Wat is DELTATONE 9000-oppervlakbehandeling vir pasgemaakte metaalprodukte?

Wat is DELTATONE 9000-oppervlakbehandeling vir pasgemaakte metaalprodukte?

Gebaseer op die verskafde verwysingsmateriaal, DELTA-TONE 9000 is 'n anorganiese sinkvlokkie basislaagstelsel wat gebruik word vir oppervlakbehandeling om hoogs effektiewe anti-roesbeskerming te bied.

Hier is die belangrikste kenmerke en kenmerke daarvan:

️ Kern eienskappe

• Samestelling: Dit is 'n anorganiese mikro-laag sinkvloklaag (sink/aluminium vlok basislaag) wat met harse kombineer om 'n hoogs korrosiebestande film te vorm.

• Veiligheid en nakoming: Dit is heeltemal vry van skadelike swaar metale soos chroom (Cr-III en Cr-VI), kadmium en lood. Dit voldoen aan die EU-einde-van-lewe-voertuigrichtlijn (ELV) en die Beperking van Gevaarlike Stowwe (RoHS) richtlijn.

• Geen waterstofbroswording: Die toedieningsproses veroorsaak nie waterstofbroswording nie, wat dit sterk aanbeveel vir hoë-sterkte hegstukke en hoësterkte staalkomponente.

• Termiese stabiliteit: Die uithardingstemperature is relatief laag (tussen 180°C en 240°C), wat beteken dat daar feitlik geen risiko is om die metallurgie of strukturele eienskappe van die basismateriaal te verander nie.

⚙️ Korrosieweerstandsmeganismes

DELTA-TONE 9000 bied uitstekende weerstand teen korrosie deur verskeie meganismes:

1. Katodiese offerbeskerming: Die sinkvlokkies dien as 'n offeranode om die onderliggende staal te beskerm.

2. Versperringseffek: Die oorvleuelende sink- en aluminiumvlokkies skep 'n fisiese versperring teen korrosiewe elemente.

3. Selfgenesende effek: Sinkkorrosieprodukte kan na beskadigde areas migreer om die deklaag te herstel.

Prestasie en spesifikasies

• Voorkoms: Verskaf 'n metaal helder silwer afwerking.

• Bedekkingsdikte: Standaard droë filmdikte wissel van 5 tot 10 µm, alhoewel dit tot 12 µm of meer gebou kan word vir verbeterde beskerming.

• Soutsproeitoets (SST): Afhangende van die dikte en bolaagkombinasie, kan dit soutsproeitoetse wat wissel van 480 uur tot 960 uur weerstaan ​​(bv. 12 µm basislaag + 6 µm bolaag kan 960 uur bereik volgens DIN EN ISO 9227).

• Hitte- en chemiese weerstand: Dit kan gebruik word in gebiede wat blootgestel is aan hitte tot 150°C en is bestand teen organiese oplosmiddels, olie, petrol en remvloeistof.

• Bimetaalversoenbaarheid: Bied korrosiebestandheid wanneer dit gebruik word op onderdele wat met aluminium saamgestel is.

Toepassingsmetodes

Dit is hoogs veelsydig en kan toegepas word via dip-spin (vir grootmaat dele soos boute, moere en klein vere), dip-drein, of spuit (vir groter komponente soos stampe, persings en kettings) op jigs.