Brugerdefinerede metalfremstillingstjenester

Fuld udstyret workshop | Original producent

Mere end 25 års erfaring på OEM -tjenester

2000+ brugerdefinerede metaldele | Iso-certificeret | 12.000㎡ Facilitet

Brugerdefinerede metaldele til 7+ industrier

Konstruktion og indretning

Konstruktion og indretning
Landbrug

Landbrug
Automotive

Automotive
CNC -dele

CNC -dele
Sikkerhedsprodukter

Sikkerhedsprodukter
OEM -produkt

OEM -produkt

Vores kernefremstillingsfunktioner

Precision Stamping Service (16T-500T Presses)

Laserskæretjeneste (2023 nyt udstyr)

CNC Machining Service (± 0,01 mm tolerance)

Svejsningstjeneste (robot/tig/spot -svejsning ...)

Metal Bending Service (Sheet & Tube)

Overfladebehandling (HDG/Electroplating/

pulverbelægning ... )

Ingeniørekspertise bag enhver del

Brugerdefinerede metaldesignfunktioner

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, 25 års OEM-ekspertise inden for præcisionsmetalfremstilling

som en førende OEM-producent, der er specialiseret i tilpassede metalløsninger til mere end 25 år, integrerer vi problemfrit traditionelt håndværk med banebrydende digitale designværktøjer til at levere ubesværet produktrealisering. Vores designteams færdigheder spænder over det fulde spektrum af 3D -modelleringssoftware, hvilket sikrer problemfri kompatibilitet med alle større brancheformater.

Vores designfilosofi prioriterer funktionel elegance - omdannelse af klientkoncepter til fremstillede metalmesterværker gennem iterativ digital forfining og materialevidenskabelig ekspertise. Uanset om det er for arkitektoniske komponenter, industrielle maskiner eller forbrugerprodukter, sikrer vi, at designintentionen er perfekt bevaret gennem hvert produktionsstadium.

Kernesignekompetencer:

Multi-platform 3D Modellering Mestring: Ekspertdrift af Solidworks, AutoCAD, Rhinoceros 3D og CATIA med indbygget filformat Interoperabilitet
Universal Filkonvertering: Automatiseret behandling af trin, IGE'er, STL, OBJ og DWG-formater uden datatab
Parametrisk designtimering: Dynamiske simuleringsjusteringer til strukturel integritet og fremstilling
muligheder af det tekniske Prototyper med <0,1 mm tolerance

OEM Samarbejdsfordele:
25 års eksportprøvet erfaring med at tilpasse design til globale markeder
tværkulturelle designteams flydende i industrielle designspecifikationer (ISO/ANSI/DIN)
Hurtig prototype integration fra digitale modeller til produktionsværktøjsføring

Fuld-service OEM-fremstilling med 25 års eksportoplevelse

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd, som en førende pladeproducent med 25 års eksportoplevelse, giver vi end-til-ende OEM-løsninger, der omfatter stempling, bøjning, svejsning, laserskæring og bearbejdning. Vores avancerede faciliteter sikrer præcision og effektivitet på alle produktionsfaser.

Fra prototype til masseproduktion kombinerer vores lodret integrerede fremstillingsproces banebrydende udstyr med ISO 9001/14001-certificeret kvalitetskontrol. Som din betroede OEM-partner leverer vi omkostningseffektive løsninger med 15-30% hurtigere ledetider end branchegennemsnit.

1. Avancerede stemplingsfunktioner
Vores højhastighedsstemplingspresser (fra 30 til 500 ton) håndterer komplekse geometrier med nøjagtighed på mikronniveau. Udstyret med automatiserede fodringssystemer producerer vi dele med høj volumen med ± 0,05 mm tolerance.

2. Precision Bending Services
ved hjælp af CNC-pressebremser med 6-akset kontrol og laserryggen måling, vi opnår bøjningsvinkler inden for ± 0,5 ° nøjagtighed. Vores team er specialiseret i dannelse af teknikker til rustfrit stål, aluminium og kulstofstål (0,5 mm-12mm tykkelse).

3. Automatiske svejseopløsninger
Vi integrerer robot MiG/TIG-svejsning med visionstyrede systemer, hvilket sikrer ensartede svejsesømme (1,2 mm-10 mm filetstørrelse). Certificering i overensstemmelse med ISO 3834 og AWS -standarder.

4. laserskærekspertise
Vores 10 kW fiberlaserskæremaskiner leverer ± 0,03 mm præcision på materialer op til 25 mm tykkelse. Integreret hekkende software optimerer materialetilisering (≥92% effektivitet).

