TILPASSET METALFABRIKATIONSTJENESTER

Fuldt udstyret værksted | Original producent

Mere end 25 års erfaring med OEM-tjenester

2000+ specialfremstillede metaldele | ISO-certificeret | 12.000㎡ anlæg

Brugerdefinerede metaldele til 7+ industrier

Byggeri & Indretning

Byggeri & Indretning
Landbrug

Landbrug
Automotive

Automotive
CNC dele

CNC dele
Sikkerhedsprodukter

Sikkerhedsprodukter
OEM-produkt

OEM-produkt

Vores kerneproduktionsevner

Præcisionsstempling (16T-500T presser)

Laserskæringsservice (2023 nyt udstyr)

CNC-bearbejdningsservice (±0,01 mm tolerance)

Svejseservice (Robot/TIG/Punktsvejsning...)

Metalbøjningsservice (plader og rør)

Overfladebehandling (HDG/galvanisering/

pulverlakering... )

Teknisk ekspertise bag hver del

Egenskaber til tilpasset metaldesign

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, 25 års OEM-ekspertise inden for præcisionsmetalfremstilling

Som en førende OEM-producent, der har specialiseret sig i skræddersyede metalløsninger i mere end 25 år, integrerer vi problemfrit traditionelt håndværk med banebrydende digitale designværktøjer for at levere uovertruffen produktrealisering. Vores designteams færdigheder spænder over hele spektret af 3D-modelleringssoftware, hvilket sikrer problemfri kompatibilitet med alle større industriformater.

Vores designfilosofi prioriterer funktionel elegance - at transformere klientkoncepter til fremstillelige metalmesterværker gennem iterativ digital raffinement og materialevidenskabelig ekspertise. Uanset om det drejer sig om arkitektoniske komponenter, industrimaskiner eller forbrugerprodukter, sikrer vi, at designhensigten er perfekt bevaret gennem hvert produktionstrin.

Kernedesignkompetencer:

Multi-Platform 3D-modellering Mestring: Ekspertbetjening af SolidWorks, AutoCAD, Rhinoceros 3D og CATIA med indbygget filformatinteroperabilitet
Universel filkonvertering: Automatiseret behandling af STEP-, IGES-, STL-, OBJ- og DWG-formater uden datatab
Parametrisk design-optimering, optimering af dynamiske design-optimeringer :
Reverse Engineering-egenskaber: Præcis digital replikering af fysiske prototyper med <0,1 mm tolerance

OEM-samarbejde Fordele:
25 års eksportdokumenteret erfaring med tilpasning af designs til globale markeder
Tværkulturelle designteams, der er flydende i industrielle designspecifikationer (ISO/ANSI/DIN)
Hurtig prototypintegration fra digitale modeller til produktionsværktøjer

Fuldservice OEM-produktion med 25 års eksporterfaring

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., som en førende metalpladeproducent med 25 års eksporterfaring, leverer vi end-to-end OEM-løsninger, der omfatter stempling, bukning, svejsning, laserskæring og bearbejdning. Vores state-of-the-art faciliteter sikrer præcision og effektivitet i alle produktionstrin.

Fra prototype til masseproduktion kombinerer vores vertikalt integrerede fremstillingsproces avanceret udstyr med ISO 9001/14001-certificeret kvalitetskontrol. Som din betroede OEM-partner leverer vi omkostningseffektive løsninger med 15-30 % hurtigere leveringstider end branchens gennemsnit.

1. Avancerede stemplingsegenskaber
Vores højhastigheds stemplingspresser (spænder fra 30 til 500 tons) håndterer komplekse geometrier med nøjagtighed på mikronniveau. Udstyret med automatiserede fodringssystemer producerer vi højvolumendele med ±0,05 mm tolerance.

2. Præcisionsbøjningstjenester
Ved at bruge CNC-kantpressere med 6-akset kontrol og laser-bagudmåling opnår vi bøjningsvinkler inden for ±0,5° nøjagtighed. Vores team er specialiseret i formningsteknikker til rustfrit stål, aluminium og kulstofstål (0,5 mm-12 mm tykkelse).

3. Automatiserede svejseløsninger
Vi integrerer MIG/TIG-robotsvejsning med vision-guidede systemer, hvilket sikrer ensartede svejsesømme (1,2 mm-10 mm filetstørrelse). Certificering i overensstemmelse med ISO 3834 og AWS standarder.

4. Laserskæringsekspertise
Vores 10kW fiberlaserskæremaskiner leverer ±0,03 mm præcision på materialer op til 25 mm tykkelse. Integreret indlejringssoftware optimerer materialeudnyttelsen (≥92 % effektivitet).

