JASA FABRIKASI LOGAM CUSTOM

Bengkel lengkap | Produsen asli

Lebih dari 25 tahun pengalaman dalam layanan OEM

2000+ Bagian Logam Khusus | Bersertifikat ISO | Fasilitas 12.000㎡

Suku Cadang Logam Khusus untuk 7+ Industri

Konstruksi & Dekorasi

Konstruksi & Dekorasi
Pertanian

Pertanian
Otomotif

Otomotif
bagian CNC

bagian CNC
Produk keamanan

Produk keamanan
produk oem

produk oem

Kemampuan Manufaktur Inti Kami

Layanan Stamping Presisi (Penekan 16T-500T)

Layanan Pemotongan Laser (Peralatan Baru 2023)

Layanan Pemesinan CNC (Toleransi ± 0,01 mm)

Jasa Pengelasan (Robot/TIG/Pengelasan Spot...)

Jasa Bending Logam (Lembar & Tabung)

Perawatan Permukaan (HDG/Elektroplating/

lapisan bubuk... )

Keunggulan Teknik di Balik Setiap Bagian

Kemampuan Desain Logam Kustom

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, 25 Tahun Keunggulan OEM dalam Fabrikasi Logam Presisi

Sebagai produsen OEM terkemuka yang berspesialisasi dalam solusi logam khusus selama lebih dari 25 tahun, kami dengan mulus mengintegrasikan keahlian tradisional dengan alat desain digital mutakhir untuk menghasilkan realisasi produk yang tak tertandingi. Kemahiran tim desain kami mencakup seluruh spektrum perangkat lunak pemodelan 3D, memastikan kompatibilitas sempurna dengan semua format industri utama.

Filosofi desain kami memprioritaskan keanggunan fungsional - mengubah konsep klien menjadi mahakarya logam yang dapat diproduksi melalui penyempurnaan digital berulang dan keahlian ilmu material. Baik untuk komponen arsitektur, mesin industri, atau produk konsumen, kami memastikan tujuan desain dipertahankan dengan sempurna di setiap tahap produksi.

Kompetensi Desain Inti:

Penguasaan Pemodelan 3D Multi-Platform: Pengoperasian ahli SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D, dan CATIA dengan interoperabilitas format file asli
Konversi File Universal: Pemrosesan otomatis format STEP, IGES, STL, OBJ, dan DWG tanpa kehilangan data
Optimasi Desain Parametrik: Penyesuaian simulasi dinamis untuk integritas struktural dan kemampuan manufaktur
Kemampuan Rekayasa Balik: Replikasi digital yang tepat dari prototipe fisik dengan Toleransi <0,1 mm

Keunggulan Kolaborasi OEM:
25 tahun pengalaman yang telah terbukti dalam ekspor mengadaptasi desain untuk pasar global
Tim desain lintas budaya fasih dalam spesifikasi desain industri (ISO/ANSI/DIN)
Integrasi pembuatan prototipe yang cepat dari model digital hingga peralatan produksi

Manufaktur OEM Layanan Lengkap dengan Pengalaman Ekspor 25 Tahun

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, sebagai produsen lembaran logam terkemuka dengan pengalaman ekspor selama 25 tahun, kami menyediakan solusi OEM ujung ke ujung yang mencakup pencetakan, pembengkokan, pengelasan, pemotongan laser, dan permesinan. Fasilitas canggih kami memastikan presisi dan efisiensi di setiap tahap produksi.

Dari prototipe hingga produksi massal, proses manufaktur kami yang terintegrasi secara vertikal menggabungkan peralatan mutakhir dengan kontrol kualitas bersertifikasi ISO 9001/14001. Sebagai mitra OEM tepercaya Anda, kami memberikan solusi hemat biaya dengan waktu tunggu 15-30% lebih cepat dibandingkan rata-rata industri.

1. Kemampuan Stamping Tingkat Lanjut
Mesin stamping berkecepatan tinggi kami (berkisar antara 30 hingga 500 ton) menangani geometri kompleks dengan akurasi tingkat mikron. Dilengkapi dengan sistem pengumpanan otomatis, kami memproduksi suku cadang bervolume tinggi dengan toleransi ±0,05 mm.

