Megtekintések: 0 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2024-10-21 Eredeti: Telek
A lézervágás egy erőteljes folyamat , amely lézernyalábot használ a fém átvágásához. Nagy pontosságával ideális a bonyolult minták és minták kialakításához. Ez a cikk azt fogja feltárni, hogy a lézervágás hogyan javítja a fémrész pontosságát, és azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják azt.
A lézercsontolás a Hővágási folyamat , amely lézernyalábot használ a fém átvágásához. A lézernyalábot egy lézerforrás generálja, és egy lencse fókuszál. A lézernyalábot a fém felületére irányítják, ahol megolvad és elpárolog. Az olvadt fémet ezután egy gázsugara fújja el, tiszta és pontos vágást hagyva.
A lézervágás egy nem érintkezés nélküli eljárás, ami azt jelenti, hogy a lézernyaláb fizikailag nem érinti a fémet. Ez lehetővé teszi a nagy pontosságot és pontosságot, valamint a tiszta és sima vágást. A lézeres vágás felhasználható a fémek széles skálájának vágására, beleértve acél, alumínium, réz és sárgaréz. Használható vékony és vastag anyagok vágására is, 0,1 mm -től 25 mm -ig.
Két fő típusú lézervágás létezik: CO2 lézervágás és szál lézervágás. A CO2 lézervágás szén -dioxid -lézert használ, míg a szál lézercsonta szál lézert használ. Mindkét típusú lézercsökkentést széles körben használják az iparban, és nagy pontosságot és pontosságot érhetnek el.
A lézervágás többféle módon javítja a fémrész pontosságát:
A lézervágás nagy pontosságot és pontosságot érhet el, ± 0,01 mm toleranciával. Ennek oka az, hogy a lézernyaláb a fém felületére összpontosít, lehetővé téve a tiszta és pontos vágást.
A lézervágás finom vágási minőséget eredményezhet, sima és tiszta felülettel. Ennek oka az, hogy a lézernyaláb a fém felületére összpontosít, lehetővé téve a pontos és tiszta vágást.
A lézervágás nagy pontosságú komplex formákat és mintákat eredményezhet. Ennek oka az, hogy a lézernyaláb programozható egy adott út követésére, lehetővé téve a bonyolult minták és minták pontossággal történő vágását.
A lézervágás minimális hőhatású zónát (HAZ) hoz létre, amely a fém területe, amelyet a lézer hője érint. Ennek oka az, hogy a lézernyaláb a fém felületére összpontosít, lehetővé téve a pontos és tiszta vágást.
A lézervágás csökkenti a burrok mennyiségét és a vágott fémen. A burrok és a dross a vágás után a fémen maradt durva élek és törmelék. Ennek oka az, hogy a lézernyaláb a fém felületére összpontosít, lehetővé téve a pontos és tiszta vágást.
Számos tényező befolyásolja a lézervágási pontosságot, beleértve:
A vágáshoz használt lézer típusa befolyásolhatja a pontosságot. A CO2-lézerek kiváló minőségű vágásokat eredményeznek, sima és tiszta felületű felülettel. A szálas lézerek nagysebességű vágásokat eredményeznek minimális hőhatású zónával, csökkentett burrokat és drossot.
A vágott anyag vastagsága befolyásolhatja a pontosságot. A vastagabb anyagok több hővel érintett zónát és burrsot és drossot eredményezhetnek, míg a vékonyabb anyagok tisztább és simább vágásokat eredményezhetnek.
A vágási sebesség befolyásolhatja a pontosságot. A gyorsabb vágási sebességek több hőhatású zónát és burrsot és drossot eredményezhetnek, míg a lassabb vágási sebesség tisztább és simább vágásokat eredményezhet.
A vágáshoz használt segédgáz típusa befolyásolhatja a pontosságot. Az oxigén -segédgáz tisztább és simább vágásokat eredményezhet, míg a nitrogén -segédgáz több hővel érintett zónát, valamint a dörzsölést és a tompítást eredményezheti.
A lézernyaláb fókusz helyzete befolyásolhatja a pontosságot. A megfelelő fókuszpozíció tisztább és simább vágásokat eredményezhet, míg a nem megfelelő fókuszpozíció több hővel érintett zónát, valamint a drossot és a tompítást eredményezheti.
A vágási szög befolyásolhatja a pontosságot. A megfelelő vágási szög tisztább és simább vágásokat eredményezhet, míg a nem megfelelő vágási szög több hőhatású zónát és durrokat és drogokat eredményezhet.
A vágott anyag típusa befolyásolhatja a pontosságot. Egyes anyagok, például az acél és az alumínium, tisztább és simább vágásokat eredményezhetnek, míg mások, például réz és sárgaréz, több hőnövelt zónát, valamint burrsot és drossot eredményezhetnek.
A lézervágást széles körben használják a fémrészek gyártásában, különféle alkalmazásokhoz, ideértve a következőket is:
A lézercsökkentést a járművek különféle részei, például karosszéria panelek, alváz alkatrészek és motor alkatrészek előállítására használják. A lézervágás nagy pontosságának és pontossága ideálissá teszi az autóiparban szükséges komplex formák és minták előállításához.
A lézercsökkentést a repülőgépek különféle részei, például szárnyak, törzs alkatrészek és motor alkatrészek előállítására használják. A lézervágás nagy pontosságának és pontossága ideálissá teszi az űrkutatásban szükséges komplex formák és minták előállításához.
A lézervágást az elektronikus eszközök különféle részei, például áramköri táblák, hűtőbordák és házak előállítására használják. A lézervágás nagy pontosságának és pontossága ideálisvá teszi az elektronikai iparban szükséges bonyolult minták és minták előállításához.
A lézervágást különféle orvostechnikai eszközök, például műtéti műszerek, implantátumok és protézisek előállítására használják. A lézercsökkentés nagy pontosságának és pontossága ideális az összetett formák és minták előállításához, amelyek szükségesek az orvosi iparban.
A lézervágást különféle ékszer alkatrészek, például gyűrűk, fülbevalók és nyakláncok előállítására használják. A lézervágás nagy pontosságának és pontossága ideálisvá teszi az ékszeriparban szükséges bonyolult minták és minták előállításához.
A lézervágás egy erőteljes folyamat, amely lézernyalábot használ a fém átvágásához. Nagy pontosságával és pontosságával ideális bonyolult minták és minták kialakításához. A lézervágás javítja a fémrészek pontosságát azáltal, hogy nagy pontosságot és pontosságot ér el, finom vágási minőséget eredményez, összetett formákat és mintákat hoz létre, valamint csökkenti a burrokat és a droseket. Számos tényező befolyásolja a lézervágási pontosságot, beleértve a lézer típusát, az anyag vastagságát, a vágási sebességet, a segédgázt, a fókusz helyzetét, a vágási szöget, az anyagtípust és az anyag vastagságát. A lézervágást széles körben használják a fémrészek gyártásában, különféle alkalmazásokhoz, ideértve az autóipar, az űr, az elektronika, az orvosi és az ékszeripar számára.
