Hvad er DELTATONE 9000 overfladebehandling for specialfremstillede metalprodukter?

Hvad er DELTATONE 9000 overfladebehandling for specialfremstillede metalprodukter?

Baseret på de medfølgende referencematerialer er DELTA-TONE 9000 et uorganisk zinkflage basecoat-system, der bruges til overfladebehandling for at give yderst effektiv anti-korrosionsbeskyttelse.

Her er dens vigtigste egenskaber og funktioner:

️ Kerneegenskaber

• Sammensætning: Det er en uorganisk mikrolags zinkflagebelægning (zink/aluminiumflagebasecoat), der kombineres med harpiks for at danne en meget korrosionsbestandig film.

• Sikkerhed og overholdelse: Den er fuldstændig fri for skadelige tungmetaller såsom chrom (Cr-III og Cr-VI), cadmium og bly. Det overholder EU-direktivet om udrangerede køretøjer (ELV) og direktivet om begrænsning af farlige stoffer (RoHS).

• Ingen brintskørhed: Påføringsprocessen forårsager ikke brintskørhed, hvilket gør det stærkt anbefalet til højstyrkebefæstelser og højstyrkestålkomponenter.

• Termisk stabilitet: Hærdningstemperaturerne er relativt lave (mellem 180°C og 240°C), hvilket betyder, at der praktisk talt ikke er nogen risiko for at ændre grundmaterialets metallurgi eller strukturelle egenskaber.

⚙️ Korrosionsmodstandsmekanismer

DELTA-TONE 9000 giver overlegen korrosionsbestandighed gennem flere mekanismer:

1. Offerkatodisk beskyttelse: Zinkflagerne fungerer som en offeranode for at beskytte det underliggende stål.

2. Barriereeffekt: De overlappende zink- og aluminiumsflager skaber en fysisk barriere mod ætsende elementer.

3. Selvhelbredende effekt: Zinkkorrosionsprodukter kan migrere ind i beskadigede områder for at reparere belægningen.

Ydelse og specifikationer

• Udseende: Giver en metallisk blank sølvfinish.

• Belægningstykkelse: Standard tørfilmtykkelse varierer fra 5 til 10 µm, selvom den kan bygges op til 12 µm eller mere for forbedret beskyttelse.

• Saltspraytest (SST): Afhængigt af tykkelsen og topcoat-kombinationen kan den modstå saltspraytest fra 480 timer op til 960 timer (f.eks. kan 12 µm basecoat + 6 µm topcoat nå 960 timer i henhold til DIN EN ISO 9227).

• Varme- og kemikalieresistens: Den kan bruges i områder udsat for varme op til 150°C og er modstandsdygtig over for organiske opløsningsmidler, olie, benzin og bremsevæske.

• Bimetallisk kompatibilitet: Giver korrosionsbestandighed, når det bruges på dele samlet med aluminium.

Anvendelsesmetoder

Det er meget alsidigt og kan påføres via dip-spin (til bulkdele som bolte, møtrikker og små fjedre), dip-dræn eller spray (til større komponenter som stemplinger, presninger og kæder) på jigs.