ANPASSAD METALLTILLVERKNINGSTJÄNSTER

Fullt utrustad verkstad | Originaltillverkare

Mer än 25 års erfarenhet av OEM-tjänster

2000+ specialanpassade metalldelar | ISO-certifierad | 12 000㎡ anläggning

Anpassade metalldelar för 7+ industrier

Bygg & Inredning

Bygg & Inredning
Lantbruk

Lantbruk
Bil

Bil
CNC delar

CNC delar
Säkerhetsprodukter

Säkerhetsprodukter
OEM-produkt

OEM-produkt

Vår kärntillverkningskapacitet

Precisionsstämpelservice (16T-500T pressar)

Laserskärningstjänst (2023 ny utrustning)

CNC-bearbetningsservice (±0,01 mm tolerans)

Svetsservice (Robot/TIG/Punktsvetsning...)

Metallbockningsservice (plåt och rör)

Ytbehandling (HDG/galvanisering/

pulverlackering... )

Teknisk excellens bakom varje del

Egenskaper för design av metall

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, 25 år av OEM-excellens inom precisionsmetalltillverkning

Som en ledande OEM-tillverkare som specialiserat sig på skräddarsydda metalllösningar i mer än 25 år, integrerar vi sömlöst traditionellt hantverk med banbrytande digitala designverktyg för att leverera oöverträffad produktförverkligande. Vårt designteams kompetens spänner över hela spektrat av 3D-modelleringsprogram, vilket säkerställer sömlös kompatibilitet med alla större industriformat.

Vår designfilosofi prioriterar funktionell elegans - att omvandla klientkoncept till tillverkningsbara metallmästerverk genom iterativ digital förfining och materialvetenskaplig expertis. Oavsett om det gäller arkitektoniska komponenter, industrimaskiner eller konsumentprodukter, säkerställer vi att designavsikten bevaras perfekt genom varje produktionssteg.

Kärndesignkompetenser:

Multi-Platform 3D-modellering Behärskning: Expertdrift av SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D och CATIA med inbyggt filformatsinteroperabilitet
Universal filkonvertering: Automatiserad bearbetning av STEP-, IGES-, STL-, OBJ- och DWG-format utan dataförlust Parametrisk
designoptimering: konstruktionsoptimering, optimering och dynamisk
Reverse Engineering Capabilities: Exakt digital replikering av fysiska prototyper med <0,1 mm tolerans

OEM Collaboration Fördelar:
25 års exportbeprövad erfarenhet av att anpassa design för globala marknader
Tvärkulturella designteam som flyter på industriell designspecifikationer (ISO/ANSI/DIN)
Snabb prototypintegration från digitala modeller till produktionsverktyg

Fullservice OEM-tillverkning med 25 års exporterfarenhet

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, som en ledande plåttillverkare med 25 års exporterfarenhet, tillhandahåller vi end-to-end OEM-lösningar som omfattar stansning, bockning, svetsning, laserskärning och bearbetning. Våra toppmoderna anläggningar säkerställer precision och effektivitet i varje steg av produktionen.

Från prototyp till massproduktion, vår vertikalt integrerade tillverkningsprocess kombinerar banbrytande utrustning med ISO 9001/14001-certifierad kvalitetskontroll. Som din pålitliga OEM-partner levererar vi kostnadseffektiva lösningar med 15-30 % snabbare ledtider än branschgenomsnittet.

1. Avancerade stämplingsmöjligheter
Våra höghastighetsstämplingspressar (från 30 till 500 ton) hanterar komplexa geometrier med noggrannhet på mikronnivå. Utrustade med automatiserade matningssystem producerar vi delar i stora volymer med ±0,05 mm tolerans.

2. Precisionsböjningstjänster
Genom att använda CNC-kantpressar med 6-axlig kontroll och laserbakmätning uppnår vi böjvinklar inom ±0,5° noggrannhet. Vårt team är specialiserat på formningstekniker för rostfritt stål, aluminium och kolstål (0,5 mm-12 mm tjocklek).

3. Automatiserade svetslösningar
Vi integrerar robot MIG/TIG-svetsning med synstyrda system, vilket säkerställer konsekventa svetsfogar (1,2 mm-10 mm kälstorlek). Certifiering i enlighet med ISO 3834 och AWS standarder.

4. Laserskärningsexpertis
Våra 10kW fiberlaserskärmaskiner levererar ±0,03 mm precision på material upp till 25 mm tjocklek. Integrerad kapslingsprogramvara optimerar materialutnyttjandet (≥92 % effektivitet).

