УСЛУГЕ ИЗРАДЕ МЕТАЛА ПО МЕРИ

Потпуно опремљена радионица | Оригинални произвођач

Више од 25 година искуства на ОЕМ услугама

2000+ прилагођених металних делова | ИСО-Цертифиед | 12.000㎡ Објект

Метални делови по мери за 7+ индустрија

Изградња и декорација

Изградња и декорација
Пољопривреда

Пољопривреда
Аутомотиве

Аутомотиве
ЦНЦ делови

ЦНЦ делови
Безбедносни производи

Безбедносни производи
ОЕМ производ

ОЕМ производ

Наше основне производне могућности

Услуге прецизног штанцања (16Т-500Т пресе)

Услуга ласерског сечења (нова опрема из 2023.)

ЦНЦ услуга обраде (толеранција ±0,01 мм)

Услуге заваривања (робот/ТИГ/тачкасто заваривање...)

Услуге савијања метала (лимова и цеви)

Површинска обрада (ХДГ/Галванизација/

прашкасти премаз... )

Инжењерска изврсност иза сваког дела

Могућности прилагођеног дизајна метала

Кингдао Мерид Мацхинери Цо., Лтд, 25 година ОЕМ изврсности у прецизној производњи метала

Као водећи ОЕМ произвођач специјализован за прилагођена метална решења више од 25 година, ми неприметно интегришемо традиционалну израду са најсавременијим алатима за дигитални дизајн како бисмо пружили неупоредиву реализацију производа. Стручност нашег дизајнерског тима обухвата читав спектар софтвера за 3Д моделирање, обезбеђујући беспрекорну компатибилност са свим главним индустријским форматима.

Наша филозофија дизајна даје приоритет функционалној елеганцији - трансформацији концепата клијената у метална ремек-дела која се могу произвести кроз итеративно дигитално усавршавање и стручност у науци о материјалима. Било да се ради о архитектонским компонентама, индустријским машинама или потрошачким производима, гарантујемо да је намера дизајна савршено очувана у свакој фази производње.

Основне компетенције дизајна:

Овладавање вишеплатформским 3Д моделирањем: Стручно функционисање СолидВоркс-а, АутоЦАД-а, Рхиноцерос 3Д и ЦАТИА са интероперабилности изворног формата датотеке
Универзална конверзија датотека: Аутоматска обрада СТЕП, ИГЕС, СТЛ, ОБЈ и ДВГ формата без губитка података
: Параметријска интеграција оптимизације и прилагођавање симулације дизајна могућност производње Могућности
обрнутог инжењеринга: Прецизна дигитална репликација физичких прототипова са толеранцијом <0,1 мм

ОЕМ сарадња Предности:
25 година извозно доказаног искуства у прилагођавању дизајна за глобална тржишта
Међукултурални дизајнерски тимови који течно говоре спецификације индустријског дизајна (ИСО/АНСИ/ДИН)
Брза интеграција алата од дигиталног модела прототипа

Пуна услуга ОЕМ производње са 25 година искуства у извозу

Кингдао Мерид Мацхинери Цо., Лтд, као водећи произвођач лимова са 25 година искуства у извозу, нудимо ОЕМ решења од краја до краја која обухватају штанцање, савијање, заваривање, ласерско сечење и машинску обраду. Наша најсавременија постројења осигуравају прецизност и ефикасност у свакој фази производње.

Од прототипа до масовне производње, наш вертикално интегрисани производни процес комбинује најсавременију опрему са ИСО 9001/14001 сертификованом контролом квалитета. Као ваш поуздани ОЕМ партнер, ми испоручујемо исплатива решења са 15-30% бржим временом испоруке од индустријских просека.

1. Напредне могућности штанцања
Наше брзе пресе за штанцање (у распону од 30 до 500 тона) рукују сложеним геометријама са прецизношћу до микрона. Опремљени аутоматизованим системима за храњење, производимо делове велике запремине са толеранцијом ±0,05 мм.

2. Услуге прецизног савијања
Користећи ЦНЦ прес кочнице са 6-осном контролом и ласерским мерењем уназад, постижемо углове савијања са прецизношћу од ±0,5°. Наш тим је специјализован за технике формирања нерђајућег челика, алуминијума и угљеничног челика (дебљине 0,5 мм-12 мм).

3. Аутоматизована решења за заваривање
Ми интегришемо роботско МИГ/ТИГ заваривање са системима вођеним видом, обезбеђујући конзистентне заварене шавове (величина филета 1,2 мм-10 мм). Сертификација у складу са ИСО 3834 и АВС стандардима.