2. Layanan Bending Presisi
Memanfaatkan rem tekan CNC dengan kontrol 6 sumbu dan pengukuran punggung laser, kami mencapai sudut tikungan dengan akurasi ±0,5°. Tim kami mengkhususkan diri dalam teknik pembentukan untuk baja tahan karat, aluminium, dan baja karbon (ketebalan 0,5 mm-12 mm).

3. Solusi Pengelasan Otomatis
Kami mengintegrasikan pengelasan MIG/TIG robotik dengan sistem yang dipandu penglihatan, memastikan lapisan las yang konsisten (ukuran fillet 1,2 mm-10 mm). Sertifikasi sesuai dengan standar ISO 3834 dan AWS.

4. Keahlian Pemotongan Laser
Mesin pemotongan laser serat 10kW kami menghasilkan presisi ±0,03mm pada material dengan ketebalan hingga 25mm. Perangkat lunak nesting terintegrasi mengoptimalkan pemanfaatan material (efisiensi ≥92%).

5. Operasi Pemesinan Sekunder
Pusat permesinan CNC (3-sumbu hingga 5-sumbu) menyediakan layanan penyelesaian seperti pengeboran, penyadapan, dan penggilingan. Perawatan permukaan (anodisasi, pelapisan bubuk) dilakukan di fasilitas khusus kami seluas 10.000 kaki persegi.

Tim Inspeksi Profesional

Qingdao Merid mesin Co, Ltd telah membangun tim inspeksi profesional.
Insinyur QA bersertifikat kami, dengan rata-rata lebih dari 8 tahun dalam fabrikasi lembaran logam, menggunakan alat pengukuran canggih (CMM, pemindai optik) dan mematuhi standar ISO 9001/TS 16949. Setiap inspektur menjalani pelatihan silang dua kali setahun dalam analisis dimensi, evaluasi permukaan akhir, dan pengujian material untuk memastikan konsistensi di seluruh proyek OEM.

Proses inspeksi kami berhasil mempertahankan tingkat hasil first-pass sebesar 99,8% selama 12 bulan terakhir, memastikan persyaratan OEM Anda dipenuhi dengan presisi tanpa kompromi.

Pelacakan Proses End-to-End
Pra-Produksi
Verifikasi material (sertifikat, uji kekerasan)
Inspeksi artikel pertama dengan perbandingan CAD 3D
Kontrol Dalam Proses
Pemantauan real-time melalui pengukur berkemampuan IoT
Grafik kontrol proses statistik (SPC) untuk dimensi kritis
Inspeksi Akhir Pemeriksaan
dimensi 100% berdasarkan gambar pelanggan
Pengujian non-destruktif (NDT) untuk rakitan kritis
Sistem ketertelusuran yang menghubungkan nomor batch ke catatan inspeksi

Jaminan Mutu yang Ketat
Toleransi nol cacat: Setiap ketidaksesuaian memicu analisis akar permasalahan dan tindakan perbaikan (laporan 8D)
Pelaporan otomatis: Dasbor berbasis cloud menyediakan metrik kualitas real-time kepada klien
Peningkatan berkelanjutan: Lokakarya Kaizen bulanan untuk menyempurnakan protokol inspeksi

Sertifikat ISO &

LOG Kerjasama & Nomor Paten

Lihat Lebih Banyak

4 Keunggulan Kompetitif yang Tidak Dapat Anda Abaikan

Keahlian 3 Dekade
Solusi Ujung-ke-Ujung
Peralatan Canggih
QC yang ketat

1991

Awal yang Sederhana
Peter Wang, pendiri Qingdao Merid, memulai perusahaan pada tahun 1991 dengan 8 karyawan di bengkel seluas 1.000 meter persegi.
Dilengkapi dengan 3 mesin stamping dan 3 mesin las, perusahaan secara eksklusif melayani pasar domestik dengan kemampuan produksi lokal.

1998

Ekspansi & Globalisasi
Setelah 7 tahun pengembangan, berdasarkan kualitas yang baik dan kerjasama yang dapat diandalkan dengan pelanggan kami,
tenaga kerja kami bertambah menjadi 20 orang saat kami pindah ke fasilitas seluas 3.000 meter persegi.
Peralatan baru termasuk mesin pembengkok dan mesin bubut memungkinkan diversifikasi produk.
Tahun ini menandai debut internasional kami, kami meluncurkan ekspor ke pasar Eropa sambil mempertahankan operasi domestik.