5. Sekundära bearbetningsoperationer
CNC-bearbetningscentra (3-axliga till 5-axliga) tillhandahåller efterbehandlingstjänster som borrning, gängning och fräsning. Ytbehandlingar (anodisering, pulverlackering) utförs i vår 10 000 sqft dedikerade anläggning.

Professionellt inspektionsteam

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. har byggt ett professionellt inspektionsteam.
Våra certifierade QA-ingenjörer, med i genomsnitt 8+ år inom plåttillverkning, använder avancerade mätverktyg (CMM, optiska skannrar) och följer ISO 9001/TS 16949-standarderna. Varje inspektör genomgår tvåårig korsutbildning i dimensionsanalys, ytfinishutvärdering och materialtestning för att säkerställa konsekvens i alla OEM-projekt.

Vår inspektionsprocess har bibehållit en avkastning på 99,8 % under de senaste 12 månaderna, vilket säkerställer att dina OEM-krav uppfylls med kompromisslös precision.

End-to-end-processspårning
Förproduktion
Materialverifiering (certifikat, hårdhetstester)
Första artikelinspektion med 3D CAD-jämförelse
In-Process Control
Realtidsövervakning via IoT-aktiverade mätare
Statistisk processkontroll (SPC) diagram för kritiska dimensioner
Slutinspektion
100 % dimensionskontroll mot kundritningar
för kritiska konstruktionstestningssystem (NDT)
batchnummer till inspektionsregister

Strikt kvalitetssäkring
Noll-defekttolerans: Alla avvikelser utlöser omedelbar rotorsaksanalys och korrigerande åtgärder (8D-rapporter)
Automatiserad rapportering: Molnbaserade instrumentpaneler ger kunderna kvalitetsmätningar i realtid
Kontinuerliga förbättringar: Månatliga Kaizen-workshops för att förfina inspektionsprotokoll

ISO-certifikat &

Samarbete LOGG & Patentnummer

Visa mer

4 konkurrensfördelar du inte kan ignorera

3-decenniums expertis
End-to-end-lösning
Avancerad utrustning
Strikt kvalitetskontroll

1991

Humble Beginnings
Peter Wang, grundaren av Qingdao Merid, startade företaget 1991 med 8 anställda i en 1 000 kvm verkstad.
Utrustat med 3 stämplingspressar och 3 svetsmaskiner, betjänade företaget exklusivt den inhemska marknaden med lokal produktionskapacitet.

1998

Expansion & Globalisering
Efter 7 års utveckling, baserad på god kvalitet och pålitligt samarbete med våra kunder,
växte vår personalstyrka till 20 när vi flyttade till en 3 000 kvm stor anläggning.
Ny utrustning inklusive bockningsmaskiner och svarvar möjliggjorde produktdiversifiering.
I år markerade vår internationella debut, vi gick till att lansera export till europeiska marknader samtidigt som vi behöll den inhemska verksamheten.

2008

Strategisk uppgradering
Med 40 anställda flyttade vi fokus till skräddarsydda delar, vilket förbättrade FoU-kapaciteten för att komma bort från lågkostnadskonkurrens.
Automationsinvesteringar inkluderade robotsvetsare, vilket säkrade vår första långsiktiga europeiska kund. Den inhemska verksamheten avvecklades successivt.

2018

Kvalitet och digital transformation
ISO 9001-certifiering standardiserade produktionsprocesser. Avancerade maskiner som laserskärare och CNC-bockningscenter ökade effektiviteten.
Aktivt deltagande i internationella mässor (Hannover Messe) och digitala plattformar (Made-in-China, företagswebbplats) påskyndade den globala räckvidden.

Presentera

Branschledarskap
Nu med 80 anställda och 12 000 kvm anläggningar betjänar vi kärnsektorer (konstruktion, jordbruk, industri) i Europa, Australien, USA och andra länder.
Med en årlig export på cirka 8 miljoner US-dollar har vi slutfört hela övergången från inhemsk leverantör till global precisionstillverkningspartner.
Och Peters son Torres gick med i företagets säljteam år 2024. Han hjälper Peter att utöka marknaden.

Omfattande OEM-metallbearbetningsflöde: från design till leverans

Som en ledande OEM-tillverkare av metallprodukter är Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. specialiserade på att tillhandahålla skräddarsydda lösningar från slut till slut – allt från konceptuell design till massproduktion. Våra vertikalt integrerade funktioner säkerställer sömlös kvalitetskontroll, kostnadseffektivitet och snabb vändning för globala kunder. Nedan följer en detaljerad uppdelning av vår fullständiga processtjänst:

Design & Engineering

Support för anpassad design:

Samarbeta med kunder för att översätta koncept till tekniska ritningar med hjälp av CAD/CAM-programvara.
Vägledning för materialval:

Rekommendera optimala material (t.ex. rostfritt stål, aluminium, mässing) baserat på funktionalitet och budget.
Prototypvalidering:

3D-modellering och virtuella simuleringar för att verifiera designens genomförbarhet före fysisk produktion.