4. Стручност за ласерско сечење
Наше машине за ласерско сечење влакана од 10 кВ пружају прецизност од ±0,03 мм на материјалима дебљине до 25 мм. Интегрисани софтвер за гнежђење оптимизује коришћење материјала (≥92% ефикасности).

5. Секундарне операције обраде
ЦНЦ обрадни центри (3-осне до 5-осне) пружају услуге завршне обраде као што су бушење, урезивање и глодање. Површински третмани (елоксирање, премазивање прахом) се изводе у нашем наменском објекту од 10.000 квадратних метара.

Стручни инспекцијски тим

Кингдао Мерид Мацхинери Цо., Лтд. је изградио професионални инспекцијски тим.
Наши сертификовани КА инжењери, са просечно 8+ година у производњи лимова, користе напредне алате за мерење (ЦММ, оптички скенери) и придржавају се стандарда ИСО 9001/ТС 16949. Сваки инспектор пролази двогодишњу унакрсну обуку за анализу димензија, процену завршне обраде површине и тестирање материјала како би се осигурала доследност у свим ОЕМ пројектима.

Наш процес инспекције је одржао стопу приноса при првом пролазу од 99,8% у протеклих 12 месеци, обезбеђујући да су ваши захтеви ОЕМ-а испуњени са бескомпромисном прецизношћу.

Праћење процеса од краја до краја
Пре-производња
Верификација материјала (сертификати, тестови тврдоће)
Инспекција првог артикла са 3Д ЦАД поређењем
Контрола у процесу
Праћење у реалном времену преко ИоТ-омогућених мерача
Статистичка контрола процеса (СПЦ) графикони за критичне димензије
Завршна инспекција
100% 100% провера димензионирања
без критичне провере
димензионирања у односу на цртеже купаца. повезивање бројева серија са записима о инспекцији

Строго осигурање квалитета
Толеранција нулте грешке: Било која неусаглашеност покреће тренутну анализу основног узрока и корективне мере (8Д извештаји)
Аутоматско извештавање: Контролне табле засноване на облаку пружају метрику квалитета у реалном времену клијентима
Континуирано побољшање: Месечне Каизен радионице за прецизирање протокола инспекције

ИСО сертификат и

Дневник сарадње и број патента

Погледај више

4 конкурентске предности које не можете занемарити

Експертиза од 3 деценије
Решење од краја до краја
Напредна опрема
Строги КЦ

1991

Скромни почеци
Петер Ванг, оснивач Кингдао Мерида, покренуо је компанију 1991. године са 8 запослених у радионици од 1.000 квадратних метара.
Опремљена са 3 пресе за штанцање и 3 машине за заваривање, компанија је искључиво опслуживала домаће тржиште са локалним производним могућностима.

1998

Експанзија и глобализација
Након 7 година развоја, заснованог на добром квалитету и поузданој сарадњи са нашим клијентима,
наша радна снага је порасла на 20 како смо се преселили у објекат од 3.000 квадратних метара.
Нова опрема, укључујући машине за савијање и стругове, омогућила је диверсификацију производа.
Ова година је обележила наш међународни деби, кренули смо у покретање извоза на европска тржишта уз одржавање домаћег пословања.

2008

Стратешка надоградња
Са 40 запослених, фокусирали смо се на прилагођене делове, побољшавајући могућности истраживања и развоја како бисмо се удаљили од јефтине конкуренције.
Инвестиције у аутоматизацију укључивале су роботске завариваче, чиме смо обезбедили нашег првог дугорочног европског клијента. Домаће операције су постепено укидане.

2018

Квалитет и дигитална трансформација
ИСО 9001 сертификат стандардизовани производни процеси. Напредне машине попут ласерских резача и ЦНЦ центара за савијање повећале су ефикасност.
Активно учешће на међународним сајмовима (Ханновер Мессе) и дигиталним платформама (Маде-ин-Цхина, корпоративна веб страница) убрзало је глобални досег.

Пресент

Лидерство у индустрији
Сада са 80 запослених и 12.000 квадратних метара објеката, опслужујемо кључне секторе (грађевинарство, пољопривреда, индустрија) широм Европе, Аустралије, САД и других земаља.
Одржавајући годишњи извоз од око 8 милиона америчких долара, завршили смо пуну транзицију са домаћег добављача на глобалног партнера за прецизну производњу.
А Питеров син Торес придружио се продајном тиму компаније 2024. Он помаже Питеру да прошири тржиште.

