맞춤형 금속 제작 서비스

완비된 작업장 | 원래 제조업체

25년 이상의 OEM 서비스 경험

2000+ 맞춤형 금속 부품 | ISO 인증 | 12,000㎡ 시설

7개 이상의 산업을 위한 맞춤형 금속 부품

건축 및 장식

건축 및 장식
농업

농업
자동차

자동차
CNC 부품

CNC 부품
안전용품

안전용품
OEM 제품

OEM 제품

우리의 핵심 제조 역량

정밀 스탬핑 서비스 (16T-500T 프레스)

레이저 커팅 서비스(2023년 신규장비)

CNC 가공 서비스(공차 ±0.01mm)

용접 서비스 (로봇/TIG/스폿 용접...)

금속 벤딩 서비스(시트 및 튜브)

표면처리(HDG/전기도금/

파우더 코팅... )

모든 부품 뒤에 숨은 엔지니어링 우수성

맞춤형 금속 설계 기능

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., 25년 동안 정밀 금속 제조 분야에서 OEM 우수성

25년 이상 맞춤형 금속 솔루션을 전문으로 하는 선도적인 OEM 제조업체로서 우리는 전통적인 장인정신과 최첨단 디지털 설계 도구를 완벽하게 통합하여 비교할 수 없는 제품 구현을 제공합니다. 우리 디자인 팀의 숙련도는 3D 모델링 소프트웨어의 전체 범위를 포괄하여 모든 주요 산업 형식과의 원활한 호환성을 보장합니다.

우리의 디자인 철학은 기능적 우아함을 우선시합니다. 즉, 반복적인 디지털 개선과 재료 과학 전문 지식을 통해 고객 컨셉을 제조 가능한 금속 걸작으로 변화시키는 것입니다. 건축 부품, 산업 기계, 소비자 제품 등 모든 생산 단계에서 설계 의도가 완벽하게 유지되도록 보장합니다.

핵심 설계 역량:

다중 플랫폼 3D 모델링 숙달: 기본 파일 형식 상호 운용성을 갖춘 SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D 및 CATIA의 전문적인 작업
범용 파일 변환: 데이터 손실 없이 STEP, IGES, STL, OBJ 및 DWG 형식의 자동 처리
파라메트릭 설계 최적화: 구조적 무결성 및 제조 가능성을 위한 동적 시뮬레이션 조정
역엔지니어링 기능: 물리적 프로토타입의 정밀한 디지털 복제 <0.1mm 공차

OEM 협업 장점:
글로벌 시장에 맞게 설계를 적용한 25년간의 수출 입증 경험
산업 디자인 사양(ISO/ANSI/DIN)에 능숙한 다문화 디자인 팀
디지털 모델에서 생산 툴링까지 신속한 프로토타이핑 통합

25년의 수출 경험을 갖춘 풀 서비스 OEM 제조

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd.는 25년의 수출 경험을 보유한 선도적인 판금 제조업체로서 스탬핑, 벤딩, 용접, 레이저 절단 및 가공을 포괄하는 엔드투엔드 OEM 솔루션을 제공합니다. 우리의 최첨단 시설은 생산의 모든 단계에서 정확성과 효율성을 보장합니다.

프로토타입부터 대량 생산까지 당사의 수직 통합 제조 프로세스는 최첨단 장비와 ISO 9001/14001 인증 품질 관리를 결합합니다. 신뢰할 수 있는 OEM 파트너로서 당사는 업계 평균보다 15-30% 더 빠른 리드 타임으로 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

1. 고급 스탬핑 기능
당사의 고속 스탬핑 프레스(30~500톤 범위)는 미크론 수준의 정확도로 복잡한 형상을 처리합니다. 자동 공급 시스템을 갖추고 공차 ±0.05mm의 대량 부품을 생산합니다.

2. 정밀 벤딩 서비스
6축 제어 및 레이저 백게이징 기능을 갖춘 CNC 프레스 브레이크를 활용하여 ±0.5° 이내의 벤딩 각도 정확도를 달성합니다. 우리 팀은 스테인레스강, 알루미늄, 탄소강(두께 0.5mm-12mm)의 성형 기술을 전문으로 합니다.

3. 자동 용접 솔루션
로봇식 MIG/TIG 용접을 비전 가이드 시스템과 통합하여 일관된 용접 이음새(1.2mm-10mm 필렛 크기)를 보장합니다. ISO 3834 및 AWS 표준을 준수하는 인증입니다.

4. 레이저 절단 전문성
당사의 10kW 파이버 레이저 절단기는 최대 25mm 두께의 재료에 대해 ±0.03mm 정밀도를 제공합니다. 통합된 배열 소프트웨어는 재료 활용도를 최적화합니다(≥92% 효율성).

