УСЛУГИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МЕТАЛЛА НА ЗАКАЗ

Полностью оборудованная мастерская | Оригинальный производитель

Более 25 лет опыта работы в сфере OEM-услуг.

2000+ металлических деталей на заказ | ISO-сертифицирован | Объект площадью 12 000 кв.м.

Металлические детали на заказ для более чем 7 отраслей промышленности

Строительство и Декор

Строительство и Декор
Сельское хозяйство

Сельское хозяйство
Автомобильная промышленность

Автомобильная промышленность
Детали с ЧПУ

Детали с ЧПУ
Продукты безопасности

Продукты безопасности
OEM-продукт

OEM-продукт

Наши основные производственные возможности

Служба точной штамповки (прессы 16T-500T)

Услуги лазерной резки (новое оборудование 2023 г.)

Услуги по обработке с ЧПУ (допуск ±0,01 мм)

Сварочные услуги (роботная/TIG/точечная сварка...)

Услуги по гибке металла (листов и труб)

Обработка поверхности (HDG/Гальваника/

порошковая покраска... )

Инженерное совершенство в каждой детали

Возможности индивидуального дизайна металла

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, 25 лет передового опыта OEM в прецизионном производстве металлов.

Являясь ведущим OEM-производителем, специализирующимся на индивидуальных металлических решениях более 25 лет, мы органично интегрируем традиционное мастерство с передовыми инструментами цифрового проектирования, чтобы обеспечить беспрецедентную реализацию продукции. Квалификация нашей команды дизайнеров охватывает весь спектр программного обеспечения для 3D-моделирования, обеспечивая полную совместимость со всеми основными отраслевыми форматами.

Наша философия дизайна отдает приоритет функциональной элегантности, превращая концепции клиентов в производственные шедевры из металла посредством итеративной цифровой обработки и знаний в области материаловедения. Будь то архитектурные компоненты, промышленное оборудование или потребительские товары, мы гарантируем, что замысел проекта полностью сохраняется на каждом этапе производства.

Основные компетенции в области проектирования:

Мастерство многоплатформенного 3D-моделирования: Экспертное использование SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D и CATIA с совместимостью собственных форматов файлов.
Универсальное преобразование файлов: автоматическая обработка форматов STEP, IGES, STL, OBJ и DWG без потери данных.
Оптимизация параметрического проектирования: корректировка динамического моделирования для структурной целостности и технологичности.
Возможности обратного проектирования: точная цифровая репликация физических прототипов с Допуск <0,1 мм.

Преимущества сотрудничества с OEM-производителями:
25-летний опыт адаптации проектов для мировых рынков, подтвержденный экспортом.
Межкультурные команды дизайнеров, свободно владеющие спецификациями промышленного дизайна (ISO/ANSI/DIN).
Быстрая интеграция прототипирования от цифровых моделей до производственных инструментов.

OEM-производство с полным спектром услуг и 25-летним опытом экспорта

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, как ведущий производитель листового металла с 25-летним опытом экспорта, мы предоставляем комплексные OEM-решения, включая штамповку, гибку, сварку, лазерную резку и механическую обработку. Наше современное оборудование обеспечивает точность и эффективность на каждом этапе производства.

От прототипа до массового производства наш вертикально интегрированный производственный процесс сочетает в себе современное оборудование и сертифицированный по стандарту ISO 9001/14001 контроль качества. Являясь вашим надежным OEM-партнером, мы предлагаем экономически эффективные решения со сроками выполнения заказов на 15–30 % быстрее, чем в среднем по отрасли.

1. Расширенные возможности штамповки
Наши высокоскоростные штамповочные прессы (усилием от 30 до 500 тонн) обрабатывают изделия сложной формы с точностью до микрона. Оснащенные автоматизированными системами подачи, мы производим детали в больших объемах с допуском ±0,05 мм.

2. Услуги по прецизионной гибке.
Используя листогибочные прессы с ЧПУ с 6-осевым управлением и лазерным замером, мы достигаем углов гибки с точностью ±0,5°. Наша команда специализируется на технологиях формовки нержавеющей стали, алюминия и углеродистой стали (толщина 0,5–12 мм).

3. Решения для автоматизированной сварки
Мы интегрируем роботизированную сварку MIG/TIG с системами визуального контроля, обеспечивая одинаковые сварочные швы (размер галтели 1,2–10 мм). Сертификация в соответствии со стандартами ISO 3834 и AWS.

4. Опыт лазерной резки
Наши станки для волоконной лазерной резки мощностью 10 кВт обеспечивают точность ±0,03 мм при обработке материалов толщиной до 25 мм. Интегрированное программное обеспечение для раскроя оптимизирует использование материала (эффективность ≥92%).

