TILPASSET METALLFABRIKASJONSTJENESTER
Fullt utstyrt verksted | Original produsent
Mer enn 25 års erfaring med OEM-tjenester
2000+ spesialtilpassede metalldeler | ISO-sertifisert | 12 000㎡ anlegg
Spesialtilpassede metalldeler for 7+ bransjer
Våre kjerneproduksjonsevner
Teknisk fortreffelighet bak hver del

Egenskaper for tilpasset metalldesign

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, 25 år med OEM fortreffelighet innen presisjonsmetallfabrikasjon

Som en ledende OEM-produsent som har spesialisert seg på tilpassede metallløsninger i mer enn 25 år, integrerer vi sømløst tradisjonelt håndverk med banebrytende digitale designverktøy for å levere enestående produktrealisering. Vårt designteams ferdigheter spenner over hele spekteret av 3D-modelleringsprogramvare, og sikrer sømløs kompatibilitet med alle store bransjeformater.
 
Vår designfilosofi prioriterer funksjonell eleganse - å transformere klientkonsepter til produserbare metallmesterverk gjennom iterativ digital raffinement og materialvitenskapelig ekspertise. Enten det gjelder arkitektoniske komponenter, industrimaskiner eller forbrukerprodukter, sikrer vi at designhensikten er perfekt bevart gjennom hvert produksjonsstadium.
Kjernedesignkompetanse:
Multi-Platform 3D-modellering Mestring: Ekspertdrift av SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D og CATIA med integrert filformatinteroperabilitet
Universell filkonvertering: Automatisert prosessering av STEP-, IGES-, STL-, OBJ- og DWG-formater uten datatap
Parametrisk design-optimalisering, optimalisering og dynamisk simulering :
Omvendt ingeniørevne: Nøyaktig digital replikering av fysiske prototyper med <0,1 mm toleranse

OEM-samarbeidsfordeler:
25 års eksportbeprøvd erfaring med å tilpasse design for globale markeder
Tverrkulturelle designteam som er flytende i industriell designspesifikasjoner (ISO/ANSI/DIN)
Rask prototypintegrasjon fra digitale modeller til produksjonsverktøy
 

Fullservice OEM-produksjon med 25 års eksporterfaring

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, som en ledende plateprodusent med 25 års eksporterfaring, tilbyr vi ende-til-ende OEM-løsninger som omfatter stempling, bøying, sveising, laserskjæring og maskinering. Våre toppmoderne anlegg sikrer presisjon og effektivitet i alle trinn av produksjonen.
 
Fra prototype til masseproduksjon, vår vertikalt integrerte produksjonsprosess kombinerer banebrytende utstyr med ISO 9001/14001-sertifisert kvalitetskontroll. Som din pålitelige OEM-partner leverer vi kostnadseffektive løsninger med 15-30 % raskere ledetider enn bransjegjennomsnittet.
1. Avanserte stemplingsegenskaper
Våre høyhastighets stemplingspresser (fra 30 til 500 tonn) håndterer komplekse geometrier med nøyaktighet på mikronnivå. Utstyrt med automatiserte fôringssystemer produserer vi høyvolumsdeler med ±0,05 mm toleranse.

2. Presisjonsbøyetjenester
Ved å bruke CNC-kantpresser med 6-aksers kontroll og laserbakmåling oppnår vi bøyningsvinkler innenfor ±0,5° nøyaktighet. Teamet vårt spesialiserer seg på formingsteknikker for rustfritt stål, aluminium og karbonstål (0,5 mm-12 mm tykkelse).

3. Automatiserte sveiseløsninger
Vi integrerer MIG/TIG-robotsveising med synsstyrte systemer, og sikrer konsistente sveisesømmer (1,2 mm-10 mm filetstørrelse). Sertifisering i samsvar med ISO 3834 og AWS standarder.

4. Laserskjæringsekspertise
Våre 10kW fiberlaserskjæremaskiner leverer ±0,03 mm presisjon på materialer opp til 25 mm tykkelse. Integrert hekkeprogramvare optimaliserer materialutnyttelsen (≥92 % effektivitet).

5. Sekundære maskineringsoperasjoner
CNC maskineringssentre (3-akse til 5-akse) tilbyr etterbehandlingstjenester som boring, tapping og fresing. Overflatebehandlinger (anodisering, pulverlakkering) utføres i vårt 10 000 sqft dedikerte anlegg.
 

Profesjonelt inspeksjonsteam

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. har bygget et profesjonelt inspeksjonsteam.
Våre sertifiserte QA-ingeniører, med et gjennomsnitt på 8+ år innen metallproduksjon, bruker avanserte måleverktøy (CMM, optiske skannere) og overholder ISO 9001/TS 16949-standardene. Hver inspektør gjennomgår halvårlig krysstrening i dimensjonsanalyse, overflatefinishevaluering og materialtesting for å sikre konsistens på tvers av alle OEM-prosjekter.
 