5. 2차 가공 작업
CNC 머시닝 센터(3축~5축)는 드릴링, 태핑, 밀링과 같은 마무리 서비스를 제공합니다. 표면 처리(양극산화 처리, 분체 코팅)는 10,000평방피트 규모의 전용 시설에서 수행됩니다.

전문검사팀

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd.는 전문 검사 팀을 구성했습니다.
판금 제조 분야에서 평균 8년 이상의 경력을 보유한 당사의 인증된 QA 엔지니어는 고급 측정 도구(CMM, 광학 스캐너)를 활용하고 ISO 9001/TS 16949 표준을 준수합니다. 각 검사관은 모든 OEM 프로젝트 전반에 걸쳐 일관성을 보장하기 위해 치수 분석, 표면 마감 평가 및 재료 테스트에 대해 2년마다 교차 교육을 받습니다.

당사의 검사 프로세스는 지난 12개월 동안 99.8%의 1차 통과 수율을 유지하여 OEM 요구 사항이 타협할 수 없는 정밀도로 충족되도록 보장합니다.

엔드 투 엔드 프로세스 추적
생산 전
재료 검증(인증서, 경도 테스트)
3D CAD 비교를 통한 초도품 검사
공정 내 제어
IoT 지원 게이지를 통한 실시간 모니터링 중요
치수에 대한 통계적 공정 관리(SPC) 차트
최종 검사
고객 도면에 대한 100% 치수 검사
중요 어셈블리에 대한 비파괴 검사(NDT)
검사 기록에 배치 번호를 연결하는 추적 시스템

엄격한 품질 보증
무결함 허용: 모든 부적합은 즉각적인 근본 원인 분석 및 시정 조치(8D 보고서)를 유발합니다.
자동화된 보고: 클라우드 기반 대시보드는 고객에게 실시간 품질 지표를 제공합니다.
지속적인 개선: 검사 프로토콜을 개선하기 위한 월간 Kaizen 워크숍

ISO 인증서 및

협력 로그 및 특허 번호

더 많이 보기

무시할 수 없는 4가지 경쟁 우위

30년의 전문성
엔드투엔드 솔루션
고급 장비
엄격한 품질관리

1991

Humble Beginnings
Qingdao Merid의 창립자인 Peter Wang은 1991년 1,000평방미터 규모의 작업장에서 8명의 직원으로 회사를 시작했습니다.
스탬핑 프레스 3대와 용접기 3대를 갖춘 회사는 현지화된 생산 능력으로 국내 시장에만 서비스를 제공했습니다.

1998

확장 및 세계화
우수한 품질과 고객과의 안정적인 협력을 바탕으로 7년간의 개발 끝에
3,000평방미터 규모의 시설로 이전하면서 인력은 20명으로 늘어났습니다.
절곡기, 선반 등 새로운 장비로 제품 다양화가 가능해졌습니다.
올해는 해외 데뷔를 한 해로, 국내 사업을 유지하면서 유럽 시장으로 수출을 시작했습니다.

2008

전략적 업그레이드
40명의 직원을 중심으로 맞춤형 부품 중심으로 전환하여 R&D 역량을 강화하여 저가 경쟁에서 벗어나고 있습니다.
자동화 투자에는 로봇 용접기가 포함되어 최초의 유럽 고객을 확보했습니다. 국내 사업은 점차 폐지됐다.

2018

품질 및 디지털 혁신
ISO 9001 인증은 생산 프로세스를 표준화합니다. 레이저 절단기 및 CNC 벤딩 센터와 같은 첨단 기계로 효율성이 향상되었습니다.
국제 무역 박람회(하노버 산업박람회)와 디지털 플랫폼(Made-in-China, 기업 홈페이지)에 적극적으로 참여하여 글로벌 홍보를 가속화했습니다.

현재의

업계 리더십
이제 80명의 직원과 12,000평방미터의 시설을 갖춘 당사는 유럽, 호주, 미국 및 기타 국가에 걸쳐 핵심 부문(건설, 농업, 산업)에 서비스를 제공하고 있습니다.
연간 수출액 약 800만 달러를 유지하며 국내 공급업체에서 글로벌 정밀 제조 파트너로의 완전한 전환을 완료했습니다.
그리고 Peter의 아들인 Torres는 2024년에 회사의 영업팀에 합류했습니다. 그는 Peter가 시장을 확대하도록 돕고 있습니다.

포괄적인 OEM 금속 가공 흐름: 설계부터 납품까지

선도적인 OEM 금속 제품 제조업체인 Qingdao Merid Machinery Co., Ltd.는 개념 설계부터 대량 생산에 이르기까지 엔드투엔드 맞춤형 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 당사의 수직 통합 기능은 글로벌 고객을 위한 원활한 품질 관리, 비용 효율성 및 신속한 처리를 보장합니다. 다음은 전체 프로세스 서비스에 대한 자세한 내용입니다.

