SLUŽBY ZAKÁZKOVÉ VÝROBY KOVU

Plně vybavená dílna | Původní výrobce

Více než 25 let zkušeností se službami OEM

2000+ Zakázkové kovové díly | Certifikováno ISO | Zařízení 12 000㎡

Zakázkové kovové díly pro 7+ odvětví

Konstrukce a dekorace

Konstrukce a dekorace
Zemědělství

Zemědělství
Automobilový průmysl

Automobilový průmysl
CNC díly

CNC díly
Bezpečnostní produkty

Bezpečnostní produkty
OEM produkt

OEM produkt

Naše hlavní výrobní schopnosti

Přesné lisování (lisy 16T-500T)

Služba řezání laserem (nové vybavení 2023)

Služba CNC obrábění (tolerance ±0,01 mm)

Svařovací servis (robot/TIG/bodové svařování...)

Ohýbání kovů (plechy a trubky)

Povrchová úprava (HDG/galvanické pokovování/

práškové lakování... )

Technická dokonalost za každým dílem

Zakázkové možnosti kovového designu

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, 25 let vynikající kvality OEM v přesném zpracování kovů

Jako přední výrobce OEM specializující se na zakázková kovová řešení již více než 25 let hladce integrujeme tradiční řemeslo se špičkovými nástroji pro digitální návrh, abychom zajistili bezkonkurenční realizaci produktů. Znalosti našeho konstrukčního týmu pokrývají celé spektrum softwaru pro 3D modelování a zajišťují bezproblémovou kompatibilitu se všemi hlavními průmyslovými formáty.

Naše filozofie designu upřednostňuje funkční eleganci – přeměnu klientských konceptů na vyrobitelná kovová mistrovská díla prostřednictvím opakovaného digitálního zdokonalování a odborných znalostí z oblasti materiálových věd. Ať už jde o architektonické komponenty, průmyslové stroje nebo spotřební výrobky, zajistíme, aby byl záměr návrhu dokonale zachován v každé fázi výroby.

Základní kompetence designu:

Mistrovství v multiplatformním 3D modelování: Odborné ovládání SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D a CATIA s interoperabilitou nativních formátů souborů
Univerzální konverze souborů: Automatizované zpracování formátů STEP, IGES, STL, OBJ a DWG bez ztráty dat
Optimalizace parametrického návrhu: Úpravy dynamické simulace pro strukturální integritu
zpětného inženýrství a fyzické možnosti výroby prototypů <0,1 mm tolerance

OEM spolupráce Výhody:
25 let exportem ověřených zkušeností s přizpůsobováním návrhů pro globální trhy
Mezikulturní designérské týmy plynule ve specifikacích průmyslového designu (ISO/ANSI/DIN)
Rychlá integrace prototypů od digitálních modelů po výrobní nástroje

Full-Service OEM výroba s 25 lety zkušeností s exportem

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, jako přední výrobce plechů s 25 lety zkušeností s exportem, poskytujeme komplexní OEM řešení zahrnující lisování, ohýbání, svařování, řezání laserem a obrábění. Naše nejmodernější zařízení zajišťují přesnost a efektivitu v každé fázi výroby.

Od prototypu až po hromadnou výrobu, náš vertikálně integrovaný výrobní proces kombinuje špičkové vybavení s kontrolou kvality certifikovanou podle ISO 9001/14001. Jako váš důvěryhodný OEM partner dodáváme nákladově efektivní řešení s o 15–30 % kratšími dodacími lhůtami, než je průměr v oboru.

1. Pokročilé možnosti lisování
Naše vysokorychlostní lisy (v rozsahu od 30 do 500 tun) zvládají složité geometrie s přesností na úrovni mikronů. Vybavení automatizovanými podávacími systémy vyrábíme velkoobjemové díly s tolerancí ±0,05 mm.

2. Přesné ohýbání
Pomocí CNC ohraňovacích lisů s 6osým řízením a laserovým zpětným měřením dosahujeme úhlů ohybu s přesností ±0,5°. Náš tým se specializuje na tvářecí techniky pro nerezovou ocel, hliník a uhlíkovou ocel (tloušťka 0,5 mm-12 mm).

3. Automatizovaná svařovací řešení
Integrujeme robotické svařování MIG/TIG s kamerově naváděnými systémy, což zajišťuje konzistentní svarové švy (velikost zaoblení 1,2 mm až 10 mm). Certifikace v souladu s normami ISO 3834 a AWS.

4. Odborné znalosti v oblasti laserového řezání
Naše 10kW vláknové laserové řezací stroje poskytují přesnost ±0,03 mm na materiály do tloušťky 25 mm. Integrovaný nesting software optimalizuje využití materiálu (≥92% účinnost).

