カスタムメタル製造サービス

フル装備のワークショップ|オリジナルメーカー

OEMサービスでの25年以上の経験

2000+カスタムメタルパーツ| ISO認証| 12,000〜施設

7つ以上の産業向けのカスタムメタルパーツ

建設と装飾

建設と装飾
農業

農業
自動車

自動車
CNC部品

CNC部品
安全製品

安全製品
OEM製品

OEM製品

当社のコア製造機能

精密スタンピングサービス（16T-500Tプレス）

レーザー切断サービス（2023新しい機器）

CNC加工サービス（±0.01mm許容範囲）

溶接サービス（ロボット/TIG/スポット溶接...）

金属曲げサービス（シート&チューブ）

表面処理（HDG/電気めっき/

パウダーコーティング... ））

あらゆる部分の背後にあるエンジニアリングの卓越性

カスタムメタルデザイン機能

Qingdao Merid Machinery Co.、Ltd、25

年以上にわたってカスタマイズされたメタルソリューションを専門とする大手OEMメーカーとしての25年のOEM優秀さで、従来の職人技と、比類のない製品実現を提供するための最先端のデジタル設計ツールをシームレスに統合します。デザインチームの習熟度は、3Dモデリングソフトウェアの全範囲にまたがっており、すべての主要な業界形式とシームレスな互換性を確保しています。

私たちのデザイン哲学は、機能的な優雅さを優先します - クライアントの概念を、反復的なデジタル洗練と材料科学の専門知識を通じて製造可能な金属の傑作に変換します。建築コンポーネント、産業機械、消費者製品のいずれであっても、すべての生産段階を通じて設計意図が完全に保存されるようにします。

コア設計コンピテンシー：

マルチプラットフォーム3Dモデリングマスタリー： SolidWorks、AutoCAD、Rhinoceros 3D、およびCATIAのエキスパート操作、ネイティブファイル形式の相互運用性のある
は、ステップ、IGES、STL、OBJ、DWG形式の自動処理を備え
ます CATIA
。てい<0.1mm許容範囲

OEMコラボレーションの利点：
25年の輸出経験グローバル市場向けデザインの適応
企業デザインの仕様（ISO/ANSI/DIN）のデジタル
モデルから生産ツーリングへの迅速なプロトタイピングの統合

25年間の輸出経験を持つフルサービスのOEM製造

Qingdao Merid Machinery Co.、Ltdは、25年の輸出経験を持つ大手板金メーカーとして、スタンピング、曲げ、溶接、レーザー切断、および機械加工を含むエンドツーエンドのOEMソリューションを提供します。当社の最先端の施設は、生産のあらゆる段階で精度と効率を保証します。

プロトタイプから大量生産まで、当社の垂直的に統合された製造プロセスは、最先端の機器とISO 9001/14001認定の品質管理を組み合わせています。信頼できるOEMパートナーとして、業界平均よりも15〜30％のリードタイムを備えた費用対効果の高いソリューションを提供します。

1.高度なスタンピング機能
高速スタンピングプレス（30〜500トンの範囲）は、ミクロンレベルの精度で複雑な形状を処理します。自動化された給餌システムを装備して、±0.05mmの耐性を持つ大量の部品を生産しています。

2. 6軸コントロールとレーザーバックゲージを備えたCNCプレスブレーキを使用した精密曲げサービス
では、±0.5°の精度以内の曲がり角を達成します。私たちのチームは、ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼（厚さ0.5mm-12mm）の技術の形成を専門としています。

3.自動溶接ソリューション
ロボットMIG/TIG溶接を視力誘導システムと統合し、一貫した溶接継ぎ目（1.2mm-10mmフィレットサイズ）を確保します。 ISO 3834およびAWS標準に準拠した認証。

4.レーザー切断の専門知識
当社の10kWファイバーレーザー切断機は、厚さ25mmの材料で±0.03mm精度を提供します。統合されたネスティングソフトウェアは、材料の利用を最適化します（92％以上の効率）。