디자인 및 엔지니어링

맞춤형 디자인 지원:

고객과 협력하여 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 개념을 기술 도면으로 변환합니다.
재료 선택 지침:

기능성과 예산을 고려하여 최적의 소재(예: 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동)를 추천합니다.
프로토타입 검증:

실제 생산 전에 설계 타당성을 검증하기 위한 3D 모델링 및 가상 시뮬레이션.

금형 및 툴링 개발

정밀 공구:

고정밀 금형, 금형 및 고정 장치를 위한 자체 CNC 가공.
신속한 프로토타이핑:

빠른 금형 반복을 위한 SLA/SLS 3D 프린팅으로 출시 시간을 단축합니다.
비용 효율적인 솔루션:

초기 투자와 장기 생산 비용의 균형을 맞추는 모듈식 툴링 옵션을 제공합니다.

샘플 제작

초도품 검사(FAI):

완전한 규정 준수 검사(치수, 표면 마감 등)를 통해 기능성 샘플을 제조합니다.
클라이언트 피드백 통합:

샘플 테스트 보고서를 기반으로 생산 매개변수를 조정합니다.
DFM(제조를 위한 설계):

확장성과 비용 절감을 위해 설계를 최적화합니다.

양산

자동화된 생산 라인:

레이저 절단기, 스탬핑 기계, 로봇 용접, CNC 벤딩, CNC 가공 및 표면 처리(용융, 아연 도금, 분체 코팅, 에나멜 등)를 활용하여 일관된 품질을 보장합니다.
엄격한 QC 프로토콜:

ISO/AS9100 표준에 따라 공정 중 검사(IPQC) 및 최종 감사(FQC)를 수행합니다.
확장 가능한 출력:

100개에서 100,000개 이상의 주문을 처리할 수 있는 유연한 용량입니다.

물류 및 애프터서비스

글로벌 배송:

FOB, CIF, CFR, DDU, DDP 등. 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다.
보증 지원:

보증 기간 내에 결함이 있는 제품에 대해 기술 지원 및 교체를 제공합니다.

설계부터 배송까지 전체 가치 사슬을 소유함으로써 우리는 커뮤니케이션 격차를 없애고 위험을 최소화하여 고객이 정확한 사양에 맞는 고품질의 경쟁력 있는 가격 금속 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.

고급 장비

이름	크기	다운로드	썸네일	링크	복사 다운로드
장비목록.xlsx	1.49MB	1853		링크 복사 https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileId=ggUALZYnVrHj&dp=GvUApKfKKUAU	다운로드

엄격한 품질관리

정밀 부품 생산 및 수출을 전문으로 하는 신뢰할 수 있는 OEM 제조업체인 Qingdao Merid Machinery Co., Ltd.는 지속적으로 고객의 기대를 뛰어넘는 ISO 인증 검사 프로토콜을 구현하여 최고 품질 표준을 유지합니다. 수직적으로 통합된 품질 관리 생태계는 원자재 검증부터 최종 포장까지 모든 생산 단계를 업계 최고의 정밀도로 면밀히 조사합니다.

다층 검사 인프라

우리는 5단계 품질 게이트 시스템을 운영합니다.
재료 검사: 합금 구성에 대한 분광계/XRF 분석(0.01% 정확도)
프로세스 모니터링: 15개 중요 워크스테이션의 3D 광학 스캐너(반복성 ±2μm)
첫 번째 품목 검사: 0.001mm 해상도의 좌표 측정기(CMM)
포장 확인: 자동화된 중량/누출 테스트(100% 적용 범위)
선적 감사: 모든 생산 배치에 대해 블록체인을 활용한 추적성

독점 검사 툴링

특허받은 측정 솔루션에 대한 당사의 230만 달러 투자에는 다음이 포함됩니다.
스마트 설비: 부품 형상에 맞게 자동 조정되는 IoT 지원 지그
AI 비전 시스템: 딥 러닝 결함 인식 기능이 있는 20MP 카메라
환경 챔버: -40°C~150°C 작동 조건 시뮬레이션

데이터 기반 품질 보고

클라이언트는 다음 기능을 갖춘 실시간 대시보드를 받습니다.

매시간 업데이트되는 38개의 핵심 프로세스 지표
차원 추세의 산점도 분석
6σ 기능을 갖춘 통계적 공정 관리(SPC) 차트
중요한 인터페이스의 8K 해상도 단면 이미지

요구사항을 초과하는 표준

ISO 9001:2015 및 고객 사양을 충족하면서 우리는 다음을 시행합니다.

