Što je DELTATONE 9000 površinska obrada za prilagođene metalne proizvode?

Što je DELTATONE 9000 površinska obrada za prilagođene metalne proizvode?

Na temelju dostavljenih referentnih materijala, DELTA-TONE 9000 je sustav temeljnog premaza od anorganskih cinkovih ljuskica koji se koristi za površinsku obradu za pružanje visoko učinkovite zaštite od korozije.

Evo njegovih ključnih karakteristika i značajki:

️ Osnovna svojstva

• Sastav: To je anorganski mikroslojni premaz od ljuskica cinka (bazni premaz od ljuskica cinka/aluminija) koji se u kombinaciji sa smolama stvara film vrlo otporan na koroziju.

• Sigurnost i sukladnost: potpuno je bez štetnih teških metala kao što su krom (Cr-III i Cr-VI), kadmij i olovo. Sukladan je s EU Direktivom o otpadnim vozilima (ELV) i Direktivom o ograničenju opasnih tvari (RoHS).

• Bez vodikove krtosti: Postupak nanošenja ne uzrokuje vodikovu krtost, što ga čini vrlo preporučljivim za visoko rastezljive spojne elemente i čelične komponente visoke čvrstoće.

• Toplinska stabilnost: Temperature stvrdnjavanja su relativno niske (između 180°C i 240°C), što znači da praktički nema rizika od promjene metalurgije ili strukturnih svojstava osnovnog materijala.

⚙️ Mehanizmi otpornosti na koroziju

DELTA-TONE 9000 pruža vrhunsku otpornost na koroziju kroz više mehanizama:

1. Žrtvena katodna zaštita: cinkove ljuskice djeluju kao žrtvena anoda za zaštitu čelika ispod.

2. Učinak barijere: preklapajuće ljuskice cinka i aluminija stvaraju fizičku barijeru protiv korozivnih elemenata.

3. Učinak samozacjeljivanja: Proizvodi korozije cinka mogu migrirati u oštećena područja kako bi popravili premaz.

Izvedba i specifikacije

• Izgled: Pruža metalno svijetlu srebrnu završnicu.

• Debljina premaza: standardna debljina suhog filma kreće se od 5 do 10 µm, iako se može povećati do 12 µm ili više za poboljšanu zaštitu.

• Test raspršivanjem soli (SST): Ovisno o debljini i kombinaciji završnog premaza, može izdržati testove raspršivanjem soli u rasponu od 480 sati do 960 sati (npr. osnovni sloj debljine 12 µm + završni sloj debljine 6 µm može doseći 960 sati prema DIN EN ISO 9227).

• Otpornost na toplinu i kemikalije: Može se koristiti u područjima izloženim toplini do 150°C i otporan je na organska otapala, ulje, benzin i tekućinu za kočnice.

• Bimetalna kompatibilnost: Pruža otpornost na koroziju kada se koristi na dijelovima spojenim s aluminijem.

Metode primjene

Vrlo je svestran i može se nanositi centrifugiranjem (za velike dijelove poput vijaka, matica i malih opruga), drenažom ili raspršivanjem (za veće komponente poput utiskivanja, prešanja i lanaca) na šablone.