5. Операции вторичной обработки
Обрабатывающие центры с ЧПУ (от 3 до 5 осей) предоставляют услуги отделки, такие как сверление, нарезание резьбы и фрезерование. Обработка поверхности (анодирование, порошковое покрытие) выполняется на нашем специальном предприятии площадью 10 000 кв. футов.

Профессиональная инспекционная группа

Компания Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. создала профессиональную инспекционную группу.
Наши сертифицированные инженеры по контролю качества со средним опытом работы в производстве листового металла более 8 лет используют передовые измерительные инструменты (КИМ, оптические сканеры) и соблюдают стандарты ISO 9001/TS 16949. Каждый инспектор дважды в год проходит перекрестное обучение по анализу размеров, оценке качества поверхности и испытаниям материалов, чтобы обеспечить согласованность всех проектов OEM.

В течение последних 12 месяцев наш процесс проверки обеспечивал уровень выхода продукции с первого прохода на уровне 99,8 %, гарантируя, что ваши требования OEM будут выполнены с бескомпромиссной точностью.

Сквозное отслеживание процесса
Предпроизводственная
проверка материалов (сертификаты, испытания на твердость)
Проверка первого изделия с помощью 3D CAD-сравнения
Внутрипроцессный контроль
Мониторинг в режиме реального времени с помощью датчиков с поддержкой IoT
Диаграммы статистического контроля процесса (SPC) для критических размеров
Окончательный контроль
100% проверка размеров по чертежам заказчика
Неразрушающий контроль (NDT) для критически важных сборок
Система прослеживаемости, связывающая номера партий с записями проверок

Строгий контроль качества.
Допуск на нулевой дефект: любое несоответствие вызывает немедленный анализ первопричин и корректирующие действия (отчеты 8D).
Автоматизированная отчетность: облачные информационные панели предоставляют клиентам показатели качества в режиме реального времени.
Постоянное улучшение: ежемесячные семинары по Кайдзен для уточнения протоколов проверки.

Сертификат ISO и

Журнал сотрудничества и номер патента

Посмотреть больше

4 конкурентных преимущества, которые нельзя игнорировать

3-летний опыт
Комплексное решение
Передовое оборудование
Строгий контроль качества

1991

Скромное начало
Питер Ван, основатель Qingdao Merid, основал компанию в 1991 году с 8 сотрудниками в мастерской площадью 1000 кв.м.
Имея 3 штамповочных пресса и 3 сварочных аппарата, компания обслуживала исключительно внутренний рынок, располагая возможностями локализованного производства.

1998

Расширение и глобализация
После 7 лет развития, основанного на хорошем качестве и надежном сотрудничестве с нашими клиентами,
наша рабочая сила выросла до 20 человек, когда мы переехали в помещение площадью 3000 кв.м.
Новое оборудование, включая гибочные станки и токарные станки, позволило диверсифицировать продукцию.
Этот год ознаменовал наш международный дебют: мы приступили к экспорту на европейские рынки, сохранив при этом внутренние операции.

2008

Стратегическое обновление
Имея 40 сотрудников, мы переключили внимание на детали, изготовленные по индивидуальному заказу, расширив возможности исследований и разработок и отойдя от конкуренции с дешевизной.
Инвестиции в автоматизацию включали роботов-сварщиков, что обеспечило нашему первому долгосрочному европейскому клиенту. Внутренние операции постепенно сворачивались.

2018

Качество и цифровая трансформация
Сертификация ISO 9001 стандартизировала производственные процессы. Передовое оборудование, такое как лазерные резаки и гибочные центры с ЧПУ, повысило эффективность.
Активное участие в международных выставках (Hannover Messe) и цифровых платформах (Сделано в Китае, корпоративный веб-сайт) ускорило глобальное распространение.

Подарок

Лидерство в отрасли
Теперь, имея 80 сотрудников и производственные мощности площадью 12 000 кв. м, мы обслуживаем ключевые отрасли (строительство, сельское хозяйство, промышленность) в Европе, Австралии, США и других странах.
Поддерживая годовой объем экспорта около 8 миллионов долларов США, мы завершили полный переход от отечественного поставщика к глобальному партнеру по точному производству.
А сын Питера Торрес присоединился к команде продаж компании в 2024 году. Он помогает Питеру расширять рынок.

Комплексный процесс обработки металлов OEM: от проектирования до поставки

Являясь ведущим производителем металлопродукции OEM, компания Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. специализируется на предоставлении комплексных индивидуальных решений — от концептуального проектирования до массового производства. Наши вертикально интегрированные возможности обеспечивают беспрепятственный контроль качества, экономическую эффективность и быструю обработку заказов для клиентов по всему миру. Ниже приведено подробное описание нашего полного процесса обслуживания:

Дизайн и проектирование

Поддержка индивидуального дизайна:

Сотрудничайте с клиентами для воплощения концепций в технические чертежи с помощью программного обеспечения CAD/CAM.
Руководство по выбору материала:

Порекомендуйте оптимальные материалы (например, нержавеющую сталь, алюминий, латунь) с учетом функциональности и бюджета.
Проверка прототипа:

3D-моделирование и виртуальное моделирование для проверки осуществимости конструкции перед физическим производством.

