نمایش ها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-10-21 مبدا: محل
برش لیزر یک فرآیند قدرتمند است که از پرتو لیزر برای برش فلز استفاده می کند. با دقت بالا ، برای ایجاد طرح ها و الگوهای پیچیده ایده آل است. در این مقاله به بررسی چگونگی برش لیزر دقت قسمت فلزی و عوامل مؤثر بر آن می پردازیم.
برش لیزر یک است فرآیند برش حرارتی که از پرتو لیزر برای برش فلز استفاده می کند. پرتو لیزر توسط یک منبع لیزر تولید می شود و توسط یک لنز متمرکز می شود. پرتو لیزر به سطح فلز هدایت می شود ، جایی که ذوب می شود و فلز را تبخیر می کند. سپس فلز مذاب با یک جت گاز منفجر می شود و یک برش تمیز و دقیق باقی می گذارد.
برش لیزر یک فرآیند غیر تماسی است ، به این معنی که پرتو لیزر از نظر جسمی فلز را لمس نمی کند. این امر باعث می شود دقت و دقت بالایی و همچنین برش تمیز و صاف باشد. از برش لیزر می توان برای برش طیف گسترده ای از فلزات از جمله فولاد ، آلومینیوم ، مس و برنج استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای برش مواد نازک و ضخیم ، از 0.1 میلی متر تا 25 میلی متر استفاده کرد.
دو نوع اصلی برش لیزر وجود دارد: برش لیزر CO2 و برش فیبر. برش لیزر CO2 از لیزر دی اکسید کربن استفاده می کند ، در حالی که برش لیزر فیبر از لیزر فیبر استفاده می کند. هر دو نوع برش لیزر به طور گسترده ای در صنعت استفاده می شود و می تواند به دقت و دقت بالایی برسد.
برش لیزر از چند طریق دقت قسمت فلزی را بهبود می بخشد:
برش لیزر با تحمل 0.01 میلی متر پوند می تواند به دقت و دقت بالایی برسد. این امر به این دلیل است که پرتو لیزر روی سطح فلز متمرکز شده است و باعث می شود یک برش تمیز و دقیق باشد.
برش لیزر می تواند کیفیت برش ریز و با سطح صاف و تمیز ایجاد کند. این امر به این دلیل است که پرتو لیزر روی سطح فلز متمرکز شده است و باعث می شود یک برش دقیق و تمیز باشد.
برش لیزر می تواند اشکال و الگوهای پیچیده ای با دقت بالا تولید کند. این امر به این دلیل است که پرتو لیزر می تواند برنامه ریزی شود تا یک مسیر خاص را دنبال کند و این امکان را فراهم می کند که طرح ها و الگوهای پیچیده با دقت برش داده شود.
برش لیزر حداقل منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) را تولید می کند ، که مساحت فلز است که تحت تأثیر گرمای لیزر قرار می گیرد. این امر به این دلیل است که پرتو لیزر روی سطح فلز متمرکز شده است و باعث می شود یک برش دقیق و تمیز باشد.
برش لیزر میزان آستانه ها و dross را روی فلز بریده شده کاهش می دهد. Burrs و Dross لبه های خشن و بقایای باقی مانده بر روی فلز پس از برش هستند. این امر به این دلیل است که پرتو لیزر روی سطح فلز متمرکز شده است و باعث می شود یک برش دقیق و تمیز باشد.
چندین عامل بر دقت برش لیزر تأثیر می گذارد ، از جمله:
نوع لیزر مورد استفاده برای برش می تواند بر دقت تأثیر بگذارد. لیزرهای CO2 برش های با کیفیت بالا را با یک سطح صاف و تمیز سطح تولید می کنند. لیزرهای فیبر برش های با سرعت بالا با حداقل منطقه تحت تأثیر گرما ایجاد می کنند و برآمدگی ها و Dross را کاهش می دهند.
ضخامت مواد در حال برش می تواند بر دقت تأثیر بگذارد. مواد ضخیم تر می توانند منطقه تحت تأثیر گرمای بیشتری را ایجاد کنند و آستانها و دشت ها را تولید کنند ، در حالی که مواد نازک تر می توانند برش های تمیزتر و نرم تری تولید کنند.
