लेजर काटने से धातु के हिस्से की सटीकता कैसे सुधार होती है?

लेजर कटिंग एक शक्तिशाली प्रक्रिया है जो धातु के माध्यम से काटने के लिए एक लेजर बीम का उपयोग करती है। अपनी उच्च परिशुद्धता के साथ, यह जटिल डिजाइन और पैटर्न बनाने के लिए आदर्श है। यह लेख यह पता लगाएगा कि लेजर कटिंग धातु भाग की सटीकता और इसे प्रभावित करने वाले कारकों को कैसे बेहतर बनाता है।

लेजर कटिंग क्या है?

लेजर कटिंग एक है थर्मल कटिंग प्रक्रिया जो धातु के माध्यम से काटने के लिए एक लेजर बीम का उपयोग करती है। लेजर बीम एक लेजर स्रोत द्वारा उत्पन्न होता है और एक लेंस द्वारा केंद्रित होता है। लेजर बीम को धातु की सतह पर निर्देशित किया जाता है, जहां यह धातु को पिघलाता है और वाष्पीकृत करता है। पिघला हुआ धातु तब गैस के एक जेट द्वारा उड़ा दिया जाता है, जिससे एक साफ और सटीक कटौती होती है।

लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि लेजर बीम शारीरिक रूप से धातु को नहीं छूता है। यह उच्च सटीकता और सटीकता के साथ -साथ एक साफ और चिकनी कट के लिए अनुमति देता है। लेजर कटिंग का उपयोग धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को काटने के लिए किया जा सकता है, जिसमें स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और पीतल शामिल हैं। इसका उपयोग 0.1 मिमी से 25 मिमी तक पतली और मोटी सामग्री को काटने के लिए भी किया जा सकता है।

लेजर कटिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: CO2 लेजर कटिंग और फाइबर लेजर कटिंग। CO2 लेजर कटिंग एक कार्बन डाइऑक्साइड लेजर का उपयोग करता है, जबकि फाइबर लेजर कटिंग एक फाइबर लेजर का उपयोग करता है। दोनों प्रकार के लेजर कटिंग का व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है और उच्च परिशुद्धता और सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।

लेजर काटने से धातु के हिस्से की सटीकता कैसे सुधार होती है?

लेजर कटिंग कई मायनों में धातु भाग की सटीकता में सुधार करता है:

उच्च परिशुद्धता और सटीकता

लेजर कटिंग, 0.01 मिमी की सहिष्णुता के साथ उच्च सटीकता और सटीकता प्राप्त कर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर बीम धातु की सतह पर केंद्रित है, जो एक साफ और सटीक कट के लिए अनुमति देता है।

ठीक काटने की गुणवत्ता

लेजर कटिंग एक चिकनी और साफ सतह खत्म के साथ, ठीक काटने की गुणवत्ता का उत्पादन कर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर बीम धातु की सतह पर केंद्रित है, जो एक सटीक और साफ कट के लिए अनुमति देता है।

जटिल आकृतियाँ और पैटर्न

लेजर कटिंग उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल आकृतियों और पैटर्न का उत्पादन कर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर बीम को एक विशिष्ट पथ का पालन करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जिससे जटिल डिजाइनों और पैटर्न को सटीकता के साथ काटने की अनुमति मिलती है।

न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र

लेजर कटिंग न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) का उत्पादन करता है, जो धातु का क्षेत्र है जो लेजर की गर्मी से प्रभावित होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर बीम धातु की सतह पर केंद्रित है, जो एक सटीक और साफ कट के लिए अनुमति देता है।

कम कर दिया

लेजर कटिंग कट मेटल पर बूर की मात्रा को कम करता है और शुष्क करता है। कटिंग के बाद बूर्स और डूड्स मोटे किनारों और मलबे को धातु पर छोड़ दिया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर बीम धातु की सतह पर केंद्रित है, जो एक सटीक और साफ कट के लिए अनुमति देता है।

लेजर कटिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक

कई कारक लेजर कटिंग सटीकता को प्रभावित करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

लेजर प्रकार

काटने के लिए उपयोग किए जाने वाले लेजर का प्रकार सटीकता को प्रभावित कर सकता है। CO2 लेजर एक चिकनी और साफ सतह खत्म के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कटौती का उत्पादन करते हैं। फाइबर लेजर न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र के साथ उच्च गति में कटौती का उत्पादन करते हैं और बूर और कम हो जाते हैं।

द्रव्य का गाढ़ापन

कटाई की जा रही सामग्री की मोटाई सटीकता को प्रभावित कर सकती है। मोटी सामग्री अधिक गर्मी से प्रभावित क्षेत्र और बूर और शव का उत्पादन कर सकती है, जबकि पतली सामग्री क्लीनर और चिकनी कटौती का उत्पादन कर सकती है।