Свеобухватан ток ОЕМ обраде метала: од дизајна до испоруке

Као водећи произвођач металних производа ОЕМ-а, Кингдао Мерид мацхинери Цо., Лтд. специјализована је за пружање свеобухватних прилагођених решења — од концептуалног дизајна до масовне производње. Наше вертикално интегрисане могућности обезбеђују беспрекорну контролу квалитета, економичност и брз обрт за глобалне клијенте. Испод је детаљан преглед наше услуге комплетног процеса:

Дизајн и инжењеринг

Подршка прилагођеном дизајну:

Сарађујте са клијентима на превођењу концепата у техничке цртеже користећи ЦАД/ЦАМ софтвер.
Упутство за избор материјала:

Препоручите оптималне материјале (нпр. нерђајући челик, алуминијум, месинг) на основу функционалности и буџета.
Валидација прототипа:

3Д моделирање и виртуелне симулације за проверу изводљивости дизајна пре физичке производње.

Развој калупа и алата

Прецизни алати:

Ин-хоусе ЦНЦ обрада за високо прецизне калупе, калупе и прибор.
Брза израда прототипа:

СЛА/СЛС 3Д штампа за брзе итерације калупа, смањујући време до пуштања на тржиште.
Исплатива решења:

Понудите модуларне опције алата за балансирање почетних инвестиција и дугорочних трошкова производње.

Сампле Продуцтион

Инспекција првог артикла (ФАИ):

Израдите функционалне узорке уз пуну проверу усклађености (димензије, завршна обрада површине, итд.).
Интеграција повратних информација клијената:

Прилагодите производне параметре на основу извештаја о тестирању узорака.
ДФМ (дизајн за производњу):

Оптимизујте дизајн за скалабилност и смањење трошкова.

Масовна производња

Аутоматске производне линије:

Машине за ласерско сечење, машине за штанцање, користе роботско заваривање, ЦНЦ савијање, ЦНЦ машинску обраду и површинску обраду (врућим потапањем, цинковањем, премазивањем прахом, емајлом итд.) за доследан квалитет.
Строги КЦ протоколи:

Спроведите инспекције у процесу (ИПКЦ) и завршне ревизије (ФКЦ) према ИСО/АС9100 стандардима.
Скалабилни излаз:

Флексибилан капацитет за обраду поруџбина од 100 до 100.000+ јединица.

Логистика и постпродаја

Глобална достава:

ФОБ, ЦИФ, ЦФР, ДДУ, ДДП и тако даље. Задовољите различите потребе купаца.
Гарантна подршка:

Обезбедите техничку помоћ и замену за неисправне производе под гаранцијом.

Поседујући цео ланац вредности — од дизајна до испоруке — елиминишемо недостатке у комуникацији и минимизирамо ризике, обезбеђујући да клијенти добију висококвалитетне металне производе по конкурентним ценама прилагођене њиховим тачним спецификацијама.

Напредна опрема

Име	Величина	Преузимања	Сличица	Копирај везу	Преузимање
Листа опреме.клск	1.49МБ	1853		Копирај везу хттпс ://ввв.меридгроуп.цом/пхоеник/админ/довнлоад?филеИд=ггУАЛЗИнВрХј &дп=ГвУАпКфККУАУ	Преузми

Строги КЦ

Кингдао Мерид Мацхинери Цо., Лтд., ОЕМ произвођач од поверења специјализован за производњу и извоз прецизних делова, подржавамо највише стандарде квалитета применом ИСО сертификованих протокола инспекције који доследно премашују очекивања клијената. Наш вертикално интегрисан екосистем контроле квалитета обезбеђује да се свака фаза производње — од верификације сировина до коначног паковања — пажљиво испита са водећом прецизношћу у индустрији.

Вишеслојна инспекцијска инфраструктура

Имамо петостепени систем капије квалитета:
Скрининг материјала: спектрометар/КСРФ анализа за састав легуре (прецизност 0,01%)
Праћење процеса: 3Д оптички скенери на 15 критичних радних станица (поновљивост ±2 μм)
Инспекција првог артикла: Координатна мерна анализа са машинама за мерење координата (ЦММ)1.
следљивост тестирање тежине/цурења (100% покривеност)
Ревизија испоруке: за сваку производну серију омогућена за блокчејн

Власнички алат за инспекцију

Наша инвестиција од 2,3 милиона долара у патентирана решења за мерење укључује:
Паметне уређаје: ИоТ-омогућене утичнице које се аутоматски прилагођавају геометрији делова
АИ Висион системи: камере 20МП са препознавањем дефеката дубоког учења
. од

Извештавање о квалитету засновано на подацима

Клијенти добијају контролне табле у реалном времену које садрже:

38 кључних индикатора процеса се ажурирају сваких сат времена
Анализа дијаграма димензионалних трендова
Графикони статистичке контроле процеса (СПЦ) са могућношћу 6σ
Слике попречног пресека 8К резолуције критичних интерфејса

Стандарди који превазилазе захтеве

Док испуњавамо ИСО 9001:2015 и спецификације клијената, спроводимо:

20% мање толеранције него што је потребно
Удвостручите величину узорка за деструктивно испитивање
72-часовни протоколи убрзаног старења

Заинтересовани сте за бесплатну понуду?