Разработка пресс-форм и оснастки

Прецизионная оснастка:

Собственная обработка на станках с ЧПУ для высокоточных форм, штампов и приспособлений.
Быстрое прототипирование:

3D-печать SLA/SLS для быстрого повторения форм и сокращения времени выхода на рынок.
Экономически эффективные решения:

Предлагайте модульные варианты оснастки, чтобы сбалансировать первоначальные инвестиции и долгосрочные производственные затраты.

Образец продукции

Первоначальная проверка изделия (FAI):

Изготовление функциональных образцов с полной проверкой соответствия (размеры, качество поверхности и т.д.).
Интеграция обратной связи с клиентами:

Корректируйте производственные параметры на основе образцов отчетов об испытаниях.
DFM (Проектирование для производства):

Оптимизируйте проекты для обеспечения масштабируемости и снижения затрат.

Массовое производство

Автоматизированные производственные линии:

Станки для лазерной резки, штамповочные машины, использование роботизированной сварки, гибки с ЧПУ, механической обработки с ЧПУ и обработки поверхности (горячее погружение, цинкование, порошковое покрытие, эмаль и т. д.) для обеспечения стабильного качества.
Строгие протоколы контроля качества:

Проводить внутрипроизводственные проверки (IPQC) и окончательные аудиты (FQC) в соответствии со стандартами ISO/AS9100.
Масштабируемый выход:

Гибкая возможность обработки заказов от 100 до 100 000+ единиц.

Логистика и послепродажное обслуживание

Глобальная доставка:

FOB,CIF,CFR,DDU,DDP и так далее. Удовлетворение разнообразных потребностей клиентов.
Гарантийная поддержка:

Оказываем техническую помощь и замену неисправной продукции по гарантии.

Владея всей цепочкой создания стоимости — от проектирования до поставки — мы устраняем пробелы в коммуникации и минимизируем риски, гарантируя, что клиенты получают высококачественную металлопродукцию по конкурентоспособным ценам, точно соответствующую их спецификациям.

Передовое оборудование

Название	Размер	Загрузки	Миниатюра	Копировать ссылку	Загрузить
Список оборудования.xlsx	1,49 МБ	1853		Скопировать ссылку https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileId=ggUALZYnVrHj&dp=GvUApKfKKUAU	Скачать

Строгий контроль качества

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., надежный OEM-производитель, специализирующийся на производстве и экспорте прецизионных деталей, мы поддерживаем самые высокие стандарты качества, внедряя сертифицированные ISO протоколы проверки, которые постоянно превосходят ожидания клиентов. Наша вертикально интегрированная экосистема контроля качества гарантирует, что каждый этап производства — от проверки сырья до окончательной упаковки — тщательно проверяется с ведущей в отрасли точностью.

Многоуровневая инспекционная инфраструктура

Мы используем 5-уровневую систему контроля качества:
Проверка материалов: спектрометрический/рентгенофлуоресцентный анализ состава сплава (точность 0,01 %)
Мониторинг процесса: 3D-оптические сканеры на 15 критических рабочих станциях (повторяемость ±2 мкм)
Проверка первого изделия: координатно-измерительные машины (КИМ) с разрешением 0,001 мм
Проверка упаковки: Автоматическое тестирование веса/утечки (100% охват)
Аудит отгрузки: Отслеживание каждой производственной партии с помощью блокчейна

Собственный контрольный инструмент

Наши инвестиции в размере 2,3 миллиона долларов США в запатентованные измерительные решения включают в себя:
Smart Fixtures: приспособления с поддержкой Интернета вещей, которые автоматически подстраиваются под геометрию детали.
Системы AI Vision: 20-мегапиксельные камеры с глубоким обучением распознавания дефектов.
Экологические камеры: имитируют рабочие условия при температуре -40°C~150°C.

Отчеты о качестве на основе данных

Клиенты получают информационные панели в режиме реального времени, показывающие:

38 ключевых показателей процесса обновляются ежечасно
Анализ диаграммы рассеяния размерных тенденций
Диаграммы статистического управления процессами (SPC) с возможностью 6σ
Изображения поперечного сечения критически важных интерфейсов с разрешением 8K

Стандарты, превосходящие требования

Соблюдая требования ISO 9001:2015 и спецификации клиентов, мы гарантируем:

Допуски на 20 % более жесткие, чем требуется
Удвоить размер выборки для разрушительных испытаний
Протоколы ускоренного старения за 72 часа

Хотите получить бесплатное предложение?