Form- och verktygsutveckling

Precisionsverktyg:

Intern CNC-bearbetning för högprecisionsformar, stansar och fixturer.
Snabb prototyping:

SLA/SLS 3D-utskrift för snabba form-iterationer, vilket minskar tiden till marknaden.
Kostnadseffektiva lösningar:

Erbjud modulära verktygsalternativ för att balansera investeringar i förväg och långsiktiga produktionskostnader.

Provproduktion

Första artikelinspektion (FAI):

Tillverka funktionsprover med fullständiga överensstämmelsekontroller (mått, ytfinish, etc.).
Integrering av kundfeedback:

Justera produktionsparametrar baserat på provningsrapporter.
DFM (Design for Manufacturing):

Optimera design för skalbarhet och kostnadsreduktion.

Massproduktion

Automatiserade produktionslinjer:

Laserskärmaskiner, stämplingsmaskiner, använder robotsvetsning, CNC-böjning, CNC-bearbetning och ytbehandling (hot-dip, zinkplätering, pulverbeläggning, emalj, etc) för jämn kvalitet.
Strikta QC-protokoll:

Utför processinspektioner (IPQC) och slutrevisioner (FQC) enligt ISO/AS9100-standarder.
Skalbar utgång:

Flexibel kapacitet för att hantera beställningar från 100 till 100 000+ enheter.

Logistik & Efterförsäljning

Global frakt:

FOB, CIF, CFR, DDU, DDP och så vidare. Möt kundernas olika behov.
Garantisupport:

Ge teknisk assistans och ersättning för defekta produkter under garantin.

Genom att äga hela värdekedjan – från design till leverans – eliminerar vi kommunikationsluckor och minimerar risker, vilket säkerställer att kunder får högkvalitativa, konkurrenskraftiga metallprodukter skräddarsydda efter deras exakta specifikationer.

Avancerad utrustning

Namn	Storlek	Nedladdningar	Miniatyr	Kopiera Länk	Ladda ner
Utrustningslista.xlsx	1,49 MB	1853		Kopiera länk https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileId=ggUALZYnVrHj&dp=GvUApKfKKUAU	Ladda ner

Strikt kvalitetskontroll

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., en pålitlig OEM-tillverkare som specialiserat sig på tillverkning och export av precisionsdelar, upprätthåller de högsta kvalitetsstandarderna genom att implementera ISO-certifierade inspektionsprotokoll som konsekvent överträffar kundens förväntningar. Vårt vertikalt integrerade ekosystem för kvalitetskontroll säkerställer att varje produktionsfas – från råmaterialverifiering till slutförpackning – granskas med branschledande precision.

Flerskiktad inspektionsinfrastruktur

Vi använder ett 5-skikts kvalitetsgrindsystem:
Materialscreening: Spektrometer/XRF-analys för legeringssammansättning (0,01% noggrannhet)
Processövervakning: 3D optiska skannrar vid 15 kritiska arbetsstationer (repeterbarhet ±2μm)
Första artikelinspektion: Koordinatmätmaskiner (CMM) med 0.000mm Automatisk upplösning
Förpackningsvikt/1mm Automatisk upplösning Förpackning /1mm. (100 % täckning)
Leveransrevision: Blockchain-aktiverad spårbarhet för varje produktionsbatch

Proprietära inspektionsverktyg

Vår investering på 2,3 miljoner USD i patenterade mätningslösningar inkluderar:
Smarta fixturer: IoT-aktiverade jiggar som automatiskt justeras till delgeometri
AI Vision Systems: 20 MP kameror med djupinlärningsdefektigenkänning
Miljökammare: Simulerar -40°C~150°C driftsförhållanden

Datadriven kvalitetsrapportering

Kunder får instrumentpaneler i realtid med:

38 nyckelprocessindikatorer uppdateras varje timme
Scatter plot analys av dimensionella trender
Statistisk processkontroll (SPC) diagram med 6σ kapacitet
8K-upplösning tvärsnittsbilder av kritiska gränssnitt

Standarder som överskrider kraven

Samtidigt som vi uppfyller ISO 9001:2015 och kundspecifikationer tillämpar vi:

20 % snävare toleranser än vad som krävs
Dubbla provstorleken för destruktiv testning
72-timmars protokoll för accelererat åldrande

Intresserad av att få en kostnadsfri offert?