5. Sekundære bearbejdningsoperationer
CNC-bearbejdningscentre (3-akset til 5-akset) leverer efterbehandlingstjenester som boring, tapping og fræsning. Overfladebehandlinger (anodisering, pulverbelægning) udføres i vores 10.000 kvadratmeter dedikerede anlæg.

Professionelt inspektionshold

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd. har opbygget et professionelt inspektionshold.
Vores certificerede QA -ingeniører, med et gennemsnit på 8+ år i metalfremstilling, bruger avancerede måleværktøjer (CMM, optiske scannere) og overholder ISO 9001/TS 16949 standarder. Hver inspektør gennemgår halvårlig tværtræning i dimensionel analyse, evaluering af overfladefinish og materialetest for at sikre konsistens på tværs af alle OEM-projekter.

Vores inspektionsproces har opretholdt en 99,8% første-pass-udbytte i de sidste 12 måneder, hvilket sikrer, at dine OEM-krav opfyldes med kompromisløs præcision.

End-to-End-processporing af
forproduktionsmateriale
verifikation (certifikater, hårdhedstest)
Første kunstekontrol med 3D CAD-sammenligning
i processen Kontrol
realtidsovervågning via IoT-aktiverede målere
Statistisk processtyring (SPC) Charts for kritiske dimensioner
Endelig inspektionsinspektions
-dimensionel kontrol mod kundetegninger,
der ikke er destruktiv testning (NDT) til kritiske samlinger til kritiske dimensioner,
der forbinder Batching Batch-antal til inspektionsoptagelsesoptagelser til inspektionsoptagelser til inspektionsoptagelser til inspektionsoptagelser til inspektionsoptagelser

Streng kvalitetssikring
Zero-defekt tolerance: Enhver ikke-overensstemmelse udløser øjeblikkelig rodårsagsanalyse og korrigerende handlinger (8D-rapporter)
Automatiseret rapportering: Skybaserede dashboards giver realtidskvalitetsmålinger til klienter
Kontinuerlig forbedring: Månedlige Kaizen Workshops for at forfine inspektionsprotokoller

ISO -certifikat &

Samarbejdslog & patentnummer

Se mere

4 konkurrencedygtige kanter, du ikke kan ignorere

Ekspertise i 3-årti
Ende-til-ende-løsning
Avanceret udstyr
Streng QC

1991

Ydmyg begyndelse
Peter Wang, grundlæggeren af Qingdao Merid, startede virksomheden i 1991 med 8 ansatte i et workshop på 1.000 kvm.
Udstyret med 3 stemplingspresser og 3 svejsemaskiner tjente virksomheden udelukkende hjemmemarkedet med lokaliserede produktionsfunktioner.

1998

Udvidelse og globalisering
Efter 7 års udvikling, baseret på den gode kvalitet og pålidelige samarbejde med vores kunder,
voksede vores arbejdsstyrke til 20, da vi flyttede til en 3000 kvm facilitet.
Nyt udstyr inklusive bøjemaskiner og drejebænke aktiverede produktdiversificering.
I år markerede vores internationale debut, gik vi til at lancere eksport til europæiske markeder, mens vi opretholdt indenlandske operationer.

2008

Strategisk opgradering
med 40 ansatte skiftede vi fokus til tilpassede dele og forbedrede F & U-kapaciteter til at flytte væk fra billig konkurrence.
Automationsinvesteringer omfattede robot-svejsere og sikrede vores første langsigtede europæiske klient. Indenlandske operationer blev gradvist udfaset.

2018

Kvalitet og digital transformation
ISO 9001 -certificering standardiserede produktionsprocesser. Avancerede maskiner som laserskærere og CNC -bøjningscentre øgede effektiviteten.
Aktiv deltagelse i internationale messer (Hannover Messe) og digitale platforme (Made-in-China, Corporate Website) accelererede Global Outreach.

Nuværende

Industriel ledelse
nu med 80 ansatte og 12.000 kvm faciliteter, vi betjener kernesektorer (byggeri, landbrug, industri) over hele Europa, Australien, USA og andre lande.
Ved at opretholde den årlige eksport omkring 8 millioner amerikanske dollars har vi afsluttet den fulde overgang fra indenlandsk leverandør til den globale præcisionsproduktionspartner.
Og Peters søn Torres deltog i selskabets salgsteam i år 2024. Han hjælper Peter med at udvide markedet.