2008

Peningkatan Strategis
Dengan 40 karyawan, kami mengalihkan fokus ke suku cadang khusus, meningkatkan kemampuan R&D untuk menjauh dari persaingan berbiaya rendah.
Investasi otomasi termasuk tukang las robotik, yang mengamankan klien Eropa jangka panjang pertama kami. Operasi domestik secara bertahap dihentikan.

2018

Kualitas & Transformasi Digital
Proses produksi terstandar sertifikasi ISO 9001. Mesin canggih seperti pemotong laser dan pusat pembengkokan CNC meningkatkan efisiensi.
Partisipasi aktif dalam pameran dagang internasional (Hannover Messe) dan platform digital (Made-in-China, situs web perusahaan) mempercepat penjangkauan global.

Hadiah

Kepemimpinan Industri
Kini dengan 80 karyawan dan fasilitas seluas 12.000 meter persegi, kami melayani sektor inti (konstruksi, pertanian, industri) di Eropa, Australia, Amerika Serikat, dan negara-negara lain.
Mempertahankan ekspor tahunan sekitar 8 juta dolar AS, kami telah menyelesaikan transisi penuh dari pemasok domestik ke mitra manufaktur presisi global.
Dan putra Peter, Torres, bergabung dalam tim penjualan perusahaan pada tahun 2024. Dia membantu Peter memperbesar pasar.

Aliran Pemrosesan Logam OEM Komprehensif: Dari Desain hingga Pengiriman

Sebagai produsen produk logam OEM terkemuka, Qingdao Merid mesin Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi khusus ujung ke ujung—mulai dari desain konseptual hingga produksi massal. Kemampuan kami yang terintegrasi secara vertikal memastikan kontrol kualitas yang lancar, efisiensi biaya, dan penyelesaian yang cepat untuk klien global. Di bawah ini adalah rincian rincian layanan proses lengkap kami:

Desain & Rekayasa

Dukungan Desain Khusus:

Berkolaborasi dengan klien untuk menerjemahkan konsep menjadi gambar teknis menggunakan perangkat lunak CAD/CAM.
Panduan Pemilihan Bahan:

Merekomendasikan bahan yang optimal (misalnya baja tahan karat, aluminium, kuningan) berdasarkan fungsi dan anggaran.
Validasi Prototipe:

Pemodelan 3D dan simulasi virtual untuk memverifikasi kelayakan desain sebelum produksi fisik.

Pengembangan Cetakan & Perkakas

Perkakas Presisi:

Pemesinan CNC internal untuk cetakan, cetakan, dan perlengkapan berpresisi tinggi.
Pembuatan Prototipe Cepat:

Pencetakan 3D SLA/SLS untuk iterasi cetakan yang cepat, mengurangi waktu pemasaran.
Solusi Hemat Biaya:

Menawarkan opsi perkakas modular untuk menyeimbangkan investasi di muka dan biaya produksi jangka panjang.

Produksi Sampel

Inspeksi Artikel Pertama (FAI):

Memproduksi sampel fungsional dengan pemeriksaan kepatuhan penuh (dimensi, permukaan akhir, dll.).
Integrasi Umpan Balik Klien:

Sesuaikan parameter produksi berdasarkan contoh laporan pengujian.
DFM (Desain untuk Manufaktur):

Optimalkan desain untuk skalabilitas dan pengurangan biaya.

Produksi Massal

Jalur Produksi Otomatis:

Mesin pemotongan laser, mesin Stamping, Memanfaatkan pengelasan robotik, pembengkokan CNC, permesinan CNC, dan perawatan permukaan (pencelupan panas, pelapisan seng, pelapisan bubuk, enamel, dll) untuk kualitas yang konsisten.
Protokol QC yang Ketat:

Melakukan inspeksi dalam proses (IPQC) dan audit akhir (FQC) sesuai standar ISO/AS9100.
Keluaran yang Dapat Diskalakan:

Kapasitas fleksibel untuk menangani pesanan dari 100 hingga 100.000+ unit.