5. Operace sekundárního obrábění
CNC obráběcí centra (3osá až 5osá) poskytují dokončovací služby, jako je vrtání, závitování a frézování. Povrchové úpravy (eloxování, práškové lakování) se provádí v našem vyhrazeném zařízení o rozloze 10 000 m2.

Profesionální inspekční tým

Qingdao Merid machinery Co., Ltd. vybudovala profesionální inspekční tým.
Naši certifikovaní inženýři QA s průměrem 8+ let ve výrobě plechů využívají pokročilé měřicí nástroje (CMM, optické skenery) a dodržují normy ISO 9001/TS 16949. Každý inspektor prochází dvakrát ročně křížovým školením v oblasti rozměrové analýzy, hodnocení povrchové úpravy a testování materiálů, aby byla zajištěna konzistentnost ve všech projektech OEM.

Náš kontrolní proces si za posledních 12 měsíců udržel 99,8% výnos při prvním průchodu, což zajišťuje, že vaše požadavky OEM budou splněny s nekompromisní přesností.

End-to-End sledování procesu
Předvýroba
Ověření materiálu (certifikáty, testy tvrdosti)
Kontrola prvního artiklu s porovnáním 3D CAD
Kontrola v procesu
Monitorování v reálném čase pomocí měřidel podporujících IoT
Grafy statistického řízení procesu (SPC) pro kritické rozměry
Finální kontrola
100% kontrola rozměrů proti zákaznickým výkresům propojení s
kritickými
čísly pro spojování šarží (NDT) kritické testování záznamy

Přísné zajištění kvality
Tolerance nulových vad: Jakákoli neshoda spouští okamžitou analýzu kořenové příčiny a nápravná opatření (8D zprávy)
Automatizované hlášení: Cloudové řídicí panely poskytují klientům metriky kvality v reálném čase
Neustálé zlepšování: Měsíční workshopy Kaizen za účelem zpřesnění kontrolních protokolů

Certifikát ISO &

Spolupráce LOG & číslo patentu

Zobrazit více

4 konkurenční výhody, které nemůžete ignorovat

3-dekády odbornosti
End-to-End řešení
Pokročilé vybavení
Přísná kontrola kvality

1991

Humble Beginnings
Peter Wang, zakladatel Qingdao Merid, založil společnost v roce 1991 s 8 zaměstnanci v dílně o rozloze 1 000 m2.
Společnost vybavená 3 razicími lisy a 3 svařovacími stroji sloužila výhradně na domácím trhu s lokalizovanými výrobními kapacitami.

1998

Expanze a globalizace
Po 7 letech vývoje, založeného na dobré kvalitě a spolehlivé spolupráci s našimi zákazníky,
se naše pracovní síla rozrostla na 20, když jsme se přestěhovali do zařízení o rozloze 3 000 m2.
Nové vybavení včetně ohýbacích strojů a soustruhů umožnilo diverzifikaci produktů.
V letošním roce jsme zahájili export na evropské trhy při zachování domácího provozu.

2008

Strategický upgrade
Se 40 zaměstnanci jsme se zaměřili na přizpůsobené díly, čímž jsme posílili možnosti výzkumu a vývoje, abychom se vzdali nízkonákladové konkurenci.
Investice do automatizace zahrnovaly robotické svářeče, což nám zajistilo prvního dlouhodobého evropského klienta. Tuzemský provoz byl postupně utlumován.

2018

Kvalita a digitální transformace
Certifikace ISO 9001 standardizované výrobní procesy. Pokročilé stroje, jako jsou laserové řezačky a CNC ohýbací centra, zvýšily efektivitu.
Aktivní účast na mezinárodních veletrzích (Hannover Messe) a digitální platformy (Made-in-China, firemní webové stránky) urychlily globální dosah.

Současnost

Vedoucí postavení v oboru
Nyní s 80 zaměstnanci a 12 000 m2 zařízení obsluhujeme hlavní sektory (stavebnictví, zemědělství, průmysl) v celé Evropě, Austrálii, USA a dalších zemích.
Udržením ročního exportu ve výši asi 8 milionů amerických dolarů jsme dokončili úplný přechod od domácího dodavatele ke globálnímu partnerovi pro přesnou výrobu.
A Peterův syn Torres se připojil k obchodnímu týmu společnosti v roce 2024. Pomáhá Petrovi rozšířit trh.

Komplexní tok zpracování kovů OEM: Od návrhu po dodání

Jako přední výrobce kovových výrobků OEM se společnost Qingdao Merid machinery Co., Ltd. specializuje na poskytování komplexních zákaznických řešení – od koncepčního návrhu až po sériovou výrobu. Naše vertikálně integrované schopnosti zajišťují bezproblémovou kontrolu kvality, nákladovou efektivitu a rychlý obrat pro globální klienty. Níže je podrobný rozpis naší kompletní služby:

Design & Engineering

Podpora vlastního designu:

Spolupracujte s klienty na převodu konceptů do technických výkresů pomocí softwaru CAD/CAM.
Pokyny pro výběr materiálu:

Doporučte optimální materiály (např. nerez, hliník, mosaz) na základě funkčnosti a rozpočtu.
Ověření prototypu:

3D modelování a virtuální simulace pro ověření proveditelnosti návrhu před fyzickou výrobou.