5。セカンダリマシニング操作
CNC加工センター（3軸から5軸まで）は、掘削、タッピング、ミリングなどの仕上げサービスを提供します。表面処理（陽極酸化、粉末コーティング）は、10,000平方フィートの専用施設で行われます。

プロの検査チーム

Qingdao Merid Machinery Co.、Ltd。は、専門的な検査チームを建設しました。
当社の認定されたQAエンジニアは、平均8年以上の板金製造で、高度な測定ツール（CMM、光学スキャナー）を利用し、ISO 9001/TS 16949標準を順守しています。各検査官は、すべてのOEMプロジェクトにわたる一貫性を確保するために、次元分析、表面仕上げ評価、および材料テストで年に1回のクロストレーニングを受けます。

私たちの検査プロセスは、過去12か月間に99.8％のファーストパスの降伏率を維持しており、OEMの要件が妥協のない精度で満たされていることを保証します。

エンドツーエンドのプロセス追跡
前プロダクションの
材料検証（証明書、硬度テスト）
3D CAD比較による第1回article検査で
は、IoT対応ゲージ
介したIoT対応
プロセス制御（SPC）チャート
を
を介した3D CAD比較
リアルタイムモニタリング（SPC）の重要な寸法
介入

厳格な品質保証
ゼロデフェクト許容耐性： 不適合は即時ルート原因分析と是正措置（8Dレポート）
レポート 自動
。をトリガーします

ISO証明書&

協力ログと特許番号

詳細をご覧ください

無視できない4つの競争力のあるエッジ

3年の専門知識
エンドツーエンドのソリューション
高度な機器
厳格なQC

1991

謙虚な始まり、
青色のメリドの創設者であるピーター・ワンは、1991年に8人の従業員と1,000平方メートルのワークショップで会社を始めました。
3つのスタンピングプレスと3つの溶接機を備えた同社は、国内市場に独占的にローカライズされた生産能力を備えていました。

1998

拡張とグローバル化は、
顧客との良質で信頼できる協力に基づいた7年間の開発後の
3,000平方メートルの施設に移転したため、20に成長しました。
曲げ機や旋盤などの新しい機器により、製品の多様化が可能になりました。
今年は国際的なデビューを記念して、国内事業を維持しながら欧州市場への輸出を開始しました。

2008

40人の従業員との戦略的アップグレード
では、カスタマイズされた部品に焦点を移し、低コストの競争から離れてR&D機能を強化しました。
自動化投資には、ロボット溶接機が含まれ、最初の長期ヨーロッパのクライアントを保護しています。国内事業は徐々に段階的に廃止されました。

2018

品質およびデジタル変換
ISO 9001認証標準化された生産プロセス。レーザーカッターやCNC曲げセンターなどの高度な機械が効率を高めました。
国際貿易ショー（ハノーバーメス）とデジタルプラットフォーム（中国製の企業Webサイト）への積極的な参加は、グローバルなアウトリーチを加速しました。

現在

現在、80人の従業員と12,000平方メートルの施設を持つ業界のリーダーシップ
が、ヨーロッパ、オーストラリア、米国、その他の国々でコアセクター（建設、農業、産業）にサービスを提供しています。
年間輸出を約800万米ドル維持し、国内のサプライヤーからグローバル精密製造パートナーへの完全な移行を完了しました。
ピーターの息子トーレスは、2024年に会社の営業チームに加わりました。彼はピーターが市場を拡大するのを手伝っています。

包括的なOEM金属処理フロー：設計から配信まで

大手OEMメタル製品メーカーとして、Qingdao Merid Machinery Co.、Ltd。は、概念デザインから大量生産まで、エンドツーエンドのカスタマイズされたソリューションの提供を専門としています。当社の垂直統合機能により、グローバルクライアントのシームレスな品質管理、コスト効率、迅速な転換が保証されます。以下は、フルプロセスサービスの詳細な内訳です。

デザインとエンジニアリング

カスタムデザインサポート：

クライアントと協力して、CAD/CAMソフトウェアを使用して概念を技術的な図面に変換します。
マテリアル選択ガイダンス：

機能と予算に基づいて、最適な材料（ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など）を推奨します。
プロトタイプの検証：

