カスタム金属製品向けの DELTATONE 9000 表面処理とは何ですか?
提供された参考資料に基づくと、 DELTA-TONE 9000 は 、非常に効果的な防食保護を提供する表面処理に使用される無機亜鉛フレーク ベースコート システムです。
その主な特徴と機能は次のとおりです。
構成： 樹脂と結合して高耐食性皮膜を形成する無機微層亜鉛フレークコーティング（亜鉛・アルミニウムフレークベースコート）です。
安全性とコンプライアンス: クロム (Cr-III および Cr-VI)、カドミウム、鉛などの有害な重金属は完全に含まれていません。 EU の使用済み自動車指令 (ELV) および有害物質の制限 (RoHS) 指令に準拠しています。
水素脆化なし: この塗布プロセスは水素脆化を引き起こさないため、高張力ファスナーや高張力鋼部品に強く推奨されます。
熱安定性: 硬化温度は比較的低い (180 °C ～ 240 °C)。これは、基材の冶金や構造特性を変えるリスクが実質的にないことを意味します。
DELTA-TONE 9000 は、複数のメカニズムにより優れた耐食性を提供します。
犠牲陰極保護: 亜鉛フレークは、下にある鋼を保護するための犠牲陽極として機能します。
バリア効果: 亜鉛とアルミニウムのフレークが重なり合うことで、腐食性要素に対する物理的なバリアが形成されます。
自己修復効果: 亜鉛の腐食生成物が損傷領域に移行し、コーティングを修復することがあります。
外観: 金属的に明るいシルバー仕上げを提供します。
コーティングの厚さ: 標準的な乾燥フィルムの厚さは 5 ～ 10 μm の範囲ですが、保護を強化するために最大 12 μm 以上に構築することもできます。
塩水噴霧試験 (SST): 厚さとトップコートの組み合わせに応じて、480 時間から最大 960 時間の範囲の塩水噴霧試験に耐えることができます (たとえば、12 μm ベースコート + 6 μm トップコートは、DIN EN ISO 9227 に準拠して 960 時間に達します)。
耐熱性・耐薬品性： 150℃までの熱にさらされる場所でも使用でき、有機溶剤、オイル、ガソリン、ブレーキ液などに対して耐性があります。
バイメタル互換性: アルミニウムで組み立てられた部品に使用すると耐食性が得られます。
汎用性が高く、ディップスピン (ボルト、ナット、小型スプリングなどのバルク部品の場合)、ディップドレン、スプレー (スタンピング、プレス、チェーンなどの大型部品の場合) によって治具に塗布できます。