Vývoj forem a nástrojů

Přesné nástroje:

Vlastní CNC obrábění pro vysoce přesné formy, zápustky a přípravky.
Rychlé prototypování:

SLA/SLS 3D tisk pro rychlé opakování forem, což zkracuje dobu uvedení na trh.
Nákladově efektivní řešení:

Nabídka modulárních nástrojů pro vyvážení počátečních investic a dlouhodobých výrobních nákladů.

Výroba vzorků

Kontrola prvního článku (FAI):

Vyrobte funkční vzorky s plnou kontrolou shody (rozměry, povrchová úprava atd.).
Integrace zpětné vazby klienta:

Upravte výrobní parametry na základě vzorových testovacích zpráv.
DFM (Design for Manufacturing):

Optimalizujte návrhy pro škálovatelnost a snížení nákladů.

Hromadná výroba

Automatizované výrobní linky:

Laserové řezací stroje, lisovací stroje, využívají robotické svařování, CNC ohýbání, CNC obrábění a povrchové úpravy (žárové pokovování, zinkování, práškové lakování, smalt atd.) pro konzistentní kvalitu.
Přísné protokoly kontroly kvality:

Provádějte průběžné kontroly (IPQC) a závěrečné audity (FQC) podle norem ISO/AS9100.
Škálovatelný výstup:

Flexibilní kapacita pro zpracování objednávek od 100 do 100 000+ jednotek.

Logistika a poprodejní služby

Globální doprava:

FOB, CIF, CFR, DDU, DDP a tak dále. Vyhovět různorodým potřebám zákazníků.
Záruční podpora:

Poskytněte technickou pomoc a výměnu vadných produktů v rámci záruky.

Vlastnictvím celého hodnotového řetězce – od návrhu až po dodání – odstraňujeme komunikační mezery a minimalizujeme rizika a zajišťujeme, že klienti obdrží vysoce kvalitní kovové výrobky za konkurenceschopné ceny šité na míru jejich přesným specifikacím.

Pokročilé vybavení

Název	Velikost	Stahování Kopie	náhledu	Odkaz	Stažení
Seznam vybavení.xlsx	1,49 MB	373		Zkopírovat odkaz https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileId=ggUALZYnVrHj&dp=GvUApKfKKUAU	Stáhnout

Přísná kontrola kvality

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., důvěryhodný výrobce OEM specializující se na výrobu a export přesných dílů, dodržujeme nejvyšší standardy kvality implementací protokolů kontrol certifikovaných podle ISO, které trvale překračují očekávání klientů. Náš vertikálně integrovaný ekosystém kontroly kvality zajišťuje, že každá výrobní fáze – od ověřování surovin až po finální balení – je zkontrolována s nejvyšší přesností v oboru.

Vícevrstvá inspekční infrastruktura

Provozujeme 5-vrstvý systém kontroly kvality:
Screening materiálu: Spektrometr/XRF analýza pro složení slitiny (přesnost 0,01 %)
Monitorování procesu: 3D optické skenery na 15 kritických pracovních stanicích (opakovatelnost ±2μm)
Kontrola prvního článku: Souřadnicové měřicí stroje (CMM) s rozlišením 0,001 mm
( Ověření hmotnosti balení 10 %
Kontrola balení: Automatický audit Sledovatelnost s podporou blockchainu pro každou výrobní šarži

Proprietární kontrolní nástroje

Naše investice ve výši 2,3 milionu USD do patentovaných řešení měření zahrnují:
Chytrá svítidla: Přípravky s podporou IoT, které se automaticky přizpůsobí geometrii součásti
Systémy umělého vidění: 20MP kamery s rozpoznáváním defektů hlubokého učení
Komory prostředí: Simulace provozních podmínek -40 °C~150 °C

Vykazování kvality založené na datech

Klienti dostávají řídicí panely v reálném čase s:

38 klíčových procesních indikátorů aktualizovaných každou hodinu
Analýza rozptylového grafu rozměrových trendů
Grafy statistického řízení procesu (SPC) se schopností 6σ
Průřezové obrazy kritických rozhraní v rozlišení 8K

Normy překračující požadavky

Při dodržování ISO 9001:2015 a specifikací klienta prosazujeme:

O 20 % užší tolerance, než je požadováno
Zdvojnásobte velikost vzorku pro destruktivní testování
72hodinové protokoly zrychleného stárnutí

Máte zájem o bezplatnou cenovou nabídku?