3Dモデリングと仮想シミュレーション物理生産前の設計の実行可能性を検証します。

カビとツーリング開発

精密ツール：

高精度の金型、ダイ、および備品用の社内CNC加工。
迅速なプロトタイピング：

SLA/SLS 3Dプリント迅速な金型の反復のために、市場までの時間を短縮します。
費用対効果の高いソリューション：

前払いの投資と長期生産コストのバランスをとるためのモジュラーツールオプションを提供します。

サンプル生産

ファーストアーティクル検査（FAI）：

完全なコンプライアンスチェック（寸法、表面仕上げなど）で機能サンプルを製造します。
クライアントフィードバック統合：

サンプルテストレポートに基づいて、生産パラメーターを調整します。
DFM（製造用のデザイン）：

スケーラビリティとコスト削減のために設計を最適化します。

量産

自動生産ライン：

レーザー切断機、スタンピングマシン、ロボット溶接、CNC曲げ、CNC加工、表面処理（ホットディップ、亜鉛メッキ、粉体コーティング、エナメル、その他一貫した品質のために。
厳格なQCプロトコル：

ISO/AS9100標準ごとに、処理内検査（IPQC）および最終監査（FQC）を実施します。
スケーラブル出力：

100〜100,000ユニット以上の注文を処理する柔軟な能力。

ロジスティクスとアフターセールス

グローバル配送：

FOB、CIF、CFR、DDU、DDPなど。顧客の多様なニーズを満たします。
保証サポート：

保証の下で欠陥のある製品の技術支援と交換を提供します。

デザインから配信までのバリューチェーン全体を所有することにより、コミュニケーションのギャップを排除し、リスクを最小限に抑え、クライアントが正確な仕様に合わせた高品質の競合価格の金属製品を受け取るようにします。

高度な機器

名前	のサイズ	ダウンロード	サムネイル	コピーリンク	のダウンロード
機器list.xlsx	1.49MB	40		コピーリンク https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileid=ggualzynvrhj&dp = gvuapkfkkuau	ダウンロード

厳格なQC

Qingdao Merid Machinery Co.、Ltd。、Precision Partsの生産と輸出を専門とする信頼できるOEMメーカーは、クライアントの期待を常に超えるISO認定検査プロトコルを実装することにより、最高品質の基準を支持しています。当社の垂直に統合された品質管理エコシステムにより、原材料の検証から最終パッケージまでのすべての生産段階が、業界をリードする精度で精査されます。

多層検査インフラストラクチャ

5層の品質ゲートシステムを操作します：
材料スクリーニング： 合金組成の分光計/XRF分析（0.01％精度）
プロセスモニタリング： 15の重要なワークステーションでの3D光学スキャナー（再現性±2μm）
最初の標準検査： マシン（CMM）
：自動化された体重/漏れテスト（100％カバレッジ（100％カバー）
0.001mm解像度のパッケージングの調整を備えた0.001mm解像度のパッケージ化された包装 済みの測定すべての生産バッチのトレーサビリティ

独自の検査ツール

特許取得済みのゲージングソリューションへの230万ドルの投資には、
スマートフィクスチャー：パートジオメトリ を自動調整するIoT対応ジグ：
AIビジョンシステム 深い学習欠陥認識を持つ20MPカメラ
：シミュレーション-40°C〜150°C運用条件

データ駆動型の品質レポート

クライアントはリアルタイムのダッシュボードを受け取ります：

38キープロセスインジケータは、時給を更新しました
寸法傾向の散布図分析
統計プロセス制御（SPC）は、6σ機能を備えたチャートをチャートします
重要なインターフェイスの8k解像度断面画像

