Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2024-10-21 Pinagmulan: Site
Ang pagputol ng laser ay isang malakas na proseso na gumagamit ng isang laser beam upang i -cut sa pamamagitan ng metal. Sa mataas na katumpakan nito, mainam ito para sa paglikha ng masalimuot na disenyo at mga pattern. Ang artikulong ito ay galugarin kung paano ang pagputol ng laser ay nagpapabuti ng katumpakan ng bahagi ng metal at ang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya dito.
Ang pagputol ng laser ay a Ang proseso ng pagputol ng thermal na gumagamit ng isang laser beam upang i -cut sa pamamagitan ng metal. Ang laser beam ay nabuo ng isang mapagkukunan ng laser at nakatuon ng isang lens. Ang laser beam ay nakadirekta sa ibabaw ng metal, kung saan natutunaw ito at singaw ang metal. Ang tinunaw na metal ay pagkatapos ay hinipan ng isang jet ng gas, na nag -iiwan ng isang malinis at tumpak na hiwa.
Ang pagputol ng laser ay isang proseso na hindi contact, na nangangahulugang ang laser beam ay hindi pisikal na hawakan ang metal. Pinapayagan nito para sa mataas na katumpakan at kawastuhan, pati na rin ang isang malinis at makinis na hiwa. Ang pagputol ng laser ay maaaring magamit upang i -cut ang isang malawak na hanay ng mga metal, kabilang ang bakal, aluminyo, tanso, at tanso. Maaari rin itong magamit upang i -cut ang manipis at makapal na mga materyales, mula sa 0.1 mm hanggang 25 mm.
Mayroong dalawang pangunahing uri ng pagputol ng laser: CO2 laser cutting at fiber laser cutting. Ang CO2 laser cutting ay gumagamit ng isang carbon dioxide laser, habang ang pagputol ng laser ng hibla ay gumagamit ng isang laser ng hibla. Ang parehong uri ng pagputol ng laser ay malawakang ginagamit sa industriya at maaaring makamit ang mataas na katumpakan at kawastuhan.
Ang pagputol ng laser ay nagpapabuti ng katumpakan ng bahagi ng metal sa maraming paraan:
Ang pagputol ng laser ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan at kawastuhan, na may isang pagpapaubaya ng ± 0.01 mm. Ito ay dahil ang laser beam ay nakatuon sa ibabaw ng metal, na nagpapahintulot sa isang malinis at tumpak na hiwa.
Ang pagputol ng laser ay maaaring makagawa ng pinong kalidad ng pagputol, na may isang makinis at malinis na pagtatapos ng ibabaw. Ito ay dahil ang laser beam ay nakatuon sa ibabaw ng metal, na nagpapahintulot sa isang tumpak at malinis na hiwa.
Ang pagputol ng laser ay maaaring makagawa ng mga kumplikadong hugis at pattern na may mataas na katumpakan. Ito ay dahil ang laser beam ay maaaring ma -program upang sundin ang isang tiyak na landas, na nagpapahintulot sa masalimuot na disenyo at mga pattern na maputol nang may katumpakan.
Ang pagputol ng laser ay gumagawa ng kaunting apektadong zone ng init (HAZ), na kung saan ay ang lugar ng metal na apektado ng init ng laser. Ito ay dahil ang laser beam ay nakatuon sa ibabaw ng metal, na nagpapahintulot sa isang tumpak at malinis na hiwa.
Ang pagputol ng laser ay binabawasan ang dami ng mga burrs at dross sa cut metal. Ang Burrs at Dross ay ang magaspang na mga gilid at labi na naiwan sa metal pagkatapos ng pagputol. Ito ay dahil ang laser beam ay nakatuon sa ibabaw ng metal, na nagpapahintulot sa isang tumpak at malinis na hiwa.
Maraming mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa katumpakan ng pagputol ng laser, kabilang ang:
Ang uri ng laser na ginamit para sa pagputol ay maaaring makaapekto sa katumpakan. Ang mga laser ng CO2 ay gumagawa ng mga de-kalidad na pagbawas na may makinis at malinis na pagtatapos ng ibabaw. Ang mga laser ng hibla ay gumagawa ng mga pagbawas ng high-speed na may kaunting apektadong zone at nabawasan ang mga burrs at dross.
Ang kapal ng materyal na pinutol ay maaaring makaapekto sa katumpakan. Ang mga mas makapal na materyales ay maaaring makagawa ng mas maraming apektadong zone at burrs at dross, habang ang mga mas payat na materyales ay maaaring makagawa ng mas malinis at mas maayos na pagbawas.