سرعت برش می تواند بر دقت تأثیر بگذارد. سرعت برش سریعتر می تواند باعث ایجاد منطقه تحت تأثیر گرما و آبشارها شود ، در حالی که سرعت برش کندتر می تواند برش های تمیزتر و نرم تر ایجاد کند.
نوع گاز کمکی که برای برش استفاده می شود می تواند بر دقت تأثیر بگذارد. گاز کمک به اکسیژن می تواند برش های تمیزتر و نرم تری ایجاد کند ، در حالی که گاز کمک به نیتروژن می تواند منطقه تحت تأثیر گرما و آستانه ها را ایجاد کند.
موقعیت تمرکز پرتو لیزر می تواند بر دقت تأثیر بگذارد. یک موقعیت تمرکز مناسب می تواند برش های تمیزتر و نرم تر ایجاد کند ، در حالی که یک موقعیت تمرکز نادرست می تواند منطقه تحت تأثیر گرما و برآمدگی و dross را ایجاد کند.
زاویه برش می تواند بر دقت تأثیر بگذارد. یک زاویه برش مناسب می تواند برش های تمیزتر و نرم تر ایجاد کند ، در حالی که یک زاویه برش نادرست می تواند منطقه تحت تأثیر گرمای بیشتری را ایجاد کند و برآمدگی ها و dross.
نوع برش مواد می تواند بر دقت تأثیر بگذارد. برخی از مواد مانند فولاد و آلومینیوم می توانند برش های تمیزتر و صاف تری تولید کنند ، در حالی که برخی دیگر مانند مس و برنج می توانند منطقه تحت تأثیر گرما و برس و دشت را تولید کنند.
برش لیزر به طور گسترده ای در ساخت قسمت فلزی برای انواع برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرد ، از جمله:
از برش لیزر برای تولید قسمت های مختلف وسایل نقلیه مانند پانل های بدنه ، اجزای شاسی و قطعات موتور استفاده می شود. دقت و دقت بالای برش لیزر ، آن را برای تولید اشکال و الگوهای پیچیده ای که در صنعت خودرو مورد نیاز است ، ایده آل می کند.
از برش لیزر برای تولید قسمت های مختلف هواپیما مانند بال ، اجزای بدنه و قطعات موتور استفاده می شود. دقت و دقت بالای برش لیزر ، آن را برای تولید اشکال و الگوهای پیچیده ای که در صنعت هوافضا مورد نیاز است ، ایده آل می کند.
از برش لیزر برای تولید قسمتهای مختلف دستگاههای الکترونیکی مانند تخته مدار ، غرق گرما و محوطه استفاده می شود. دقت و دقت بالای برش لیزر ، آن را برای تولید طرح ها و الگوهای پیچیده ای که در صنعت الکترونیک مورد نیاز است ، ایده آل می کند.
از برش لیزر برای تولید وسایل پزشکی مختلف مانند ابزارهای جراحی ، ایمپلنت و پروتز استفاده می شود. دقت و دقت بالای برش لیزر ، آن را برای تولید اشکال و الگوهای پیچیده ای که در صنعت پزشکی مورد نیاز است ، ایده آل می کند.
از برش لیزر برای تولید قطعات مختلف جواهرات مانند حلقه ها ، گوشواره ها و گردنبندها استفاده می شود. دقت و دقت بالای برش لیزر ، آن را برای تولید طرح ها و الگوهای پیچیده ای که در صنعت جواهرات مورد نیاز است ، ایده آل می کند.
برش لیزر یک فرآیند قدرتمند است که از پرتو لیزر برای برش فلز استفاده می کند. با دقت و دقت بالا ، برای ایجاد طرح ها و الگوهای پیچیده ایده آل است. برش لیزر با دستیابی به دقت و دقت بالا ، تولید کیفیت برش خوب ، ایجاد اشکال و الگوهای پیچیده و کاهش برآمدگی ها و Dross ، دقت قسمت فلزی را بهبود می بخشد. چندین عامل بر دقت برش لیزر ، از جمله نوع لیزر ، ضخامت مواد ، سرعت برش ، کمک به گاز ، موقعیت تمرکز ، زاویه برش ، نوع مواد و ضخامت مواد تأثیر می گذارد. برش لیزر به طور گسترده در ساخت قسمت فلزی برای کاربردهای مختلف از جمله صنایع خودرو ، هوافضا ، الکترونیک ، پزشکی و جواهرات مورد استفاده قرار می گیرد.