Vår inspeksjonsprosess har opprettholdt en førstegangsavkastningsrate på 99,8 % de siste 12 månedene, noe som sikrer at OEM-kravene dine blir møtt med kompromissløs presisjon.
Ende-til-ende prosesssporing
Pre-produksjon
Materialverifisering (sertifikater, hardhetstester)
Første artikkelinspeksjon med 3D CAD-sammenligning
In-Process Control
Sanntidsovervåking via IoT-aktiverte målere
Statistisk prosesskontroll (SPC) diagrammer for kritiske dimensjoner
Sluttkontroll
100 % dimensjonal sjekk mot kundetegninger
kobling for kritisk
monteringssystem for sammenstillingssystem (NDT) (NDT) batchnumre til inspeksjonsregistrene
Strenge kvalitetssikring
Null-defekttoleranse: Enhver avvik utløser umiddelbar rotårsaksanalyse og korrigerende handling (8D-rapporter)
Automatisert rapportering: Skybaserte dashbord gir sanntids kvalitetsmålinger til klienter
Kontinuerlig forbedring: Månedlige Kaizen-verksteder for å avgrense inspeksjonsprotokoller
ISO-sertifikat og 
Samarbeid LOGG & Patentnummer
 
4 konkurransekanter du ikke kan ignorere
Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. (1991-i dag)
1991
Humble Beginnings
Peter Wang, grunnleggeren av Qingdao Merid, startet selskapet i 1991 med 8 ansatte i et 1000 kvm verksted.
Utstyrt med 3 stemplingspresser og 3 sveisemaskiner, serverte selskapet utelukkende hjemmemarkedet med lokaliserte produksjonsmuligheter.
1998
Ekspansjon og globalisering
Etter 7 års utvikling, basert på god kvalitet og pålitelig samarbeid med våre kunder,
vokste arbeidsstyrken vår til 20 da vi flyttet til et 3000 kvm anlegg.
Nytt utstyr inkludert bøyemaskiner og dreiebenker muliggjorde produktdiversifisering.
Dette året markerte vår internasjonale debut, vi gikk til å lansere eksport til europeiske markeder samtidig som vi opprettholder innenlandsk virksomhet.
2008
Strategisk oppgradering
Med 40 ansatte flyttet vi fokus til skreddersydde deler, og forbedret FoU-evnen for å komme bort fra lavkostkonkurranse.
Automatiseringsinvesteringer inkluderte robotsveisere, og sikret vår første langsiktige europeiske kunde. Innenlandsdriften ble gradvis avviklet.
2018
Kvalitet og digital transformasjon
ISO 9001-sertifisering standardiserte produksjonsprosesser. Avansert maskineri som laserkuttere og CNC-bøyesentre økte effektiviteten.
Aktiv deltakelse på internasjonale varemesser (Hannover Messe) og digitale plattformer (Made-in-China, bedriftens nettsted) akselererte global utbredelse.
Nåværende
Bransjeledelse
Nå med 80 ansatte og 12 000 kvm anlegg betjener vi kjernesektorer (konstruksjon, landbruk, industri) over hele Europa, Australia, USA og andre land.
Med en årlig eksport på rundt 8 millioner amerikanske dollar har vi fullført hele overgangen fra innenlandsk leverandør til global presisjonsproduksjonspartner.
Og Peters sønn Torres ble med i selskapets salgsteam i år 2024. Han hjelper Peter med å utvide markedet.

Omfattende OEM-metallbehandlingsflyt: Fra design til levering

Som en ledende OEM-produsent av metallprodukter, spesialiserer Qingdao Merid machinery Co., Ltd. seg på å tilby ende-til-ende tilpassede løsninger – alt fra konseptuell design til masseproduksjon. Våre vertikalt integrerte evner sikrer sømløs kvalitetskontroll, kostnadseffektivitet og rask behandlingstid for globale kunder. Nedenfor er en detaljert oversikt over hele prosesstjenesten vår:

Design & Engineering

Støtte for tilpasset design: 
Samarbeid med klienter for å oversette konsepter til tekniske tegninger ved hjelp av CAD/CAM-programvare.
Veiledning for materialvalg: 
Anbefal optimale materialer (f.eks. rustfritt stål, aluminium, messing) basert på funksjonalitet og budsjett.
Prototypevalidering: 
3D-modellering og virtuelle simuleringer for å verifisere designgjennomførbarhet før fysisk produksjon.