Kontakta oss

Precisionsteknik, skräddarsydd för dina behov

Service för specialtillverkning av plåt

Höghastighetsproduktion:

16T-500T pressar för varierande tjocklek (0,5 mm–12 mm stål)
Komplexa geometrier:

Progressiv formstansning för invecklade former
Exakt böjning:

Max.3,5 lång exakt bockningsservice
Laserskärning:

Max. 4m X 2m laserskärningstjänst
Material mångsidighet:

Kolstål, rostfritt stål, aluminium och kopparlegeringar.
Typiska applikationer:

Elkapslingar, bilfästen, delar till jordbruksmaskiner

Anpassad metallsvetstjänst

Multi-process expertis:

Robotisk MIG-, TIG-, punkt- och lasersvetsning

Konsekvent kvalitet:

Automatiserad svetsning för repeterbar precision (±0,2 mm tolerans)

Materialkompatibilitet:

Mjukt stål, galvaniserat stål, aluminium upp till 10 mm

Höjdpunkt på fall:

Sömlös svetsning på traktorlastararmar (se projektgalleri)

Skräddarsydd metallbearbetningstjänst

Avancerade CNC-funktioner:

3/4/5-axlig fräsning och svarvning (±0,01 mm noggrannhet)

Rapid Prototyping:

1–50 st provsatser på 5–7 dagar

Sekundär bearbetning:

Integrerad borrning, gängning och ytbehandling (förzinkad, varmförzinkning, pulverlackering, emalj, målning...)

Branschfokus:

Hydrauliska komponenter, telekomhus, delar av transportörsystem

Display för metalltillverkning

MERID

Qingdao Merid machinery Co., Ltd., （ISO9001 CERTIFICATED) med stöd av en 12 000 kvm tillverkningsanläggning utrustad med toppmoderna plåtmaskineri – inklusive stanspressar, kantpressar, laserskärningssystem, svetsrobotar och CNC-bearbetningsanläggningar av hög kvalitet i mer än 2 år.

Visa mer

Var etablerad i

Företagsområde

Exportera erfarenhet

Ett team dedikerat till din framgång:

Sälj- och kundserviceteam (8 anställda):
Engagerade representanter säkerställer sömlös orderspårning och kommunikation.
Forsknings- och utvecklingsavdelning (FoU) (5 anställda):
Våra professionella ingenjörer (var och en med 5+ års erfarenhet) utvecklar innovativa lösningar, tillhandahåller 2D/3D CAD-designstöd, skapar detaljerad produktionsprocessdokumentation och erbjuder sakkunnig teknisk vägledning.
Kvalitetskontroll (QC) Department (3 personal):
Erfarna inspektörer implementerar rigorösa kvalitetskontrollprotokoll, övervakar varje steg från råmaterialinspektion till slutlig produktverifiering.
Produktionsavdelning:
Planering & Inköp (2 anställda): Experter på materialförsörjning och beredning.
Verktyg (2 anställda): Skickliga verktygstillverkare som tillverkar exakta jiggar och fixturer.
Bearbetning (2 personal): Välutbildade maskinister som använder avancerad CNC-utrustning.
Produktionsarbetare (36 anställda): Långtidsutbildade arbetare som utför tillverkningsprocesser (skärning, bockning, svetsning, montering).
Driftledning (8 anställda): Personal som säkerställer effektivt produktionsflöde, schemaläggning och leverans i tid.

Vanliga frågor

Vilka är dina villkor för service efter försäljning?

Vi erbjuder ett års garanti på produkterna.
Hur hanterar du fraktskador?

Alla varor är packade med skyddande beläggningar. Anspråk måste lämnas in inom 14 dagar efter mottagandet av varan med fotobevis.

Vi täcker ersättningskostnader för verifierade skador.
Vilka exportdokument tillhandahåller du?

Fullständigt kommersiellt pappersarbete inklusive:

Packlista

Kommersiell faktura

Bill of Lading

Ursprungscertifikat

Valfritt: Inspektionsrapport före leverans och andra dokument enligt kundens krav.
Kan du hantera små batch-prototyper

Absolut. Vi stöder prototyputveckling med MOQs så låga som 5 enheter och erbjuder DFM (Design for Manufacturing) feedback.
Vad är den typiska ledtiden?

Standardprojekt tar 5-7 veckor. Ny utveckling kommer att ta längre tid med tanke på provets godkännande.

Få vårt erbjudande för dina produkter