Связаться с нами

Точное машиностроение, специально разработанное для ваших нужд

Услуги по изготовлению листового металла на заказ

Высокоскоростное производство:

Прессы 16T-500T для различной толщины (сталь 0,5–12 мм).
Сложная геометрия:

Прогрессивная штамповка для сложных форм.
Точная гибка:

Макс.3,5 длительная точная гибка.
Лазерная резка:

Макс. Услуги лазерной резки 4 х 2 м.
Универсальность материала:

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые и медные сплавы.
Типичные области применения:

Электрошкафы, автомобильные кронштейны, детали сельскохозяйственной техники

Услуги по сварке металла на заказ

Многопроцессная экспертиза:

Роботизированная сварка MIG, TIG, точечная и лазерная сварка

Постоянное качество:

Автоматизированная сварка для повторяемой точности (допуск ±0,2 мм)

Совместимость материалов:

Мягкая сталь, оцинкованная сталь, алюминий толщиной до 10 мм.

Изюминка случая:

Бесшовный сварной шов на стрелах тракторного погрузчика (см. галерею проектов)

Услуги по индивидуальной обработке металла

Расширенные возможности ЧПУ:

3/4/5-осевое фрезерование и токарная обработка (точность ±0,01 мм)

Быстрое прототипирование:

Партии образцов по 1–50 шт. в течение 5–7 дней.

Вторичная обработка:

Комплексное сверление, нарезание резьбы и обработка поверхности (оцинковка, горячее цинкование, порошковое покрытие, эмаль, покраска...)

Отраслевой фокус:

Гидравлические компоненты, телекоммуникационные корпуса, детали конвейерных систем

Дисплей изготовления металла

МЕРИД

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. (СЕРТИФИКАТ ISO9001), опираясь на производственное предприятие площадью 12 000 кв. м, оснащенное самым современным оборудованием для обработки листового металла, включая штамповочные прессы, листогибочные тормоза, системы лазерной резки, сварочные роботы и обрабатывающие центры с ЧПУ, мы поставляем высококачественные металлические решения на заказ уже более 25 лет.

Посмотреть больше

Обосноваться в

Компания

Опыт экспорта

Команда, преданная вашему успеху:

Группа продаж и обслуживания клиентов (8 сотрудников):
выделенные представители обеспечивают бесперебойное отслеживание заказов и связь.
Отдел исследований и разработок (5 сотрудников):
наши профессиональные инженеры (каждый с опытом работы более 5 лет) разрабатывают инновационные решения, обеспечивают поддержку проектирования 2D/3D CAD, создают подробную документацию производственного процесса и предлагают экспертное техническое руководство.
Отдел контроля качества (КК) (3 сотрудника):
Опытные инспекторы внедряют строгие протоколы контроля качества, контролируя каждый этап от проверки сырья до проверки конечной продукции.
Производственный отдел:
Планирование и закупки (2 сотрудника): Эксперты по поиску и подготовке материалов.
Оснастка (2 сотрудника): Квалифицированные производители оснастки, изготавливающие точные приспособления и приспособления.
Механическая обработка (2 сотрудника): Хорошо обученные станки, работающие на современном оборудовании с ЧПУ.
Производственный персонал (36 сотрудников): опытные квалифицированные рабочие, выполняющие производственные процессы (резка, гибка, сварка, сборка).
Управление операциями (8 сотрудников): персонал, обеспечивающий эффективный производственный процесс, планирование и своевременную доставку.

Часто задаваемые вопросы

Каковы ваши условия послепродажного обслуживания?

Мы предлагаем один год гарантии на продукцию.
Как вы справляетесь с повреждениями при доставке?

Весь товар упаковывается с защитным покрытием. Претензии должны быть предъявлены в течение 14 дней после получения товара с фотографическим подтверждением.

Мы покрываем расходы на замену в случае подтвержденных повреждений.
Какие экспортные документы вы предоставляете?

Полная коммерческая документация, включая:

Товарная накладная

Счет-фактура

Коносамент

Сертификат происхождения

Опционально: отчет о предотгрузочной проверке и другие документы в соответствии с требованиями заказчика.
Можете ли вы справиться с мелкосерийным прототипированием?

Абсолютно. Мы поддерживаем разработку прототипов с минимальным объемом заказа от 5 единиц и предлагаем обратную связь DFM (Проектирование для производства).
Каково обычное время выполнения?

Стандартные проекты занимают 5-7 недель. Новые разработки займут больше времени с учетом утверждения образца.

Получите наше предложение для вашей продукции