Utvikling av mugg og verktøy

Presisjonsverktøy: 
Intern CNC-bearbeiding for høypresisjonsformer, matriser og inventar.
Rask prototyping: 
SLA/SLS 3D-utskrift for raske formgjentakelser, noe som reduserer time-to-market.
Kostnadseffektive løsninger: 
Tilby modulære verktøyalternativer for å balansere forhåndsinvesteringer og langsiktige produksjonskostnader.

Prøveproduksjon

Inspeksjon av første artikkel (FAI): 
Produser funksjonelle prøver med full samsvarskontroll (dimensjoner, overflatefinish, etc.).
Integrering av tilbakemeldinger fra kunder:
Juster produksjonsparametere basert på eksempler på testrapporter.
DFM (Design for Manufacturing): 
Optimaliser design for skalerbarhet og kostnadsreduksjon.

Masseproduksjon

Automatiserte produksjonslinjer: 
Laserskjæremaskiner, stemplingsmaskiner, Benytter robotsveising, CNC-bøying, CNC-maskinering og overflatebehandling (hot-dip, sink plating, pulverbelegg, emalje, etc) for jevn kvalitet.
Strenge QC-protokoller: 
Gjennomfør prosessinspeksjoner (IPQC) og sluttrevisjoner (FQC) i henhold til ISO/AS9100-standarder.
Skalerbar utgang: 
Fleksibel kapasitet til å håndtere bestillinger fra 100 til 100 000+ enheter.

Logistikk og ettersalg

Global frakt: 
FOB, CIF, CFR, DDU, DDP og så videre. Møt de ulike behovene til kundene.
Garantistøtte: 
Gi teknisk assistanse og erstatning for defekte produkter under garantien.
 
Ved å eie hele verdikjeden – fra design til levering – eliminerer vi kommunikasjonshull og minimerer risikoer, og sikrer at kundene får høykvalitets, konkurransedyktig prisede metallprodukter skreddersydd til deres eksakte spesifikasjoner.

Avansert utstyr

Navn Størrelse Nedlastinger Miniatyrbilde Kopier Link Last ned
Utstyrsliste.xlsx 1,49 MB 1859 laste ned Kopier lenke Last ned

Strenge kvalitetskontroll

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., en pålitelig OEM-produsent som spesialiserer seg på produksjon og eksport av presisjonsdeler, opprettholder vi de høyeste kvalitetsstandardene ved å implementere ISO-sertifiserte inspeksjonsprotokoller som konsekvent overgår kundens forventninger. Vårt vertikalt integrerte kvalitetskontrolløkosystem sikrer at hver produksjonsfase – fra verifisering av råvarer til sluttemballasje – blir gransket med bransjeledende presisjon.

Flerlags inspeksjonsinfrastruktur

Vi driver et 5-lags kvalitetsportsystem:
Materialscreening: Spektrometer/XRF-analyse for legeringssammensetning (0,01 % nøyaktighet)
Prosessovervåking: 3D optiske skannere ved 15 kritiske arbeidsstasjoner (repeterbarhet ±2μm)
Førsteartikkelinspeksjon: Koordinatmålemaskiner (CMM) med 0.000mm testoppløsning Automatisk testoppløsning
Emballasje /1mm. (100 % dekning)
Forsendelsesrevisjon: Blockchain-aktivert sporbarhet for hver produksjonsbatch

Proprietært inspeksjonsverktøy

Vår investering på 2,3 millioner dollar i patenterte måleløsninger inkluderer:
Smarte armaturer: IoT-aktiverte jigger som automatisk justeres til delgeometri
AI Vision Systems: 20 MP kameraer med gjenkjenning av dyp læringsfeil
Miljøkammere: Simulerer -40°C~150°C driftsforhold

Datadrevet kvalitetsrapportering

Kunder mottar dashboards i sanntid med:
  • 38 nøkkelprosessindikatorer oppdateres hver time
  • Scatter plot analyse av dimensjonale trender
  • Statistisk prosesskontroll (SPC) diagrammer med 6σ kapasitet
  • 8K-oppløsning tverrsnittsbilder av kritiske grensesnitt
 

Standarder som overskrider kravene

Mens vi oppfyller ISO 9001:2015 og kundespesifikasjoner, håndhever vi:
  • 20 % strammere toleranser enn nødvendig
  • Doble prøvestørrelsen for destruktiv testing
  • 72-timers protokoller for akselerert aldring
 
 
 
Interessert i å få et gratis tilbud?
Presisjonsteknikk, skreddersydd for dine behov

Tilpasset plateproduksjonstjeneste

Høyhastighets produksjon:
16T-500T presser for variert tykkelse (0,5 mm–12 mm stål)
Komplekse geometrier:
Progressiv stansing for intrikate former
Nøyaktig bøying:
Maks.3,5 lang presis bøyeservice
Laserskjæring: 
Maks. 4m X 2m laserskjæringstjeneste
Materialallsidighet:
Karbonstål, rustfritt stål, aluminium og kobberlegeringer
Typiske bruksområder:
Elektriske kabinetter, bilbraketter, deler til landbruksmaskiner