Omfattende OEM -metalbehandlingsstrøm: Fra design til levering

Som en førende OEM Metal Products Producent, Qingdao Merid Machinery Co., er Ltd. specialiseret i at levere end-til-ende tilpassede løsninger-med det samme fra konceptuel design til masseproduktion. Vores vertikalt integrerede muligheder sikrer problemfri kvalitetskontrol, omkostningseffektivitet og hurtig omdrejning for globale klienter. Nedenfor er en detaljeret sammenbrud af vores fuld-process-service:

Design & Engineering

Brugerdefineret designstøtte:

Samarbejd med klienter for at oversætte koncepter til tekniske tegninger ved hjælp af CAD/CAM -software.
Vejledning til materialevalg:

Anbefal optimale materialer (f.eks. Rustfrit stål, aluminium, messing) baseret på funktionalitet og budget.
Prototype validering:

3D -modellering og virtuelle simuleringer for at verificere design gennemførlighed før fysisk produktion.

Udvikling af skimmel og værktøj

Præcisionsværktøj:

Intern CNC-bearbejdning til høj præcisionsforme, dør og inventar.
Hurtig prototype:

SLA/SLS 3D-udskrivning til hurtige forme-iterationer, hvilket reducerer tid til marked.
Omkostningseffektive løsninger:

Tilby modulære værktøjsmuligheder til at afbalancere forhåndsinvesteringer og langsigtede produktionsomkostninger.

Prøveproduktion

Første-article-inspektion (FAI):

Fremstilling af funktionelle prøver med fuld overholdelseskontrol (dimensioner, overfladefinish osv.).
Klient feedbackintegration:

Juster produktionsparametre baseret på prøvetestrapporter.
DFM (design til fremstilling):

Optimer design til skalerbarhed og omkostningsreduktion.

Masseproduktion

Automatiske produktionslinjer:

Laserskæremaskiner ， Stampingsmaskiner ， Brug robotsvejsning, CNC-bøjning, CNC-bearbejdning og overfladebehandling （Hot-Dip ， zinkplader ， pulverbelægning ， emalje ， osv.） Til ensartet kvalitet.
Strenge QC -protokoller:

Adfærd in-process-inspektioner (IPQC) og endelige revisioner (FQC) pr. ISO/AS9100-standarder.
Skalerbar output:

Fleksibel kapacitet til at håndtere ordrer fra 100 til 100.000+ enheder.

Logistik og eftersalg

Global forsendelse:

Fob, CIF, CFR, DDU, DDP og så videre. Imødekomme kundernes forskellige behov.
Garanti Support:

Giv teknisk assistance og udskiftning til defekte produkter under garanti.

Ved at eje hele værdikæden-fra design til levering-eliminerer vi kommunikationshuller og minimerer risici, hvilket sikrer, at klienter modtager høj kvalitet, konkurrencedygtige metalprodukter, der er skræddersyet til deres nøjagtige specifikationer.

Avanceret udstyr

Navnestørrelse	Link	Downloads	Miniature	Copy	Download
Udstyrsliste.xlsx	1,49 MB	40		Kopier link https://www.meridgroup.com/phoenix/admin/download?fileid=gualzynvrhj&dp=gvuapkfkkuau	Download

Streng QC

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., en betroet OEM-producent, der specialiserer sig i produktion og eksport af præcisionsdele. Vi opretholder de højeste kvalitetsstandarder ved at implementere ISO-certificerede inspektionsprotokoller, der konsekvent overgår klientens forventninger. Vores vertikalt integrerede kvalitetskontroløkosystem sikrer enhver produktionsfase-fra råmaterialbekræftelse til endelig emballage-undersøgt med branchens førende præcision.

Multi-lags inspektionsinfrastruktur

Vi betjener et 5-lags kvalitetsportsystem:
Materiel screening: Spektrometer/XRF-analyse til legeringssammensætning (0,01% nøjagtighed)
Procesovervågning: 3D-optiske scannere ved 15 kritiske arbejdsstationer (gentagelighed ± 2μm)
Første article-inspektion: Koordinatmåler (CMM) med 0,001 mm Opløsning
Pakning Verificering Verificering: testning (100% dækning
automatiseret vægt/lækage - sporbarhed for hver produktionsbatch

Proprietært inspektionsværktøj

Vores
2,3 $
mio

Data-drevet kvalitetsrapportering

Kunder modtager realtids dashboards med:

38 Nøgleprocesindikatorer Opdateret timebaseret
Scatter plot -analyse af dimensionelle tendenser
Statistisk processtyring (SPC) -diagrammer med 6σ -kapacitet
8K Opløsningstværsnitsbilleder af kritiske grænseflader

Standarder overskrider kravene

Mens vi møder ISO 9001: 2015 og klientspecifikationer, håndhæver vi:

20% strammere tolerancer end krævet
Dobbelt prøvestørrelsen til destruktiv testning
72-timers accelererede aldringsprotokoller

Er du interesseret i at få et gratis tilbud?