Ang bilis ng paggupit ay maaaring makaapekto sa katumpakan. Ang mas mabilis na bilis ng pagputol ay maaaring makagawa ng mas maraming apektadong zone at burrs at dross, habang ang mas mabagal na bilis ng paggupit ay maaaring makagawa ng mas malinis at mas maayos na pagbawas.
Ang uri ng tulong gas na ginamit para sa pagputol ay maaaring makaapekto sa katumpakan. Ang oxygen na tumutulong sa gas ay maaaring makagawa ng mas malinis at mas maayos na pagbawas, habang ang nitrogen ay tumutulong sa gas ay maaaring makagawa ng mas maraming apektadong zone at burrs at dross.
Ang posisyon ng pokus ng laser beam ay maaaring makaapekto sa katumpakan. Ang isang tamang posisyon ng pokus ay maaaring makagawa ng mas malinis at mas maayos na pagbawas, habang ang isang hindi wastong posisyon ng pokus ay maaaring makagawa ng mas maraming apektadong zone at burrs at dross.
Ang anggulo ng pagputol ay maaaring makaapekto sa katumpakan. Ang isang wastong anggulo ng pagputol ay maaaring makagawa ng mas malinis at mas maayos na pagbawas, habang ang isang hindi wastong anggulo ng pagputol ay maaaring makagawa ng mas maraming apektadong init na zone at burrs at dross.
Ang uri ng materyal na pinutol ay maaaring makaapekto sa katumpakan. Ang ilang mga materyales, tulad ng bakal at aluminyo, ay maaaring makagawa ng mas malinis at mas maayos na pagbawas, habang ang iba, tulad ng tanso at tanso, ay maaaring makagawa ng mas maraming apektadong zone at burrs at dross.
Ang pagputol ng laser ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng bahagi ng metal para sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang:
Ang pagputol ng laser ay ginagamit upang makabuo ng iba't ibang mga bahagi ng mga sasakyan, tulad ng mga panel ng katawan, mga sangkap ng tsasis, at mga bahagi ng engine. Ang mataas na katumpakan at kawastuhan ng pagputol ng laser ay ginagawang perpekto para sa paggawa ng mga kumplikadong hugis at pattern na kinakailangan sa industriya ng automotiko.
Ang pagputol ng laser ay ginagamit upang makabuo ng iba't ibang mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid, tulad ng mga pakpak, sangkap ng fuselage, at mga bahagi ng engine. Ang mataas na katumpakan at kawastuhan ng pagputol ng laser ay ginagawang perpekto para sa paggawa ng mga kumplikadong hugis at pattern na kinakailangan sa industriya ng aerospace.
Ang pagputol ng laser ay ginagamit upang makabuo ng iba't ibang mga bahagi ng mga elektronikong aparato, tulad ng mga circuit board, heat sink, at enclosure. Ang mataas na katumpakan at kawastuhan ng pagputol ng laser ay ginagawang perpekto para sa paggawa ng masalimuot na disenyo at mga pattern na kinakailangan sa industriya ng elektronika.
Ang pagputol ng laser ay ginagamit upang makabuo ng iba't ibang mga aparatong medikal, tulad ng mga instrumento sa kirurhiko, implants, at prosthetics. Ang mataas na katumpakan at kawastuhan ng pagputol ng laser ay ginagawang perpekto para sa paggawa ng mga kumplikadong hugis at pattern na kinakailangan sa industriya ng medikal.
Ang pagputol ng laser ay ginagamit upang makabuo ng iba't ibang mga bahagi ng alahas, tulad ng mga singsing, hikaw, at mga kuwintas. Ang mataas na katumpakan at kawastuhan ng pagputol ng laser ay ginagawang perpekto para sa paggawa ng masalimuot na disenyo at mga pattern na kinakailangan sa industriya ng alahas.
Ang pagputol ng laser ay isang malakas na proseso na gumagamit ng isang laser beam upang i -cut sa pamamagitan ng metal. Sa mataas na katumpakan at kawastuhan, mainam ito para sa paglikha ng masalimuot na disenyo at pattern. Ang pagputol ng laser ay nagpapabuti sa katumpakan ng bahagi ng metal sa pamamagitan ng pagkamit ng mataas na katumpakan at kawastuhan, paggawa ng kalidad ng pagputol, paglikha ng mga kumplikadong hugis at pattern, at pagbabawas ng mga burrs at dross. Maraming mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa pagputol ng laser, kabilang ang uri ng laser, kapal ng materyal, bilis ng paggupit, tulungan ang gas, posisyon ng pokus, anggulo ng pagputol, uri ng materyal, at kapal ng materyal. Ang pagputol ng laser ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng bahagi ng metal para sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang industriya ng automotiko, aerospace, electronics, medikal, at industriya ng alahas.
