Apakah Rawatan Permukaan DELTATONE 9000 untuk Produk Logam Tersuai?

Apakah Rawatan Permukaan DELTATONE 9000 untuk Produk Logam Tersuai?

Berdasarkan bahan rujukan yang disediakan, DELTA-TONE 9000 ialah sistem lapisan bawah serpihan zink bukan organik yang digunakan untuk rawatan permukaan untuk memberikan perlindungan anti-karat yang sangat berkesan.

Berikut adalah ciri dan ciri utamanya:

️ Harta Teras

• Komposisi: Ia adalah salutan serpihan zink lapisan mikro bukan organik (lapisan asas kepingan zink/aluminium) yang bergabung dengan resin untuk membentuk filem yang sangat tahan kakisan.

• Keselamatan & Pematuhan: Ia bebas sepenuhnya daripada logam berat berbahaya seperti kromium (Cr-III dan Cr-VI), kadmium dan plumbum. Ia mematuhi Arahan Kenderaan Akhir Hayat (ELV) EU dan arahan Sekatan Bahan Berbahaya (RoHS).

• Tiada Kerosakan Hidrogen: Proses penggunaan tidak menyebabkan kerosakan hidrogen, menjadikannya sangat disyorkan untuk pengikat tegangan tinggi dan komponen keluli berkekuatan tinggi.

• Kestabilan Terma: Suhu pengawetan adalah agak rendah (antara 180°C dan 240°C), bermakna hampir tiada risiko mengubah metalurgi atau sifat struktur bahan asas.

⚙️ Mekanisme Rintangan Kakisan

DELTA-TONE 9000 menyediakan rintangan kakisan yang unggul melalui pelbagai mekanisme:

1. Perlindungan Katodik Korban: Serpihan zink bertindak sebagai anod korban untuk melindungi keluli di bawahnya.

2. Kesan Halangan: Serpihan zink dan aluminium yang bertindih mencipta halangan fizikal terhadap unsur menghakis.

3. Kesan Penyembuhan Sendiri: Produk kakisan zink boleh berhijrah ke kawasan yang rosak untuk membaiki salutan.

Prestasi & Spesifikasi

• Penampilan: Menyediakan kemasan perak cerah metalik.

• Ketebalan Salutan: Ketebalan filem kering standard berjulat dari 5 hingga 10 µm, walaupun ia boleh dibina sehingga 12 µm atau lebih untuk perlindungan yang dipertingkatkan.

• Ujian Semburan Garam (SST): Bergantung pada ketebalan dan gabungan lapisan atas, ia boleh menahan ujian semburan garam antara 480 jam hingga 960 jam (cth, lapisan bawah 12 µm + lapisan atas 6 µm boleh mencapai 960j mengikut DIN EN ISO 9227).

• Rintangan Haba & Kimia: Ia boleh digunakan di kawasan yang terdedah kepada haba sehingga 150°C dan tahan kepada pelarut organik, minyak, petrol dan cecair brek.

• Keserasian Dwilogam: Menyediakan rintangan kakisan apabila digunakan pada bahagian yang dipasang dengan aluminium.

Kaedah Permohonan

Ia sangat serba boleh dan boleh digunakan melalui putaran celup (untuk bahagian pukal seperti bolt, nat dan spring kecil), longkang celup atau semburan (untuk komponen yang lebih besar seperti pengecapan, penekan dan rantai) pada jig.