Logistik & Purna Jual

Pengiriman Global:

FOB,CIF,CFR,DDU,DDP dan sebagainya. Memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Dukungan Garansi:

Memberikan bantuan teknis dan penggantian produk cacat dalam garansi.

Dengan memiliki seluruh rantai nilai—mulai dari desain hingga pengiriman—kami menghilangkan kesenjangan komunikasi dan meminimalkan risiko, memastikan klien menerima produk logam berkualitas tinggi dengan harga bersaing yang disesuaikan dengan spesifikasi mereka.

Peralatan Canggih

Nama	Ukuran	Download	Thumbnail	Salin Link	Download
Daftar peralatan.xlsx	1,49MB	1873		Salin Tautan https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileId=ggUALZYnVrHj&dp=GvUApKfKKUAU	Unduh

QC yang ketat

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., produsen OEM tepercaya yang berspesialisasi dalam produksi dan ekspor suku cadang presisi, kami menjunjung standar kualitas tertinggi dengan menerapkan protokol inspeksi bersertifikasi ISO yang secara konsisten melebihi ekspektasi klien. Ekosistem kendali mutu kami yang terintegrasi secara vertikal memastikan setiap tahap produksi—mulai dari verifikasi bahan mentah hingga pengemasan akhir—diperiksa dengan presisi terdepan di industri.

Infrastruktur Inspeksi Berlapis

Kami mengoperasikan sistem gerbang kualitas 5 tingkat:
Penyaringan Material: Analisis Spektrometer/XRF untuk komposisi paduan (akurasi 0,01%)
Pemantauan Proses: pemindai optik 3D di 15 stasiun kerja kritis (pengulangan ±2μm)
Inspeksi Artikel Pertama: Mesin Pengukur Koordinat (CMM) dengan resolusi 0,001mm
Verifikasi Pengemasan: Pengujian berat/kebocoran otomatis (cakupan 100%)
Audit Pengiriman: Mendukung Blockchain ketertelusuran untuk setiap batch produksi

Perkakas Inspeksi Kepemilikan

Investasi kami sebesar $2,3 juta dalam solusi pengukuran yang dipatenkan meliputi:
Perlengkapan Cerdas: jig berkemampuan IoT yang secara otomatis menyesuaikan dengan geometri bagian
Sistem Penglihatan AI: kamera 20MP dengan pengenalan cacat pembelajaran mendalam
Ruang Lingkungan: Mensimulasikan kondisi operasional -40°C~150°C

Pelaporan Kualitas Berdasarkan Data

Klien menerima dasbor real-time yang menampilkan:

38 indikator proses utama diperbarui setiap jam
Analisis plot sebar tren dimensi
Bagan kendali proses statistik (SPC) dengan kemampuan 6σ
Gambar penampang resolusi 8K dari antarmuka penting

Standar Melebihi Persyaratan

Sambil memenuhi ISO 9001:2015 dan spesifikasi klien, kami menegakkan:

Toleransi 20% lebih ketat dari yang disyaratkan
Gandakan ukuran sampel untuk pengujian destruktif
Protokol penuaan yang dipercepat selama 72 jam

Tertarik untuk mendapatkan penawaran gratis?

Hubungi kami

Rekayasa Presisi, Disesuaikan dengan Kebutuhan Anda

Layanan fabrikasi lembaran logam khusus

Produksi Berkecepatan Tinggi：

Mesin press 16T-500T untuk ketebalan bervariasi (baja 0,5 mm–12 mm)
Geometri Kompleks：

Stempel mati progresif untuk bentuk yang rumit
Tekuk yang tepat：

Max.3.5 layanan pembengkokan presisi panjang
Pemotongan laser:

Maks. Layanan pemotongan laser 4m X 2m
Keserbagunaan Bahan：

Baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan paduan tembaga
Aplikasi Khas：

Penutup listrik, braket otomotif, suku cadang mesin pertanian

Jasa Pengelasan Logam Custom

Keahlian Multi-Proses：

Pengelasan robotik MIG, TIG, spot, dan laser

Kualitas yang Konsisten：

Pengelasan otomatis untuk presisi berulang (toleransi ± 0,2 mm)