Kontaktujte nás

Přesné strojírenství přizpůsobené vašim potřebám

Zakázková výroba plechů

Vysokorychlostní výroba:

Lisy 16T-500T pro různé tloušťky (ocel 0,5 mm–12 mm)
Komplexní geometrie:

Progresivní lisování pro složité tvary
Přesné ohýbání：

Max. 3,5 dlouhé přesné ohýbání
Řezání laserem:

Max. Služba řezání laserem 4 m X 2 m
Všestrannost materiálu:

Uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník a slitiny mědi
Typické aplikace：

Elektrické skříně, automobilové držáky, díly zemědělských strojů

Zakázková služba svařování kovů

Víceprocesová odbornost:

Robotické svařování MIG, TIG, bodové a laserové svařování

Konzistentní kvalita:

Automatické svařování pro opakovatelnou přesnost (±0,2 mm tolerance)

Materiálová kompatibilita:

Měkká ocel, pozinkovaná ocel, hliník do 10 mm

Zvýraznění případu:

Bezešvý svar na ramenech nakladače traktoru (viz galerie projektů)

Zakázková služba obrábění kovů

Pokročilé CNC schopnosti:

3/4/5osé frézování a soustružení (přesnost ±0,01 mm)

Rychlé prototypování:

1–50 ks vzorových dávek za 5–7 dní

Sekundární zpracování:

Integrované vrtání, závitování a povrchová úprava (zinkování, žárové zinkování, práškové lakování, email, lakování...)

Zaměření na průmysl:

Hydraulické komponenty, skříně telekomunikací, části dopravníkového systému

Kovový displej

MERID

Qingdao Merid machinery Co., Ltd., (certifikováno podle ISO9001) s výrobním závodem o rozloze 12 000 m2 vybaveným nejmodernějším strojním zařízením na plechy – včetně vysekávacích lisů, ohraňovacích lisů, laserových řezacích systémů, svařovacích robotů a CNC obráběcích center – dodáváme vysoce kvalitní 25letá zakázková kovová řešení po více než 25 let.

Zobrazit více

Být usazen v

Oblast společnosti

Exportní zkušenosti

Tým oddaný vašemu úspěchu:

Tým prodeje a služeb zákazníkům (8 zaměstnanců):
Specializovaní zástupci zajišťují bezproblémové sledování objednávek a komunikaci.
Oddělení výzkumu a vývoje (R&D) (5 zaměstnanců):
Naši profesionální inženýři (každý s více než 5 lety zkušeností) vyvíjejí inovativní řešení, poskytují podporu 2D/3D CAD designu, vytvářejí podrobnou dokumentaci výrobního procesu a nabízejí odborné technické poradenství.
Oddělení kontroly kvality (QC) (3 zaměstnanci):
Zkušení inspektoři zavádějí přísné protokoly kontroly kvality, sledují každou fázi od kontroly surovin až po ověření konečného produktu.
Výrobní oddělení:
Plánování a zásobování (2 zaměstnanci): Odborníci na získávání a přípravu materiálu.
Nástroje (2 zaměstnanci): Zkušení výrobci nástrojů vytvářející přesné přípravky a přípravky.
Obrábění (2 zaměstnanci): Dobře vyškolení strojníci obsluhující moderní CNC zařízení.
Výrobní pracovní síla (36 zaměstnanců): Dlouholetí, kvalifikovaní pracovníci provádějící výrobní procesy (řezání, ohýbání, svařování, montáž).
Řízení provozu (8 zaměstnanců): Personál zajišťující efektivní tok výroby, plánování a včasné dodávky.

Často kladené otázky

Jaké jsou vaše podmínky poprodejního servisu?

Na produkty poskytujeme roční záruku.
Jak řešíte škody způsobené přepravou?

Veškeré zboží je opatřeno ochrannými nátěry. Reklamace musí být uplatněna do 14 dnů po obdržení zboží s fotodokumentací.

U ověřených škod hradíme náklady na výměnu.
Jaké exportní dokumenty poskytujete?

Kompletní obchodní dokumentace včetně:

Seznam balení

Obchodní faktura

Nákladní list

Osvědčení o původu

Volitelné: Zpráva o kontrole před odesláním a další dokumenty podle požadavků zákazníka.
Dokážete zvládnout malosériové prototypování

Absolutně. Podporujeme vývoj prototypů s MOQ již od 5 jednotek a nabízíme zpětnou vazbu DFM (Design for Manufacturing).
Jaká je typická dodací lhůta?

Standardní projekty trvají 5-7 týdnů. Nový vývoj bude s ohledem na schválení vzorku trvat déle.

Získejte naši nabídku pro své produkty