定制金屬製造服務
設備齊全的車間|原始製造商
超過25年的OEM服務經驗
2000+定制金屬零件| ISO認證| 12,000㎡設施
7+行業的定制金屬零件
我們的核心製造能力
每個部分背後的卓越工程

定制金屬設計功能

青島Merid Machinery Co.,Ltd,在Precision Metal Fabrication中卓越的25年OEM卓越,

是一家領先的OEM製造商,專門從事定制金屬解決方案已有25年以上的時間,我們將傳統工藝與切削數字設計工具無縫整合,以實現無與倫比的產品實現。我們的設計團隊的熟練程度涵蓋了3D建模軟件的全部範圍,從而確保了與所有主要行業格式的無縫兼容性。
 
我們的設計理念優先考慮功能優雅 - 通過迭代數字精煉和材料科學專業知識將客戶概念轉變為可製造的金屬傑作。無論是用於建築組件,工業機械還是消費產品,我們都能確保在每個生產階段都能完美地保留設計意圖。
Core Design Competencies:
Multi-Platform 3D Modeling Mastery: Expert operation of SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D, and CATIA with native file format interoperability
Universal File Conversion: Automated processing of STEP, IGES, STL, OBJ, and DWG formats without data loss
Parametric Design Optimization: Dynamic simulation adjustments for structural integrity and manufacturability Reverse Engineering Capabilities:
流利的工業設計規範 Precise digital replication of具有<0.1mm公差

OEM協作優勢的物理原型:
25年的出口經驗經驗適應全球市場的跨文化設計團隊
(ISO/ANSI/ansi/din)
快速原型原型從數字模型到生產工具
 

擁有25年出口經驗的全方位服務OEM製造

青島Merid Machinery Co.,Ltd,作為具有25年出口經驗的領先鈑金製造商,我們提供端到端的OEM解決方案,包括彎曲,彎曲,焊接,焊接,激光切割和加工。我們的最先進的設施可確保在生產的每個階段的精確性和效率。
 
從原型到大規模生產,我們垂直整合的製造工藝將尖端設備與ISO 9001/14001認證的質量控制相結合。作為您值得信賴的OEM合作夥伴,我們提供了比行業平均值快15-30%的具有成本效益的解決方案。
1。高級沖壓功能,
我們的高速沖壓壓機(從30到500噸不等),以微觀級別的精度處理複雜的幾何形狀。配備自動餵食系統,我們生產具有±0.05mm公差的高體積零件。

2。精確彎曲服務,
利用CNC施加6軸控制和激光後測量的CNC剎車,我們達到了±0.5°精度以內的彎曲角度。我們的團隊專門從事不銹鋼,鋁和碳鋼(厚度為0.5mm-12mm)的技術。

3。自動焊接解決方案,
我們將機器人MIG/TIG焊接與視覺引導的系統集成在一起,以確保一致的焊接接縫(1.2mm-10mm-10mm圓角尺寸)。符合ISO 3834和AWS標準的認證。

4。激光切割專業知識
我們的10kW纖維激光切割機在厚度高達25mm的材料上可提供±0.03mm的精度。集成的嵌套軟件優化了材料利用率(效率≥92%)。

5。二級加工操作
CNC加工中心(3軸至5軸)提供鑽井,攻擊和銑削等完成服務。表面處理(陽極氧化,粉末塗料)在我們的10,000平方英尺專用設施中進行。
 

專業檢查團隊

青島Merid Machinery Co.,Ltd。已建立了一個專業檢查團隊。
我們經過認證的QA工程師平均使用8年以上的金屬製造,使用高級測量工具(CMM,光學掃描儀),並遵守ISO 9001/TS 16949標準。每個檢查員在維度分析,表面飾面評估和材料測試中均經過雙年度交叉訓練,以確保所有OEM項目的一致性。
 
在過去的12個月中,我們的檢查過程保持了99.8%的第一頻繁收益率,以確保您的OEM要求以毫不妥協的精度滿足。
端到端過程跟踪
預生產
預驗證(證書,硬度測試)
第一顆粒檢查,並通過3D CAD比較通過啟用IOT的儀表
進行實時監控
實時監控,該控制通過IOT啟用儀表統計
過程統計過程控制(SPC)圖表(SPC)圖表的關鍵維度
最終檢查
與客戶繪圖的最終檢查的最終檢查(nddt)的臨界記錄(NDT)的臨界記錄(ndt)
批判性測試(NDT)。
鏈接(ndt)的臨界數(ndt),以啟用
嚴格的質量保證
零缺陷公差: 任何不合格的觸發觸發立即的根本原因分析和糾正措施(8D報告)
自動報告: 基於雲的儀表板為客戶提供實時質量指標,
以持續改進: 每月的Kaizen研討會來完善檢查協議協議協議
ISO證書& 
合作日誌和專利號
 
