Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 21.10.2024 Шығу орны: Сайт
Лазерлік кесу - қуатты процесс . металды кесу үшін лазер сәулесін қолданатын Оның жоғары дәлдігімен ол күрделі дизайн мен үлгілерді жасауға өте ыңғайлы. Бұл мақалада лазерлік кесу металл бөлшектерінің дәлдігін және оған әсер ететін факторларды қалай жақсартатынын зерттейді.
Лазерлік кесу – а термиялық кесу процесі . металды кесу үшін лазер сәулесін қолданатын Лазер сәулесі лазер көзі арқылы жасалады және линза арқылы фокусталады. Лазер сәулесі металдың бетіне бағытталады, онда ол металды балқытады және буландырады. Содан кейін балқытылған металл газ ағынымен ұшып, таза және дәл кесу қалдырады.
Лазерлік кесу - контактісіз процесс, яғни лазер сәулесі металға физикалық түрде тимейді. Бұл жоғары дәлдік пен дәлдікке, сондай-ақ таза және тегіс кесуге мүмкіндік береді. Лазерлік кесуді болат, алюминий, мыс және жез сияқты көптеген металдарды кесу үшін пайдалануға болады. Оны 0,1 мм-ден 25 мм-ге дейінгі жұқа және қалың материалдарды кесу үшін де қолдануға болады.
Лазерлік кесудің екі негізгі түрі бар: CO2 лазерлік кесу және талшықты лазерлік кесу. CO2 лазерімен кесу көмірқышқыл газын, ал талшықты лазерді кесу үшін талшықты лазерді пайдаланады. Лазерлік кесудің екі түрі де өнеркәсіпте кеңінен қолданылады және жоғары дәлдік пен дәлдікке қол жеткізе алады.
Лазерлік кесу металл бөлшектердің дәлдігін бірнеше жолмен жақсартады:
Лазерлік кесу ±0,01 мм төзімділікпен жоғары дәлдік пен дәлдікке қол жеткізе алады. Себебі лазер сәулесі металдың бетіне бағытталып, таза және дәл кесуге мүмкіндік береді.
Лазерлік кесу тегіс және таза бетті өңдеумен тамаша кесу сапасын бере алады. Бұл лазер сәулесі металдың бетіне бағытталғандықтан, дәл және таза кесуге мүмкіндік береді.
Лазерлік кесу күрделі пішіндер мен үлгілерді жоғары дәлдікпен жасай алады. Себебі лазер сәулесін белгілі бір жолды ұстануға бағдарламалауға болады, бұл күрделі конструкциялар мен үлгілерді дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді.
Лазерлік кесу ең аз жылу әсер ететін аймақты (HAZ) жасайды, бұл лазердің жылуы әсер ететін металл аймағы. Бұл лазер сәулесі металдың бетіне бағытталғандықтан, дәл және таза кесуге мүмкіндік береді.
Лазерлік кесу кесілген металдағы саңылаулар мен шөгінділердің мөлшерін азайтады. Қыршықтар мен шөгінділер - кесілгеннен кейін металда қалған өрескел жиектер мен қоқыс. Бұл лазер сәулесі металдың бетіне бағытталғандықтан, дәл және таза кесуге мүмкіндік береді.
Лазерлік кесу дәлдігіне бірнеше факторлар әсер етеді, соның ішінде:
Кесу үшін қолданылатын лазер түрі дәлдікке әсер етуі мүмкін. CO2 лазерлері тегіс және таза беті бар жоғары сапалы кесулерді жасайды. Талшықты лазерлер ең аз жылу әсер ететін аймақпен және қысқартылған қыртыстар мен шөгінділермен жоғары жылдамдықты кесулерді жасайды.
Кесетін материалдың қалыңдығы дәлдікке әсер етуі мүмкін. Қалыңырақ материалдар қызу әсерінен көбірек аймақты, қылшықтар мен бөртпелерді тудыруы мүмкін, ал жұқа материалдар таза және тегіс кесулерді жасай алады.
Кесу жылдамдығы дәлдікке әсер етуі мүмкін. Кесу жылдамдығының жоғарылауы қызу әсерінен көбірек аймақты, саңылаулар мен шөгінділерді тудыруы мүмкін, ал баяу кесу жылдамдығы таза және тегіс кесулерді береді.
