Shikimet: 0 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2026-08-13 Origjina: Faqe
Çfarë është trajtimi sipërfaqësor DELTATONE 9000 për produktet metalike me porosi?
Bazuar në materialet e referencës së ofruar, DELTA-TONE 9000 është një sistem inorganik i shtresës bazë të zinkut që përdoret për trajtimin e sipërfaqes për të ofruar mbrojtje shumë efektive kundër korrozionit.
Këtu janë karakteristikat dhe veçoritë e tij kryesore:
Përbërja: Është një shtresë inorganike me flake zinku me mikro-shtresë (shtresa bazë me flake zink/alumini) që kombinohet me rrëshirat për të formuar një film shumë rezistent ndaj korrozionit.
Siguria dhe pajtueshmëria: Është plotësisht pa metale të rënda të dëmshme si kromi (Cr-III dhe Cr-VI), kadmiumi dhe plumbi. Ai përputhet me Direktivën e BE-së për automjetet në fund të jetës (ELV) dhe direktivën e kufizimit të substancave të rrezikshme (RoHS).
Nuk ka brishtësi me hidrogjen: Procesi i aplikimit nuk shkakton brishtësinë e hidrogjenit, duke e bërë atë shumë të rekomanduar për fiksime me tërheqje të lartë dhe komponentë çeliku me rezistencë të lartë.
Stabiliteti termik: Temperaturat e ngurtësimit janë relativisht të ulëta (midis 180°C dhe 240°C), që do të thotë se praktikisht nuk ka asnjë rrezik për ndryshimin e vetive metalurgjike ose strukturore të materialit bazë.
DELTA-TONE 9000 siguron rezistencë superiore ndaj korrozionit përmes mekanizmave të shumtë:
Mbrojtja katodike e flijimit: Thekonet e zinkut veprojnë si një anodë sakrifikuese për të mbrojtur çelikun themelor.
Efekti i barrierës: Fletë e mbivendosura të zinkut dhe aluminit krijojnë një pengesë fizike kundër elementëve gërryes.
Efekti vetë-shërues: Produktet e korrozionit të zinkut mund të migrojnë në zonat e dëmtuara për të riparuar veshjen.
Pamja: Ofron një përfundim metalikisht të ndritshëm argjendi.
Trashësia e veshjes: Trashësia standarde e filmit të thatë varion nga 5 në 10 µm, megjithëse mund të ndërtohet deri në 12 µm ose më shumë për mbrojtje të zgjeruar.
Testi me spërkatje me kripë (SST): Në varësi të trashësisë dhe kombinimit të shtresës së sipërme, mund t'i rezistojë testeve të spërkatjes së kripës që variojnë nga 480 orë deri në 960 orë (p.sh., shtresa bazë 12 µm + shtresa e sipërme 6 µm mund të arrijë 960 orë sipas DIN EN ISO 9227).
Rezistenca ndaj nxehtësisë dhe kimike: Mund të përdoret në zona të ekspozuara ndaj nxehtësisë deri në 150°C dhe është rezistent ndaj tretësve organikë, vajit, benzinës dhe lëngut të frenave.
Pajtueshmëria bimetalike: Ofron rezistencë ndaj korrozionit kur përdoret në pjesë të montuara me alumin.
Është shumë i gjithanshëm dhe mund të aplikohet me anë të centrifugimit (për pjesët me shumicë si bulonat, dadot dhe sustat e vogla), kullimit ose spërkatjes (për komponentë më të mëdhenj si stampimet, presimet dhe zinxhirët) në vegla.