4個競爭邊緣,你不能忽略
青島Merid Machinery Co.,Ltd。 (1991-tresent)
1991
Qingdao Merid的創始人Peter Wang謙虛的開端
於1991年創立了該公司,其中8名員工在1,000平方米的研討會中。
該公司配備了3台蓋章印刷機和3台焊接機,專門為國內市場提供了局部生產能力。
1998

7年後,根據與客戶的良好質量和可靠的合作,我們的勞動力在我們搬遷到3,000平方米
工廠時增長了20。
新設備,包括彎曲機和車床,使產品多樣化。
今年標誌著我們的國際首次亮相,我們在維持國內業務的同時向歐洲市場推出了出口。
2008
戰略性升級
與40名員工一起,我們將重點轉移到定制的零件上,增強了研發能力,以擺脫低成本競爭。
自動化投資包括機器人焊工,確保我們的第一個長期歐洲客戶。國內業務逐漸被淘汰。
2018
質量與數字轉型
ISO 9001認證標準化生產過程。高級機械(例如激光切割機和CNC彎曲中心)提高了效率。
積極參與國際貿易展覽會(Hannover Messe)和數字平台(企業網站製造)加速了全球外展。
展示
現在,我們擁有80名員工和12,000平方米設施的行業領導力
,我們為歐洲,澳大利亞,美國和其他國家 /地區的核心部門(建築,農業,工業)提供服務。
每年維持約800萬美元的出口,我們已經完成了從國內供應商到全球精密製造合作夥伴的完整過渡。
彼得的兒子托雷斯(Torres)於2024年加入了公司的銷售團隊。他正在幫助彼得擴大市場。

全面的OEM金屬加工流:從設計到交付

作為領先的OEM金屬產品製造商,Qingdao Merid Machinery Co.,Ltd。專門提供端到端的定制解決方案 - 從概念設計到大規模生產。我們垂直集成的功能可確保全球客戶無縫質量控制,成本效率和快速周轉。以下是我們完整服務的詳細細分:

設計與工程

自定義設計支持: 
與客戶合作,使用CAD/CAM軟件將概念轉化為技術圖。
材料選擇指導: 
推薦基於功能和預算的最佳材料(例如不銹鋼,鋁,黃銅)。
原型驗證: 
3D建模和虛擬模擬,以驗證物理生產前設計可行性。

黴菌和工具開發

精確工具: 
內部CNC加工,用於高精度模具,模具和固定裝置。
快速原型製作: 
SLA/SLS 3D打印,用於快速黴菌迭代,減少了上市時間。
具有成本效益的解決方案: 
提供模塊化工具選項,以平衡前期投資和長期生產成本。

樣品生產

第一幕檢查(FAI): 
製造具有完整合規性檢查(尺寸,表面表面等)的功能樣品。
客戶反饋集成:
根據樣品測試報告調整生產參數。
DFM(製造設計): 
優化設計,以降低可伸縮性和成本。

群眾生產

自動生產線: 
激光切割機,沖壓機,利用機器人焊接,CNC彎曲,CNC加工和表面處理(熱浸,鍍鋅,粉末塗料,搪瓷,搪瓷等,以保持一致的質量。
嚴格的QC協議: 
每ISO/AS9100標准進行過程中檢查(IPQC)和最終審核(FQC)。
可擴展輸出: 
柔性容量處理100至100,000個單位的訂單。

物流和售後

全球運輸: 
FOB,CIF,CFR,DDU,DDP等。滿足客戶的各種需求。
保修支持: 
在保修期內提供技術援助和替代有缺陷的產品。
 
通過擁有整個價值鏈(從設計到交付),我們消除了溝通差距並最大程度地減少風險,確保客戶獲得了根據其確切規格量身定制的高質量,有競爭力的金屬產品。

高級設備

名稱 大小 下載 縮略圖 副本鏈接 下載
設備列表。 xlsx 1.49MB 40 下載 複製鏈接 下載

嚴格的QC

Qingdao Merid Machinery Co.,Ltd。是一家可信賴的OEM製造商,專門從事精密零件生產和出口,我們通過實施一致超過客戶期望的ISO認證的檢查協議來維護最高質量標準。我們垂直整合的質量控制生態系統可確保每個生產階段(從原材料驗證到最終包裝)都以行業領先的精度進行了審查。