Kompatibilitas Bahan:

Baja ringan, baja galvanis, aluminium hingga 10mm

Sorotan Kasus：

Pengelasan mulus pada lengan pemuat traktor (lihat galeri proyek)

Layanan Pemesinan Logam Kustom

Kemampuan CNC Tingkat Lanjut：

Penggilingan & pembubutan 3/4/5 sumbu (akurasi ± 0,01 mm)

Pembuatan Prototipe Cepat：

1–50 buah kumpulan sampel dalam 5–7 hari

Pemrosesan Sekunder：

Pengeboran, penyadapan, dan penyelesaian permukaan terpadu (berlapis seng, galvanisasi hot-dip, pelapis bubuk, enamel, pengecatan...)

Fokus Industri：

Komponen hidrolik, rumah telekomunikasi, bagian sistem konveyor

Tampilan Fabrikasi Logam

MERID

Qingdao Meridmachine Co., Ltd., （BERSERTIFIKAT ISO9001) didukung oleh fasilitas manufaktur seluas 12.000 meter persegi yang dilengkapi dengan mesin lembaran logam canggih – termasuk mesin pelubang, rem tekan, sistem pemotongan laser, robot las, dan pusat permesinan CNC – kami memberikan solusi logam khusus berkualitas tinggi selama lebih dari 25 tahun.

Lihat Lebih Banyak

Didirikan Pada

Wilayah Perusahaan

Ekspor Pengalaman

Sebuah Tim yang Didedikasikan untuk Kesuksesan Anda:

Tim Penjualan & Layanan Pelanggan (8 staf):
Perwakilan yang berdedikasi memastikan pelacakan pesanan dan komunikasi yang lancar.
Departemen Penelitian & Pengembangan (Litbang) (5 staf):
Insinyur profesional kami (masing-masing memiliki pengalaman lebih dari 5 tahun) mengembangkan solusi inovatif, memberikan dukungan desain CAD 2D/3D, membuat dokumentasi proses produksi terperinci, dan menawarkan panduan teknis ahli.
Departemen Pengendalian Mutu (QC) (3 staf):
Inspektur berpengalaman menerapkan protokol kendali mutu yang ketat, memantau setiap tahap mulai dari pemeriksaan bahan mentah hingga verifikasi produk akhir.
Departemen Produksi:
Perencanaan & Pengadaan (2 staf): Ahli dalam sumber dan persiapan material.
Perkakas (2 staf): Pembuat perkakas terampil yang membuat jig dan perlengkapan yang presisi.
Pemesinan (2 staf): Masinis terlatih yang mengoperasikan peralatan CNC canggih.
Tenaga Kerja Produksi (36 staf): Pekerja terampil jangka panjang yang melaksanakan proses fabrikasi (pemotongan, pembengkokan, pengelasan, perakitan).
Manajemen Operasi (8 staf): Personil memastikan aliran produksi yang efisien, penjadwalan, dan pengiriman tepat waktu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa ketentuan layanan purna jual Anda?

Kami menawarkan garansi satu tahun untuk produk.
Bagaimana Anda menangani kerusakan pengiriman?

Semua barang dikemas dengan lapisan pelindung. Klaim harus diajukan dalam waktu 14 hari setelah barang diterima dengan bukti foto.

Kami menanggung biaya penggantian untuk kerusakan yang terverifikasi.
Dokumen ekspor apa yang Anda berikan?

Dokumen komersial lengkap termasuk:

Daftar Pengepakan

Faktur Komersial

Daftar muatan kapal

Surat Keterangan Asal

Opsional: Laporan Inspeksi Pra-pengiriman dan dokumen lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Bisakah Anda menangani pembuatan prototipe dalam jumlah kecil

Sangat. Kami mendukung pengembangan prototipe dengan MOQ serendah 5 unit dan menawarkan umpan balik DFM (Desain untuk Manufaktur).
Berapa waktu tunggu tipikalnya?

Proyek standar memakan waktu 5-7 minggu. Perkembangan baru akan memakan waktu lebih lama mengingat persetujuan sampel.

Dapatkan Penawaran Kami Untuk Produk Anda