要件を超える標準

ISO 9001：2015とクライアントの仕様を満たしている間、私たちは次のことを実施します。

必要よりも20％強い許容値
破壊的なテストのためにサンプルサイズを2倍にします
72時間の加速老化プロトコル

無料の見積もりを取得することに興味がありますか？

お問い合わせ

あなたのニーズに合わせて調整された精密エンジニアリング

カスタムシートメタルファブリケーションサービス

高速生産：

さまざまな厚さ（0.5mm〜12mm鋼）の
複雑な幾何学のための16T-500Tプレス：

複雑な形のプログレッシブダイスタンピング
正確な曲げ：

Max.3.5長い正確な曲げサービス
レーザー切断：

マックス。 4m x 2mレーザー切断サービス
材料汎用性：

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅合金
典型的な用途：

電気エンクロージャー、自動車括弧、農業機械部品

カスタム金属溶接サービス

マルチプロセスの専門知識：

ロボットMIG、TIG、スポット、レーザー溶接

一貫した品質：

反復可能な精度のための自動溶接（±0.2mm許容範囲）

材料互換性：

軟鋼、亜鉛めっき鋼、10mmまでのアルミニウム

ケースハイライト：

トラクターローダーアームのシームレスな溶接（プロジェクトギャラリーを参照）

カスタム金属加工サービス

高度なCNC機能：

3/4/5軸のミリング&ターニング（±0.01mm精度）

迅速なプロトタイピング：

5〜7日で1〜50pcsのサンプルバッチ

二次処理：

統合された掘削、タッピング、および表面仕上げ（亜鉛メッキ、ホットディップ亜鉛めっき、パウダーコーティング、エナメル、絵画...）

業界の焦点：

油圧コンポーネント、テレコムハウジング、コンベアシステム部品

金属製の製造ディスプレイ

メリド

Qingdao Merid Machinery Co.、Ltd.、（ISO9001認定）は、最先端のシートメタル機械を備えた12,000平方メートルの製造施設に裏打ちされています。

詳細をご覧ください

に設立されます

会社エリア

輸出経験

あなたの成功に専念するチーム：

セールス&カスタマーサービスチーム（8人のスタッフ）：
献身的な代表者は、シームレスな注文追跡とコミュニケーションを確保します。
研究開発（R&D）部門（5人のスタッフ）：
当社のプロのエンジニア（それぞれ5年以上の経験があります）は、革新的なソリューションを開発し、2D/3D CAD設計サポートを提供し、詳細な生産プロセスドキュメントを作成し、専門家の技術ガイダンスを提供します。
品質管理（QC）部門（3人のスタッフ）：
経験豊富な検査官は、厳格な品質管理プロトコルを実装し、原材料検査から最終製品の検証まであらゆる段階を監視します。
生産部門：
計画と調達（2人のスタッフ）：材料の調達と準備の専門家。
ツール（2人のスタッフ）：熟練したツーリングメーカーは、正確なジグと備品を作成します。
機械加工（2人のスタッフ）：高度なCNC機器を操作するよく訓練された機械工。
生産労働力（36人のスタッフ）：製造プロセスを実行する長期の熟練労働者（切断、曲げ、溶接、組み立て）。
運用管理（8人のスタッフ）：効率的な生産フロー、スケジューリング、および時間通りの配達を確保する担当者。

よくある質問

あなたのアフターセールスのサービス条件は何ですか？

製品に1年間の保証を提供しています。
出荷損害をどのように処理しますか？

すべての商品は、保護コーティングでクレートされています。請求は、写真の証拠を含む商品を受け取ってから14日以内に提出する必要があります。

確認された損害賠償の交換費用をカバーしています。
どのような輸出文書を提供しますか？

以下を含む完全なコマーシャル書類

包装内容明細書

商業送り状

船荷証券

原産地証明書

オプション：出荷前検査報告書および顧客の要件に応じたその他の文書。
小さなバッチプロトタイピングを処理できますか

絶対に。 5ユニットの低いMOQでプロトタイプ開発をサポートし、DFM（製造用の設計）フィードバックを提供しています。
典型的なリードタイムは何ですか？

標準プロジェクトには5〜7週間かかります。サンプルの承認を考慮して、新しい開発には時間がかかります。

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