कटिंग गति

काटने की गति सटीकता को प्रभावित कर सकती है। तेजी से काटने की गति से अधिक गर्मी प्रभावित क्षेत्र और बूर और सूट का उत्पादन हो सकता है, जबकि धीमी कटिंग गति क्लीनर और चिकनी कटौती का उत्पादन कर सकती है।

गैस सहायता

काटने के लिए उपयोग की जाने वाली सहायता गैस का प्रकार सटीकता को प्रभावित कर सकता है। ऑक्सीजन सहायता गैस क्लीनर और चिकनी कटौती का उत्पादन कर सकती है, जबकि नाइट्रोजन सहायता गैस अधिक गर्मी प्रभावित क्षेत्र और बूर और शव का उत्पादन कर सकती है।

फोकस स्थिति

लेजर बीम की फोकस स्थिति सटीकता को प्रभावित कर सकती है। एक उचित फोकस स्थिति क्लीनर और चिकनी कटौती का उत्पादन कर सकती है, जबकि एक अनुचित फोकस स्थिति अधिक गर्मी से प्रभावित क्षेत्र और बूर और ड्रॉस का उत्पादन कर सकती है।

काटने का कोण

काटने का कोण सटीकता को प्रभावित कर सकता है। एक उचित काटने का कोण क्लीनर और चिकनी कट का उत्पादन कर सकता है, जबकि एक अनुचित काटने का कोण अधिक गर्मी प्रभावित क्षेत्र और बूर और सूट का उत्पादन कर सकता है।

सामग्री प्रकार

कटाई की जा रही सामग्री का प्रकार सटीकता को प्रभावित कर सकता है। कुछ सामग्री, जैसे कि स्टील और एल्यूमीनियम, क्लीनर और चिकनी कटौती का उत्पादन कर सकते हैं, जबकि अन्य, जैसे कि तांबा और पीतल, अधिक गर्मी प्रभावित क्षेत्र और बूर और शव का उत्पादन कर सकते हैं।

धातु भाग निर्माण में लेजर कटिंग के अनुप्रयोग

लेजर कटिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए धातु भाग निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:

मोटर वाहन उद्योग

लेजर कटिंग का उपयोग विभिन्न भागों के वाहनों, जैसे कि बॉडी पैनल, चेसिस घटकों और इंजन भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है। लेजर कटिंग की उच्च सटीकता और सटीकता इसे जटिल आकृतियों और पैटर्न के उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है जो मोटर वाहन उद्योग में आवश्यक हैं।

एयरोस्पेस उद्योग

लेजर कटिंग का उपयोग विमान के विभिन्न भागों, जैसे पंख, धड़ घटकों और इंजन भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। लेजर कटिंग की उच्च सटीकता और सटीकता यह जटिल आकृतियों और पैटर्न के उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है जो एयरोस्पेस उद्योग में आवश्यक हैं।

इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग

लेजर कटिंग का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विभिन्न भागों, जैसे सर्किट बोर्ड, हीट सिंक और बाड़ों के उत्पादन के लिए किया जाता है। लेजर कटिंग की उच्च परिशुद्धता और सटीकता इसे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में आवश्यक जटिल डिजाइनों और पैटर्न के उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है।

चिकित्सा उद्योग

लेजर कटिंग का उपयोग विभिन्न चिकित्सा उपकरणों, जैसे सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। लेजर कटिंग की उच्च सटीकता और सटीकता इसे जटिल आकृतियों और पैटर्न के उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है जो चिकित्सा उद्योग में आवश्यक हैं।

आभूषण उद्योग

लेजर कटिंग का उपयोग विभिन्न गहने भागों, जैसे कि छल्ले, झुमके और हार का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। लेजर कटिंग की उच्च परिशुद्धता और सटीकता यह जटिल डिजाइनों और पैटर्न के उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है जो गहने उद्योग में आवश्यक हैं।

निष्कर्ष

लेजर कटिंग एक शक्तिशाली प्रक्रिया है जो धातु के माध्यम से काटने के लिए एक लेजर बीम का उपयोग करती है। अपनी उच्च सटीकता और सटीकता के साथ, यह जटिल डिजाइन और पैटर्न बनाने के लिए आदर्श है। लेजर कटिंग उच्च सटीकता और सटीकता प्राप्त करके, ठीक काटने की गुणवत्ता का उत्पादन, जटिल आकृतियों और पैटर्न का निर्माण करके, और बूर और शव को कम करके धातु भाग की सटीकता में सुधार करता है। कई कारक लेजर कटिंग सटीकता को प्रभावित करते हैं, जिसमें लेजर प्रकार, सामग्री की मोटाई, कटिंग गति, सहायता गैस, फोकस स्थिति, काटने कोण, सामग्री प्रकार और सामग्री की मोटाई शामिल हैं। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल और ज्वेलरी उद्योगों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए मेटल पार्ट मैन्युफैक्चरिंग में लेजर कटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।