多層檢查基礎架構

我們操作一個5層質量的門系統:
材料篩選: 譜圖儀/XRF分析合金組成(0.01%精度)
過程監控: 3D光學掃描儀在15個關鍵工作站(可重複性±2μm)的
第一座軸檢查: 坐標測量機(CMM),具有0.001mm的分辨率範圍/洩漏測試
:100%覆蓋範圍: 100%覆蓋範圍:100%覆蓋範圍
100%。每批生產的可追溯性

專有檢查工具

我們在專利計量解決方案上進行的230萬美元投資包括:
智能固定裝置: 具有IOT的夾具,可自動調整到部分幾何
AI視覺系統: 具有深度學習缺陷識別環境環境室的20MP攝像頭
模擬-40°C 〜150°C 〜150°C 〜150°C

數據驅動的質量報告

客戶將獲得實時儀表板,其中包括:
  • 38關鍵過程指標每小時更新
  • 尺寸趨勢的散點圖分析
  • 具有6σ能力的統計過程控制(SPC)圖表
  • 臨界界面的8K分辨率橫截面圖像
 

超出要求的標準

在開會ISO 9001:2015和客戶規格時,我們執行:
  • 比要求的20%的公差
  • 將樣本量加倍以破壞性測試
  • 72小時加速老化協議
 
 
 
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精密工程,為您的需求量身定制

定制鈑金製造服務

高速生產:
16T-500T的厚度不同(0.5mm – 12mm鋼)
複合幾何形狀:
漸進的模具蓋章,用於
精確彎曲:
Max.3.5長時間精確彎曲服務
激光切割: 
最大限度。 4m x 2m激光切割服務
材料多功能性:
碳鋼,不銹鋼,鋁和銅合金
典型應用:
電氣外殼,汽車支架,農業機械零件

定制金屬焊接服務

多進程專業知識:
機器人MIG,TIG,SPOT和激光焊接

一致的質量:
可重複精度的自動焊接(±0.2mm公差)

材料兼容性:
低碳鋼,鍍鋅鋼,鋁最高10mm

案例亮點:
拖拉機裝載機臂上的無縫焊接(請參閱項目畫廊)
 

定制金屬加工服務

高級CNC功能:
3/4/5軸銑削和轉彎(±0.01mm精度)

快速原型:
1-50%在5-7天內樣品批次

次要處理:
集成的鑽孔,挖掘和表面飾面(鍍鋅,熱浸鍍鋅,粉末塗料,搪瓷,繪畫...)

行業重點:
液壓組件,電信外殼,傳送帶系統零件
金屬製造顯示
子午線
Qingdao Merid Machinery Co.,Ltd。 ,(ISO9001認證),由12,000平方米的製造設施提供了配備了最先進的鈑金機械的製造工廠 - 包括打孔機,刷新制動器,激光切割系統,焊接機器人和CNC機械加工中心 - 我們提供高品質的金屬溶液,以供25年提供更多的金屬溶液。
 
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被建立
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公司區域
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出口經驗

致力於您成功的團隊:

銷售和客戶服務團隊(8名員工):
專門的代表確保無縫訂單跟踪和溝通。
研發(R&D)部門(5名員工):
我們的專業工程師(每位經驗超過5年)開發創新的解決方案,提供2D/3D CAD設計支持,創建詳細的生產過程文檔,並提供專家技術指導。
質量控制(QC)部門(3個員工):
經驗豐富的檢查員實施嚴格的質量控制協議,監視從原材料檢查到最終產品驗證的每個階段。
生產部門:
計劃和採購(2名員工):材料採購和準備的專家。
工具(2名員工):熟練的工具製造商製作精確的夾具和固定裝置。
加工(2名員工):訓練有素的機械師操作高級CNC設備。
生產勞動力(36名員工):長期,熟練的工人執行製造過程(切割,彎曲,焊接,組裝)。
運營管理(8名員工):確保有效的生產流,調度和準時交貨的人員。
常見問題
  • 您的售後服務條款是什麼?

    我們為產品提供一年保修。
  • 您如何處理運輸損失?

    所有貨物都用防護塗料板條。索賠必須在收到攝影證據的貨物後14天內提出。 
    我們涵蓋了已驗證損失的替換成本。
  • 您提供哪些導出文件?

    完整的商業文件包括:
    包裝清單
    商業發票
    提貨單
    原籍證書
    可選:根據客戶的要求,預先檢查報告和其他文件。
  • 你能處理小批次原型

    絕對地。我們支持以低至5個單位的高壓開發原型開發,並提供DFM(用於製造的設計)反饋。
  • 什麼是典型的交貨時間?

    標準項目需要5-7週。考慮樣本批准,新的發展將需要更長的時間。
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Merid機械成立於1991年,位於中國Qingdao,面積為12,000平方英尺。

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