5. Sekundære bearbejdningsoperationer
CNC-bearbejdningscentre (3-akset til 5-akset) leverer efterbehandlingstjenester som boring, anboring og fræsning. Overfladebehandlinger (anodisering, pulverlakering) udføres i vores 10.000 sqft dedikerede anlæg.

Professionelt inspektionsteam

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. har opbygget et professionelt inspektionshold.
Vores certificerede QA-ingeniører, med et gennemsnit på 8+ år inden for pladefremstilling, bruger avancerede måleværktøjer (CMM, optiske scannere) og overholder ISO 9001/TS 16949-standarderne. Hver inspektør gennemgår halvårligt krydstræning i dimensionsanalyse, overfladefinishevaluering og materialetestning for at sikre konsistens på tværs af alle OEM-projekter.

Vores inspektionsproces har opretholdt en 99,8 % first-pass udbytterate i løbet af de sidste 12 måneder, hvilket sikrer, at dine OEM-krav bliver opfyldt med kompromisløs præcision.

End-to-End-processporing
Præproduktion
Materialeverifikation (certifikater, hårdhedstest)
Første artikelinspektion med 3D CAD-sammenligning
In-Process Control
Realtidsovervågning via IoT-aktiverede målere
Statistisk proceskontrol (SPC) diagrammer for kritiske dimensioner
Slutinspektion
100 % dimensionskontrol mod kundetegninger, koblingssystem
for kritisk montering (NDT)
batchnumre til kontrolregistreringer

Strenge kvalitetssikring
Nul-defekttolerance: Enhver afvigelse udløser øjeblikkelig rodårsagsanalyse og korrigerende handling (8D-rapporter)
Automatiseret rapportering: Cloud-baserede dashboards leverer kvalitetsmålinger i realtid til kunder
Kontinuerlig forbedring: Månedlige Kaizen-workshops for at forfine inspektionsprotokoller

ISO certifikat &

Samarbejde LOG& Patentnummer

Se mere

4 konkurrencemæssige fordele, du ikke kan ignorere

3-årtiers ekspertise
End-to-end løsning
Avanceret udstyr
Streng QC

1991

Humble Beginnings
Peter Wang, grundlæggeren af Qingdao Merid, startede virksomheden i år 1991 med 8 ansatte i et 1.000 kvm værksted.
Udstyret med 3 stemplingspresser og 3 svejsemaskiner betjener virksomheden udelukkende hjemmemarkedet med lokaliserede produktionskapaciteter.

1998

Ekspansion og globalisering
Efter 7 års udvikling, baseret på den gode kvalitet og pålidelige samarbejde med vores kunder,
voksede vores arbejdsstyrke til 20, da vi flyttede til et 3.000 kvm stort anlæg.
Nyt udstyr inklusive bukkemaskiner og drejebænke muliggjorde produktdiversificering.
I år markerede vores internationale debut, vi gik til at lancere eksport til europæiske markeder, samtidig med at vi fastholdt indenlandske aktiviteter.

2008

Strategisk opgradering
Med 40 ansatte flyttede vi fokus til skræddersyede dele, hvilket forbedrede F&U-kapaciteten for at komme væk fra lavpriskonkurrence.
Automationsinvesteringer omfattede robotsvejsere, hvilket sikrede vores første langsigtede europæiske kunde. Den indenlandske drift blev gradvist udfaset.

2018

Kvalitet og digital transformation
ISO 9001-certificering standardiserede produktionsprocesser. Avanceret maskineri som laserskærere og CNC-bukkecentre øgede effektiviteten.
Aktiv deltagelse i internationale messer (Hannover Messe) og digitale platforme (Made-in-China, corporate website) fremskyndede global udbredelse.

Nuværende

Branchelederskab
Nu med 80 ansatte og 12.000 kvm faciliteter betjener vi kernesektorer (byggeri, landbrug, industri) på tværs af Europa, Australien, USA og andre lande.
Med en årlig eksport på omkring 8 millioner amerikanske dollars har vi fuldført den fulde overgang fra indenlandsk leverandør til global præcisionsfremstillingspartner.
Og Peters søn Torres sluttede sig til virksomhedens salgsteam i år 2024. Han hjælper Peter med at udvide markedet.

