гладкого розрізання. Лазерне різання можна використовувати для вирізання широкого спектру металів, включаючи сталь, алюміній, мідь та латунь. Його також можна використовувати для вирізання тонких і товстих матеріалів, від 0,1 мм до 25 мм.
Існує два основні типи лазерного різання: різання лазерного лазерного та волоконного лазерного різання. Лазерне різання CO2 використовує лазер вуглекислого газу, тоді як волоконно -лазерне різання використовує волоконний лазер. Обидва типи лазерного різання широко використовуються в галузі і можуть досягти високої точності та точності.
Лазерне різання покращує точність металевої частини кількома способами:
Лазерне різання може досягти високої точності та точності, з толерантністю ± 0,01 мм. Це пояснюється тим, що лазерний промінь зосереджений на поверхні металу, що дозволяє чистим і точним вирізом.
Лазерне різання може призвести до тонкої якості різання, з гладкою та чистою обробкою поверхні. Це пояснюється тим, що лазерний промінь зосереджений на поверхні металу, що забезпечує точний і чистий розріз.
Лазерне різання може створювати складні форми та візерунки з високою точністю. Це пояснюється тим, що лазерний промінь можна запрограмувати, щоб слідувати певним шляхом, що дозволяє з точністю розрізати складні конструкції та візерунки.
Лазерне різання виробляє мінімальну зону, ураженого теплом (HAZ), яка є площею металу, на яку впливає тепло лазера. Це пояснюється тим, що лазерний промінь зосереджений на поверхні металу, що забезпечує точний і чистий розріз.
Лазерне різання зменшує кількість задирок і шпильки на нарізаний метал. Беррс і Дросс - це шорсткі краї, а сміття, що залишилися на металі після різання. Це пояснюється тим, що лазерний промінь зосереджений на поверхні металу, що забезпечує точний і чистий розріз.
Кілька факторів впливають на точність лазерного різання, включаючи:
Тип лазера, що використовується для різання, може вплинути на точність. Лазери CO2 виробляють високоякісні надрізи з гладкою та чистою поверхневою обробкою. Лазери з волокон виробляють високошвидкісні надрізи з мінімальною зоною, ураженою теплом та зменшеними пумками та дромом.
Товщина зрізаного матеріалу може вплинути на точність. Більш товсті матеріали можуть виробляти більше зони, ураженої теплом, і затухає, а тонші матеріали можуть виробляти чистіші та плавніші порізи.
Швидкість різання може впливати на точність. Швидші швидкості різання можуть призвести до більшої кількості ураженої теплової зони та задирів та дронів, тоді як повільніші швидкості різання можуть спричинити більш чисті та плавніші порізи.
Тип асистентного газу, що використовується для різання, може вплинути на точність. Газ кисню може виробляти чистіші та плавніші скорочення, тоді як азот допомагає газу може виробляти більше зони, уражених теплом, і затухає та дросу.
Фокусне положення лазерного променя може впливати на точність. Правильне положення фокусування може призвести до чистіших та більш плавних скорочень, тоді як неправильне положення фокусування може призвести до більшої кількості ураженої теплової зони та зади та дросів.
Кут різання може впливати на точність. Правильний кут різання може призвести до чистіших і плавніших надрізів, тоді як неправильне кут різання може призвести до більшої кількості ураженої теплової зони та задирів та дросів.
Тип вирізання матеріалу може впливати на точність. Деякі матеріали, такі як сталь та алюміній, можуть виробляти чистіші та плавніші порізи, а інші, такі як мідь та латунь, можуть виробляти більше зони, уражених теплом, і пухирці та дроса.
Лазерне різання широко використовується у виробництві металевих деталей для різних застосувань, включаючи:
Лазерне різання використовується для отримання різних частин транспортних засобів, таких як панелі кузова, компоненти шасі та деталі двигуна. Висока точність та точність лазерного різання роблять його ідеальним для створення складних форм та візерунків, необхідних у автомобільній промисловості.
Лазерне різання використовується для отримання різних частин літальних апаратів, таких як крила, компоненти фюзеляжу та деталі двигуна. Висока точність та точність лазерного різання роблять його ідеальним для виробництва складних форм та візерунків, необхідних в аерокосмічній галузі.
Лазерне різання використовується для отримання різних частин електронних пристроїв, таких як дошки, теплові раковини та корпуси. Висока точність та точність лазерного різання роблять його ідеальним для створення складних конструкцій та моделей, необхідних в галузі електроніки.
Лазерне різання використовується для отримання різних медичних пристроїв, таких як хірургічні інструменти, імплантати та протезування. Висока точність та точність лазерного різання роблять його ідеальним для отримання складних форм та моделей, необхідних у медичній галузі.
Лазерне різання використовується для виготовлення різних ювелірних деталей, таких як кільця, сережки та кольє. Висока точність та точність лазерного різання роблять його ідеальним для створення складних конструкцій та візерунків, необхідних у ювелірній індустрії.
Лазерне різання - це потужний процес, який використовує лазерний промінь для прорізання металу. З його високою точністю та точністю він ідеально підходить для створення складних конструкцій та візерунків. Лазерне різання покращує точність металевої частини, досягаючи високої точності та точності, виробляючи якість тонкого різання, створюючи складні форми та візерунки, а також зменшують пури та дроси. Кілька факторів впливають на точність лазерного різання, включаючи лазерний тип, товщину матеріалу, швидкість різання, допомагають газу, положення фокусування, кут різання, тип матеріалу та товщину матеріалу. Лазерне різання широко використовується у виробництві металевих частин для різних застосувань, включаючи автомобільну, аерокосмічну, електроніку, медичну та ювелірну промисловість.
