| Adet: | |
|---|---|
OEM
Sağlam üretim altyapımız, hassas damgalama parçalarına yönelik karmaşık geometrileri ve zorlu mekanik talepleri yönetmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Her bir partide mutlak boyutsal tutarlılık için kritik temel görevi gören kapsamlı şirket içi takım tasarımı ve hassas kalıp imalatı konusunda uzmanız. Takımları şirket içinde geliştirip bakımını yaparak, genellikle dış tedarikçilerden kaynaklanan öngörülemeyen gecikmeleri ortadan kaldırıyor, geliştirme döngüsünü büyük ölçüde kısaltıyor ve yeni bileşenlerin pazara çıkış süresini hızlandırıyoruz. Projeniz ister ilk prototip testini, ister düşük hacimli pilot çalışmaları, ister devasa, multi-milyon birimlik üretim programlarını gerektirsin, otomatik aşamalı kalıp damgalama ve yüksek hızlı üretim hatlarımız benzersiz ölçeklenebilirlik sunar. Bu son derece verimli yaklaşım, optimum malzeme kullanımını sağlar, hurda oluşumunu en aza indirir ve birim başına maliyetleri azaltarak büyük ölçekli satın alma programları için belirgin bir ekonomik avantaj sağlar.
a) Damgalama: 16Ton-500Ton.
b) Kaynak: Karbondioksit kaynağı, punta kaynağı, tig kaynağı, otomatik robotik kaynak.
C). İşleme: CNC torna ve makine merkezleri, hafif makineler (delme, frezeleme ve kılavuz çekme).
D). Yüzey işleme: Galvanizleme, Eloksal, Çinko/nikel/krom/kalay kaplama, Toz boya, Boyama vb.
Mevcut malzeme |
Karbon çeliği, Paslanmaz çelik, yay çeliği, Bronz, pirinç, bakır alaşımı, alüminyum alaşımı, teneke levha, nikel gümüşü, plastik |
Yüzey işleme |
çinko/nikel/krom/kalay kaplama (renkli veya doğal), Galvanizleme, eloksal, yağ püskürtme, toz kaplama, parlatma, pasifleştirme, fırça, tel çekme, boyama vb. |
Metal işleme mevcut |
Takım yapımı, Prototip, Kesme, Damgalama, Kaynak, Kılavuz Çekme, Bükme ve Şekillendirme, İşleme, Yüzey işleme, Montaj |
Şartname |
OEM/ODM, müşterinin çizimine veya örneğine göre |
Sertifika |
ISO9001:2008/SGS |
Hoşgörü |
Damgalama parçaları: 0,01-0,1 mm, CNC işleme parçaları: 0,1-0,002 mm |
Yazılım |
Otomatik CAD, Soliworks, PDF |
Başvuru |
otomotiv parçaları, demiryolu parçaları, tıbbi parçalar, denizcilik parçaları, aydınlatma parçaları, pompa gövdesi, valf parçaları, mimari parçalar ve mobilya parçaları vb. |
Her bileşenin tam spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için ileri mühendislik desteğini sıkı kalite kontrolüyle birleştirerek hassas damgalama gereksinimleriniz için eksiksiz bir uçtan uca çözüm sağlıyoruz.
Özel mühendislik ekibimiz, tek bir metal parçası kesilmeden veya şekillendirilmeden çok önce kapsamlı Üretilebilirlik Tasarımı (DFM) desteği sağlar. Aşamalı damgalama prosesine yönelik tasarımı optimize etmek için bileşeninizin özel geometrisini, yük taşıma gereksinimlerini ve doğal malzeme özelliklerini titizlikle analiz ediyoruz. Bu son derece proaktif mühendislik yaklaşımı, potansiyel stres konsantrasyonlarını, incelme sorunlarını veya dijital aşama sırasında oluşan kusurları tespit ederek genel malzeme verimini artırır ve uzun vadeli seri üretim masraflarını önemli ölçüde azaltır. Planı erkenden geliştirerek konseptten fiziksel parçaya geçişin sorunsuz ve ekonomik açıdan uygun olmasını sağlıyoruz.
Hassas alaşımın seçilmesi, herhangi bir mekanik bileşenin uzun vadeli performansı açısından kritik öneme sahiptir. Özel uygulamanızın mekanik mukavemetine, termal iletkenliğine, elektriksel özelliklerine ve çevreye maruz kalma durumuna göre doğrudan uyarlanmış malzeme seçimi konusunda uzman, veriye dayalı rehberlik sunuyoruz. Standart karbon çeliği ve hafif alüminyum alaşımlarından özel bronz, pirinç, bakır alaşımları ve nikel gümüşüne kadar, tam kalınlığı, temperi ve tane yönünü operasyonel taleplerinize göre eşleştiriyoruz. Bu, son hassas damgalama parçalarının, optimum işlevsellik ve daha uzun bir çalışma ömrü için gereken gerekli sertliği, esnekliği veya iletkenliği göstermesini sağlar.
Yapısal bütünlüğün ötesinde, dış yüzey, bir parçanın zorlu çevresel faktörlere karşı direncini belirler. Hassas elektrokaplama, dayanıklı toz kaplama ve koruyucu anotlama dahil olmak üzere kapsamlı bir yüzey işleme seçenekleri paketi sunuyoruz. Bu işlevsel kaplamalar yalnızca kozmetik iyileştirmeler değildir; neme, kimyasal korozyona, oksidasyona ve aşındırıcı aşınmaya karşı aşılmaz bir bariyer oluştururken pürüzsüz, düzgün bir yüzey sağlayarak dokunma hissini temelden değiştirirler. İster mat, yansıtıcı olmayan bir yüzeye ister cilalı, son derece iletken bir yüzeye ihtiyacınız olsun, uygulamalarımız zorlu ortamlarda parçaların ömrünü uzatır.
Hassasiyet, üretim felsefemizin temel taşıdır. Gelişmiş metroloji ekipmanlarını, optik karşılaştırıcıları kullanarak ve sıkı bir kalite yönetim sistemine bağlı kalarak, damgalama işlemleri için 0,01-0,1 mm'ye kadar mikro düzeyde toleransları ve CNC ile işlenmiş özellikler için tam olarak 0,1-0,002 mm'lik toleransları koruyoruz. Hammadde alımından son yüzey işlemine kadar her bir üretim aşaması, sıkı boyutsal ve görsel denetime tabi tutulur. Doğruluğa yönelik bu aralıksız odaklanma, yüksek güvenilirliği ve sıfır hatalı teslimatı garanti ederek, teslim edilen her bileşenin, ikincil ayarlamalara veya manuel yeniden işleme gerek kalmadan son montajınıza kusursuz bir şekilde uymasını sağlar.
Uzmanlaşmış endüstriyel sektörlerin katı, tartışılamaz taleplerini derinden anlıyoruz. Damgalı bileşenlerimiz otomotiv, tıbbi cihaz, demiryolu, denizcilik ve mimari endüstrilerinin gerektirdiği sıkı standartlarla titizlikle uyumludur. Belirli kalite sistemi sertifikalarına ve kapsamlı uyumluluk çerçevelerine sıkı sıkıya bağlı kalarak, aşırı çalışma koşullarına, ağır titreşimlere ve termal dalgalanmalara dayanabilecek özelleştirilmiş metal parçalar sunuyoruz. Bu uyumluluk taahhüdü, en kritik uygulamalarınız için mutlak gönül rahatlığı ve sertifikalı güvenilirlik sağlar.