Omfattende OEM Metal Processing Flow: Fra design til levering

Som en førende OEM-producent af metalprodukter har Qingdao Merid machinery Co., Ltd. specialiseret sig i at levere end-to-end skræddersyede løsninger – lige fra konceptuelt design til masseproduktion. Vores vertikalt integrerede funktioner sikrer problemfri kvalitetskontrol, omkostningseffektivitet og hurtig omstilling for globale kunder. Nedenfor er en detaljeret oversigt over vores fuld-proces service:

Design & Engineering

Custom Design Support:

Samarbejd med kunder for at omsætte koncepter til tekniske tegninger ved hjælp af CAD/CAM-software.
Vejledning til materialevalg:

Anbefal optimale materialer (f.eks. rustfrit stål, aluminium, messing) baseret på funktionalitet og budget.
Prototype validering:

3D-modellering og virtuelle simuleringer for at verificere designgennemførlighed før fysisk produktion.

Udvikling af forme og værktøj

Præcisionsværktøj:

In-house CNC-bearbejdning til højpræcisionsforme, matricer og armaturer.
Hurtig prototyping:

SLA/SLS 3D-print til hurtige formgentagelser, hvilket reducerer time-to-market.
Omkostningseffektive løsninger:

Tilbyd modulære værktøjsmuligheder for at balancere forudgående investeringer og langsigtede produktionsomkostninger.

Prøveproduktion

First-Article Inspection (FAI):

Fremstil funktionelle prøver med fuld overensstemmelseskontrol (dimensioner, overfladefinish osv.).
Integration af klientfeedback:

Juster produktionsparametre baseret på eksempler på testrapporter.
DFM (Design for Manufacturing):

Optimer design for skalerbarhed og omkostningsreduktion.

Masseproduktion

Automatiserede produktionslinjer:

Laserskæremaskiner, stemplingsmaskiner, Brug robotsvejsning, CNC-bukning, CNC-bearbejdning og overfladebehandling (hot-dip, zinkbelægning, pulverbelægning, emalje, osv.) for ensartet kvalitet.
Strenge QC-protokoller:

Udfør igangværende inspektioner (IPQC) og afsluttende audits (FQC) i henhold til ISO/AS9100-standarder.
Skalerbart output:

Fleksibel kapacitet til at håndtere ordrer fra 100 til 100.000+ enheder.

Logistik og eftersalg

Global forsendelse:

FOB, CIF, CFR, DDU, DDP og så videre. Mød kundernes forskellige behov.
Garantisupport:

Yde teknisk assistance og erstatning for defekte produkter under garantien.

Ved at eje hele værdikæden – fra design til levering – eliminerer vi kommunikationshuller og minimerer risici, og sikrer, at kunderne modtager højkvalitets, konkurrencedygtige priser metalprodukter, der er skræddersyet til deres nøjagtige specifikationer.

Avanceret udstyr

Navn	Størrelse	Downloads	Thumbnail	Kopier Link	Download
Udstyrsliste.xlsx	1,49 MB	1853		Kopiér link https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileId=ggUALZYnVrHj&dp=GvUApKfKKUAU	Download

Streng QC

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., en betroet OEM-producent med speciale i fremstilling og eksport af præcisionsdele, opretholder vi de højeste kvalitetsstandarder ved at implementere ISO-certificerede inspektionsprotokoller, der konsekvent overstiger kundens forventninger. Vores vertikalt integrerede kvalitetskontroløkosystem sikrer, at hver produktionsfase – fra råvareverifikation til endelig emballage – bliver undersøgt med brancheførende præcision.

Flerlags inspektionsinfrastruktur

Vi driver et 5-lags kvalitetsportsystem:
Materialescreening: Spektrometer/XRF-analyse for legeringssammensætning (0,01% nøjagtighed)
Procesovervågning: 3D optiske scannere på 15 kritiske arbejdsstationer (repeterbarhed ±2μm)
Første-artikel-inspektion: Koordinat-målemaskiner (CMM) med 0.000- automatisk opløsning
Emballage- /1mm-testopløsning. (100 % dækning)
Forsendelsesrevision: Blockchain-aktiveret sporbarhed for hver produktionsbatch

Proprietært inspektionsværktøj

Vores investering på 2,3 mio. USD i patenterede måleløsninger inkluderer:
Smarte armaturer: IoT-aktiverede jigs, der automatisk justeres til delgeometri
AI Vision Systems: 20 MP kameraer med deep learning defektgenkendelse
Miljøkammer: Simulering af -40°C~150°C driftsforhold

Datadrevet kvalitetsrapportering

Kunder modtager dashboards i realtid med:

38 nøgleprocesindikatorer opdateret hver time
Scatter plot analyse af dimensionelle tendenser
Statistisk proceskontrol (SPC) diagrammer med 6σ kapacitet
8K opløsning tværsnitsbilleder af kritiske grænseflader

Standarder, der overstiger kravene

Mens vi opfylder ISO 9001:2015 og kundespecifikationer, håndhæver vi:

20 % snævrere tolerancer end påkrævet
Fordoble prøvestørrelsen til destruktiv testning
72-timers accelererede ældningsprotokoller

Interesseret i at få et gratis tilbud?