필요한 것보다 20% 더 엄격한 공차
파괴적인 테스트를 위해 샘플 크기를 두 배로 늘립니다.
72시간 가속 노화 프로토콜

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귀하의 요구에 맞는 정밀 엔지니어링

맞춤형 판금 제작 서비스

고속 생산:

두께(0.5mm~12mm 강철)를 위한 16T-500T 프레스
다양한

복잡한 모양을 위한 프로그레시브 다이 스탬핑
정밀한 굽힘:

Max.3.5 길이의 정밀 벤딩 서비스
레이저 절단:

최대. 4m X 2m 레이저 절단 서비스
소재 다양성:

탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 구리 합금
일반적인 응용 분야:

전기 인클로저, 자동차 브래킷, 농기계 부품

맞춤형 금속 용접 서비스

다중 프로세스 전문 지식:

로봇식 MIG, TIG, 스폿 및 레이저 용접

일관된 품질:

반복 가능한 정밀도(±0.2mm 공차)를 위한 자동 용접

재료 호환성:

연강, 아연도금강, 알루미늄 최대 10mm

사례 하이라이트:

트랙터 로더 암의 매끄러운 용접(프로젝트 갤러리 참조)

맞춤형 금속 가공 서비스

고급 CNC 기능:

3/4/5축 밀링 및 터닝(정확도 ±0.01mm)

신속한 프로토타이핑:

5~7일 내에 1~50개 샘플 배치

2차 가공：

드릴링, 태핑, 표면 마감 일체화(아연도금, 용융아연도금, 분체도장, 에나멜, 도장...)

산업 중점 사항:

유압 부품, 텔레콤 하우징, 컨베이어 시스템 부품

금속 제조 디스플레이

메리드

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd.(ISO9001 인증)는 펀칭 프레스, 프레스 브레이크, 레이저 절단 시스템, 용접 로봇 및 CNC 머시닝 센터를 포함한 최첨단 판금 기계를 갖춘 12,000m2 규모의 제조 시설을 바탕으로 25년 이상 고품질 맞춤형 금속 솔루션을 제공하고 있습니다.

더 많이 보기

설립됨

회사 영역

수출 경험

귀하의 성공을 위해 헌신하는 팀:

영업 및 고객 서비스 팀(8명):
전담 담당자가 원활한 주문 추적 및 커뮤니케이션을 보장합니다.
연구 개발(R&D) 부서(직원 5명):
당사의 전문 엔지니어(각각 5년 이상의 경험 보유)는 혁신적인 솔루션을 개발하고, 2D/3D CAD 설계 지원을 제공하고, 상세한 생산 프로세스 문서를 작성하고, 전문적인 기술 지침을 제공합니다.
품질 관리(QC) 부서(직원 3명):
숙련된 검사관이 엄격한 품질 관리 프로토콜을 구현하여 원자재 검사부터 최종 제품 검증까지 모든 단계를 모니터링합니다.
생산부서:
기획조달(직원 2명): 자재 소싱 및 준비 전문가.
툴링(직원 2명): 정밀한 지그와 고정 장치를 제작하는 숙련된 툴링 제작자.
가공(직원 2명): 고급 CNC 장비를 운영하는 잘 훈련된 기계공.
생산 인력(직원 36명): 제조 공정(절단, 절곡, 용접, 조립)을 수행하는 장기 숙련 인력.
운영 관리(직원 8명): 효율적인 생산 흐름, 일정 관리 및 정시 배송을 보장하는 인력입니다.

자주 묻는 질문

당신의 애프터 서비스 조건은 무엇입니까?

우리는 제품에 대해 1년 보증을 제공합니다.
배송 중 파손은 어떻게 처리하나요?

모든 상품은 보호 코팅으로 포장되어 있습니다. 클레임은 사진 증거와 함께 상품을 받은 후 14일 이내에 접수되어야 합니다.

확인된 손상에 대해서는 교체 비용을 보장합니다.
어떤 수출 서류를 제공합니까?

다음을 포함한 전체 상업 서류:

포장 목록

상업송장

선하 증권

원산지 증명서

선택 사항: 고객의 요구 사항에 따른 선적 전 검사 보고서 및 기타 문서.
소규모 배치 프로토타이핑을 처리할 수 있습니까?

전적으로. 우리는 최소 5개 단위의 MOQ로 프로토타입 개발을 지원하고 DFM(제조 설계) 피드백을 제공합니다.
전형적인 리드타임은 무엇입니까?

표준 프로젝트는 5~7주가 소요됩니다. 새로운 개발은 샘플 승인을 고려하면 더 오랜 시간이 걸립니다.

귀하의 제품에 대한 제안을 받으십시오