Контактирајте нас

Прецизно инжењерство, прилагођено вашим потребама

Услуга израде лима по мери

Брза производња:

16Т-500Т пресе за различите дебљине (0,5 мм–12 мм челик)
Сложене геометрије:

Прогресивно штанцање за сложене облике
Прецизно савијање:

Макс.3,5 дуга услуга прецизног савијања
Ласерско сечење:

Макс. Услуга ласерског сечења 4м Кс 2м
Разноврсност материјала:

Угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум и легуре бакра
Типичне примене:

Електрична кућишта, аутомобилски носачи, делови пољопривредних машина

Услуге заваривања метала по мери

Стручност за више процеса:

Роботско МИГ, ТИГ, тачкасто и ласерско заваривање

Доследан квалитет:

Аутоматско заваривање за поновљиву прецизност (толеранција ±0,2 мм)

Компатибилност материјала:

Меки челик, поцинковани челик, алуминијум до 10 мм

Истакнути случај:

Бешавни завар на рукама утоваривача трактора (погледајте галерију пројекта)

Услуга обраде метала по мери

Напредне ЦНЦ могућности:

3/4/5-осно глодање и стругање (прецизност ±0,01 мм)

Брза израда прототипа:

1–50 комада узорака за 5–7 дана

Секундарна обрада:

Интегрисано бушење, урезивање и површинска обрада (поцинковано, топло поцинковање, премазивање прахом, емајл, фарбање...)

Фокус на индустрију:

Хидрауличне компоненте, телеком кућишта, делови транспортног система

Дисплеј за производњу метала

МЕРИД

Кингдао Мерид мацхинери Цо., Лтд., (ИСО9001 СЕРТИФИКОВАНО) подржан од 12.000 квадратних метара производног погона опремљеног најсавременијим машинама за лим – укључујући пресе за штанцање, кочнице, системе за ласерско сечење, роботе за заваривање и ЦНЦ, ми испоручујемо висококвалитетне центре за обраду метала од 5 година.

Погледај више

Будите основани у

Цомпани Ареа

Екпорт Екпериенце

Тим посвећен вашем успеху:

Тим за продају и корисничку подршку (8 запослених):
Посвећени представници обезбеђују беспрекорно праћење поруџбина и комуникацију.
Одељење за истраживање и развој (Р&Д) (5 запослених):
Наши професионални инжењери (сваки са 5+ година искуства) развијају иновативна решења, пружају подршку за 2Д/3Д ЦАД дизајн, креирају детаљну документацију о производном процесу и нуде стручне техничке смернице.
Одељење за контролу квалитета (КЦ) (3 особља):
Искусни инспектори примењују ригорозне протоколе контроле квалитета, пратећи сваку фазу од инспекције сировина до верификације финалног производа.
Одељење производње:
Планирање и набавка (2 радника): Стручњаци за набавку и припрему материјала.
Алати (2 радника): Вешти произвођачи алата који праве прецизне шаблоне и прибор.
Машинска обрада (2 радника): Добро обучени машини који раде са напредном ЦНЦ опремом.
Производна радна снага (36 запослених): Дугогодишњи, квалификовани радници који изводе процесе производње (сечење, савијање, заваривање, монтажа).
Оперативни менаџмент (8 запослених): Особље које обезбеђује ефикасан ток производње, заказивање и испоруку на време.

Често постављана питања

Који су ваши услови услуге након продаје?

Нудимо једну годину гаранције за производе.
Како се носите са оштећењима при транспорту?

Сва роба је пакована заштитним премазима. Рекламације се морају поднети у року од 14 дана од пријема робе са фотографским доказима.

Покривамо трошкове замене за потврђена оштећења.
Које извозне документе пружате?

Комплетна комерцијална документација укључујући:

Листа паковања

Комерцијална фактура

товарни лист

Цертификат о пореклу

Опционо: Извештај о инспекцији пре отпреме и други документи према захтевима купца.
Можете ли да се носите са малим серијама прототипа

Апсолутно. Подржавамо развој прототипа са МОК од само 5 јединица и нудимо повратне информације ДФМ-а (Дизајн за производњу).
Које је типично време испоруке?

Стандардни пројекти трају 5-7 недеља. Нови развој ће трајати дуже с обзиром на одобрење узорка.

Добијте нашу понуду за своје производе