Kontakt os

Præcisionsteknik, skræddersyet til dine behov

Tilpasset pladefremstillingsservice

Højhastighedsproduktion:

16T-500T presser til varierende tykkelse (0,5 mm–12 mm stål)
Komplekse geometrier:

Progressiv stansning til indviklede former
Præcis bøjning:

Max.3,5 lang præcis bukkeservice
Laserskæring:

Maks. 4m X 2m laserskæreservice
Materiale alsidighed:

Kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og kobberlegeringer
Typiske anvendelser:

Elektriske kabinetter, bilbeslag, dele til landbrugsmaskiner

Tilpasset metalsvejseservice

Multi-proces ekspertise:

Robot MIG, TIG, punkt- og lasersvejsning

Konsekvent kvalitet:

Automatiseret svejsning for gentagelig præcision (±0,2 mm tolerance)

Materiale kompatibilitet:

Blødt stål, galvaniseret stål, aluminium op til 10 mm

Case highlight:

Sømløs svejsning på traktorens læsserarme (se projektgalleri)

Tilpasset metalbearbejdningsservice

Avancerede CNC-funktioner:

3/4/5-akset fræsning og drejning (±0,01 mm nøjagtighed)

Hurtig prototyping:

1-50 stk prøvebatcher på 5-7 dage

Sekundær behandling:

Integreret boring, anboring og overfladebehandling (forzinket, varmgalvanisering, pulverlakering, emalje, maling...)

Branchefokus:

Hydrauliske komponenter, telekomhuse, dele til transportsystemer

Metalfabrikationsdisplay

MERID

Qingdao Merid machinery Co., Ltd., （ISO9001 CERTIFICERET) støttet af en 12.000 kvm produktionsfacilitet udstyret med avanceret plademetalmaskineri – inklusive stansepresser, kantpresser, laserskæresystemer, svejserobotter og CNC-metalbearbejdningscenter i mere end 2 år, som vi har leveret specialbearbejdningscenter af høj kvalitet.

Se mere

Være etableret i

Virksomhedsområde

Eksporter oplevelse

Et team dedikeret til din succes:

Salgs- og kundeserviceteam (8 medarbejdere):
Dedikerede repræsentanter sikrer problemfri ordresporing og kommunikation.
Forsknings- og udviklingsafdeling (5 ansatte):
Vores professionelle ingeniører (hver med 5+ års erfaring) udvikler innovative løsninger, yder 2D/3D CAD-designsupport, skaber detaljeret produktionsprocesdokumentation og tilbyder ekspert teknisk vejledning.
Afdeling for kvalitetskontrol (QC) (3 medarbejdere):
Erfarne inspektører implementerer strenge kvalitetskontrolprotokoller, der overvåger hvert trin fra råmaterialeinspektion til endelig produktverifikation.
Produktionsafdeling:
Planlægning & Indkøb (2 medarbejdere): Eksperter i materiale sourcing og forberedelse.
Værktøj (2 ansatte): Dygtige værktøjsmagere, der laver præcise jigs og armaturer.
Bearbejdning (2 ansatte): Veluddannede maskinmestre, der betjener avanceret CNC-udstyr.
Produktionsarbejdsstyrke (36 ansatte): Langsigtede, faglærte arbejdere, der udfører fabrikationsprocesser (skæring, bukning, svejsning, montage).
Operations Management (8 medarbejdere): Personale, der sikrer effektivt produktionsflow, planlægning og levering til tiden.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er dine vilkår for eftersalgsservice?

Vi tilbyder et års garanti på produkterne.
Hvordan håndterer du forsendelsesskader?

Alle varer er pakket med beskyttende belægninger. Krav skal indgives inden for 14 dage efter modtagelsen af varerne med fotobevis.

Vi dækker erstatningsomkostninger for verificerede skader.
Hvilke eksportdokumenter leverer du?

Komplet kommercielt papirarbejde, herunder:

Pakkeliste

Kommerciel faktura

Bill of Lading

Oprindelsescertifikat

Valgfrit: Inspektionsrapport før forsendelse og andre dokumenter i henhold til kundens krav.
Kan du håndtere små-batch prototyping

Absolut. Vi understøtter prototypeudvikling med MOQ'er så lave som 5 enheder og tilbyder DFM-feedback (Design for Manufacturing).
Hvad er den typiske leveringstid?

Standardprojekter tager 5-7 uger. Ny udvikling vil tage længere tid i betragtning af prøvegodkendelsen.

Få vores tilbud på dine produkter