Кесу үшін қолданылатын көмекші газ түрі дәлдікке әсер етуі мүмкін. Оттегіге көмектесетін газ таза және тегіс кесулерді жасай алады, ал азотты көмекші газ көбірек жылу әсер ететін аймақты және бөртпелерді және шөгінділерді шығаруы мүмкін.
Лазер сәулесінің фокус орны дәлдікке әсер етуі мүмкін. Фокустың дұрыс орналасуы таза және тегіс кесулерді жасауға мүмкіндік береді, ал дұрыс емес фокус күйі көбірек жылу әсер ететін аймақты, саңылаулар мен бөртпелерді тудыруы мүмкін.
Кесу бұрышы дәлдікке әсер етуі мүмкін. Дұрыс кесу бұрышы тазарақ және тегіс кесулерді жасауға мүмкіндік береді, ал дұрыс емес кесу бұрышы көбірек жылу әсер ететін аймақты және бөртпелерді және шөгінділерді тудыруы мүмкін.
Кесетін материалдың түрі дәлдікке әсер етуі мүмкін. Кейбір материалдар, мысалы, болат және алюминий, таза және тегіс кесулерді жасай алады, ал мыс және жез сияқты басқалары жылу әсерінен көбірек аймақты және бүріккіштер мен шөгінділерді жасай алады.
Лазерлік кесу металл бөлшектерді өндіруде әртүрлі қосымшалар үшін кеңінен қолданылады, соның ішінде:
Лазерлік кесу шанақ панельдері, шасси компоненттері және қозғалтқыш бөлшектері сияқты көліктердің әртүрлі бөліктерін жасау үшін қолданылады. Лазерлік кесудің жоғары дәлдігі мен дәлдігі оны автомобиль өнеркәсібінде талап етілетін күрделі пішіндер мен үлгілерді шығару үшін өте қолайлы етеді.
Лазерлік кесу ұшақтың қанаттары, фюзеляж бөлшектері және қозғалтқыш бөлшектері сияқты әртүрлі бөлшектерін жасау үшін қолданылады. Лазерлік кесудің жоғары дәлдігі мен дәлдігі оны аэроғарыш өнеркәсібінде талап етілетін күрделі пішіндер мен үлгілерді шығару үшін өте қолайлы етеді.
Лазерлік кесу электронды құрылғылардың әртүрлі бөліктерін өндіру үшін қолданылады, мысалы, платалар, жылу қабылдағыштар және қоршаулар. Лазерлік кесудің жоғары дәлдігі мен дәлдігі оны электроника өнеркәсібінде талап етілетін күрделі конструкциялар мен үлгілерді шығаруға өте ыңғайлы етеді.
Лазерлік кесу хирургиялық құралдар, имплантаттар және протездеу сияқты әртүрлі медициналық құрылғыларды өндіру үшін қолданылады. Лазерлік кесудің жоғары дәлдігі мен дәлдігі оны медицина өнеркәсібінде талап етілетін күрделі пішіндер мен үлгілерді шығаруға өте ыңғайлы етеді.
Лазерлік кесу сақиналар, сырғалар және алқалар сияқты әртүрлі зергерлік бұйымдарды жасау үшін қолданылады. Лазерлік кесудің жоғары дәлдігі мен дәлдігі оны зергерлік өнеркәсібінде талап етілетін күрделі конструкциялар мен үлгілерді шығаруға өте ыңғайлы етеді.
Лазерлік кесу - металды кесу үшін лазер сәулесін қолданатын қуатты процесс. Оның жоғары дәлдігі мен дәлдігі арқасында ол күрделі дизайн мен үлгілерді жасауға өте ыңғайлы. Лазерлік кесу жоғары дәлдік пен дәлдікке қол жеткізу, тамаша кесу сапасын шығару, күрделі пішіндер мен үлгілерді жасау және саңылаулар мен шөгінділерді азайту арқылы металл бөлшектерінің дәлдігін жақсартады. Лазерлік кесу дәлдігіне бірнеше факторлар әсер етеді, соның ішінде лазер түрі, материал қалыңдығы, кесу жылдамдығы, көмекші газ, фокус орны, кесу бұрышы, материал түрі және материал қалыңдығы. Лазерлік кесу металл бөлшектерін өндіруде әртүрлі қолданбалар, соның ішінде автомобиль жасау, аэроғарыш, электроника, медициналық және зергерлік өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.