Kontakt os

Præcision Engineering, skræddersyet til dine behov

Brugerdefineret pladefremstillingstjeneste

Højhastighedsproduktion ：

16t-500t presser for varieret tykkelse (0,5 mm-12 mm stål)
kompleks geometrier ：

Progressiv die stempling til indviklede former
Præcis bøjning ：

Max.3.5 Lang præcis bøjningstjeneste
Laserskæring:

Maks. 4m x 2m laserskæreservicemateriale
alsidighed ：

Kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og kobberlegeringer
typiske anvendelser ：

Elektriske indhegninger, bilbeslag, landbrugsmaskiner dele

Brugerdefineret metal svejseservice

Multiprocesekspertise ：

Robotisk MIG, TIG, SPOT og LASER Svejsning

Konsekvent kvalitet ：

Automatiseret svejsning til gentagen præcision (± 0,2 mm tolerance)

Materialekompatibilitet ：

Mildt stål, galvaniseret stål, aluminium op til 10 mm

Sag fremhæver ：

Sømløs svejsning på traktorlæsserarme (se projektgalleri)

Brugerdefineret metalbearbejdningstjeneste

Avancerede CNC -kapaciteter ：

3/4/5-akset fræsning og drejning (± 0,01 mm nøjagtighed)

Hurtig prototype ：

1–50 stk prøve batches på 5–7 dage

Sekundær behandling ：

Integreret boring, tapping og overfladebehandling (zinkbelagt, varm-dip galvanisering, pulverbelægning, emalje, maleri ...)

Industri fokus ：

Hydrauliske komponenter, telekommunikationshuse, transportsystemdele

Metalfremstillingsvisning

Merid

Qingdao Merid Machinery Co., Ltd., （ISO9001 certificeret) støttet af en 12.000 kvm fremstillingsfacilitet udstyret med avancerede plademaskineri-inklusive stansningspres, pressebremser, laserskæresystemer, svejse robotter og CNC-bearbejdningscentre-vi leverer brugerdefinerede metal-quality-løsninger i mere end 25 år.

Se mere

Blive etableret i

Virksomhedsområde

Eksportoplevelse

Et team dedikeret til din succes:

Salgs- og kundeserviceteam (8 ansatte):
Dedikerede repræsentanter sikrer problemfri ordre sporing og kommunikation.
Research & Development (F&U) afdeling (5 personale):
Vores professionelle ingeniører (hver med 5+ års erfaring) udvikler innovative løsninger, leverer 2D/3D CAD -designstøtte, skaber detaljeret produktionsprocesdokumentation og tilbyder ekspert teknisk vejledning.
Afdelingen for kvalitetskontrol (QC) (3 personale) ：
Erfarne inspektører implementerer strenge kvalitetskontrolprotokoller, overvåger hvert trin fra råmaterialeinspektion til den endelige produktverifikation.
Produktionsafdeling:
Planlægning og indkøb (2 personale): Eksperter i materialesourcing og forberedelse.
Værktøj (2 personale): Færdighedsværktøjsproducenter, der skaber præcise jigs og inventar.
Bearbejdning (2 personale): Veltrænede maskinister, der driver avanceret CNC-udstyr.
Produktionsarbejdsstyrke (36 ansatte): Langsigtede, kvalificerede arbejdstagere, der udfører fabrikationsprocesser (skæring, bøjning, svejsning, montering).
Operations Management (8 personale): Personale, der sikrer effektiv produktionsstrøm, planlægning og levering til tiden.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er dine eftersalgsservicevilkår?

Vi tilbyder et års garanti for produkterne.
Hvordan håndterer du forsendelsesskader?

Alle varer er kasseret med beskyttelsesbelægninger. Der skal indgives krav inden for 14 dage efter modtaget varer med fotografiske beviser.

Vi dækker udskiftningsomkostninger for verificerede skader.
Hvilke eksportdokumenter leverer du?

Fuld kommercielt papirarbejde inklusive:

Pakningsliste

Kommerciel faktura

Lades Bill of Lejing

Oprindelsescertifikat

Valgfrit: Inspektionsrapport for forudforskydning og andre dokumenter i henhold til kundens krav.
Kan du håndtere prototype af små batch

Absolut. Vi understøtter prototypeudvikling med MOQ'er så lave som 5 enheder og tilbyder DFM (design til fremstilling) feedback.
Hvad er den typiske ledetid?

Standardprojekter tager 5-7 uger. Nye udviklinger vil tage længere tid i betragtning af prøvegodkendelsen.

Få vores tilbud til dine produkter