Tilpasset metallsveisetjeneste

Multi-prosess ekspertise:
Robotisk MIG, TIG, punkt- og lasersveising

Konsekvent kvalitet:
Automatisert sveising for repeterbar presisjon (±0,2 mm toleranse)

Materialkompatibilitet:
Blødt stål, galvanisert stål, aluminium opp til 10mm

Sakshøydepunkt:
Sømløs sveis på traktorlasterarmer (se prosjektgalleri)
 

Tilpasset metallbearbeidingstjeneste

Avanserte CNC-egenskaper:
3/4/5-akset fresing og dreiing (±0,01 mm nøyaktighet)

Rask prototyping:
1–50 stk prøvepartier på 5–7 dager

Sekundær behandling:
Integrert boring, tapping og overflatebehandling (sinkbelagt, varmgalvanisering, pulverlakkering, emalje, maling...)

Bransjefokus:
Hydrauliske komponenter, telekomhus, transportørsystemdeler
Display for metallfabrikasjon
MERID
Qingdao Merid machinery Co., Ltd., (ISO9001 CERTIFICATED) støttet av et 12 000 kvm produksjonsanlegg utstyrt med toppmoderne platemaskineri – inkludert stansepresser, kantpresser, laserskjæresystemer, sveiseroboter og CNC-bearbeidingssenter av høy kvalitet i mer enn 2 år.
 
0 +
Være etablert i
0 +
Bedriftsområde
0 +
Eksporter erfaring

Et team dedikert til din suksess:

Salgs- og kundeserviceteam (8 ansatte):
Dedikerte representanter sikrer sømløs ordresporing og kommunikasjon.
Avdeling for forskning og utvikling (FoU) (5 ansatte):
Våre profesjonelle ingeniører (hver med 5+ års erfaring) utvikler innovative løsninger, gir 2D/3D CAD-designstøtte, lager detaljert produksjonsprosessdokumentasjon og tilbyr ekspert teknisk veiledning.
Avdeling for kvalitetskontroll (QC) (3 ansatte):
Erfarne inspektører implementerer strenge kvalitetskontrollprotokoller, og overvåker hvert trinn fra råvareinspeksjon til endelig produktverifisering.
Produksjonsavdeling:
Planlegging og innkjøp (2 ansatte): Eksperter på materialinnhenting og forberedelse.
Verktøy (2 ansatte): Dyktige verktøymakere som lager presise jigger og inventar.
Maskinering (2 ansatte): Godt trente maskinister som driver avansert CNC-utstyr.
Produksjonsarbeidere (36 ansatte): Langsiktige, dyktige arbeidere som utfører fabrikasjonsprosesser (skjæring, bøying, sveising, montering).
Driftsledelse (8 ansatte): Personell som sikrer effektiv produksjonsflyt, planlegging og levering til rett tid.
Ofte stilte spørsmål
  • Hva er vilkårene for ettersalgsservice?

    Vi tilbyr ett års garanti på produktene.
  • Hvordan håndterer du fraktskader?

    Alle varer er pakket med beskyttende belegg. Krav må fremsettes innen 14 dager etter mottak av varene med bildebevis. 
    Vi dekker erstatningskostnader for bekreftede skader.
  • Hvilke eksportdokumenter gir du?

    Full kommersiell papirarbeid inkludert:
    Pakkeliste
    Kommersiell faktura
    Bill of Lading
    Opprinnelsessertifikat
    Valgfritt: Inspeksjonsrapport før forsendelse og andre dokumenter i henhold til kundens krav.
  • Kan du håndtere små batch prototyping

    Absolutt. Vi støtter prototypeutvikling med MOQ-er så lave som 5 enheter og tilbyr DFM-tilbakemeldinger (Design for Manufacturing).
  • Hva er den typiske ledetiden?

    Standardprosjekter tar 5-7 uker. Nye utbygginger vil ta lengre tid med tanke på prøvegodkjenningen.
Få vårt tilbud på produktene dine
Kontakt oss
Merid Machinery ble etablert i 1991, lokalisert i Qingdao, Kina, med et areal på 12 000 kvadratmeter.

Raske lenker

Produktkategorier

Kontaktinformasjon
Tlf.: +86- 13791992851 
WhatsApp: +86- 18669856807 
Skype: +86- 18669856807 
Adresse: No.98 Wuguhe 1st Road, Tongji New Economic Zone, Jimo District, Qingdao, Kina 266200
Copyright ©   2023 Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. Alle rettigheter reservert. Sitemap | Retningslinjer for personvern | Støttes av leadong.com