| Quantità: | |
|---|---|
OEM
La nostra solida infrastruttura di produzione è appositamente progettata per gestire geometrie complesse e rigorose esigenze meccaniche per parti stampate di precisione. Siamo specializzati nella progettazione interna completa di utensili e nella produzione di stampi di precisione, che costituisce la base fondamentale per l'assoluta coerenza dimensionale in ogni singolo lotto. Sviluppando e mantenendo gli strumenti internamente, eliminiamo i ritardi imprevedibili spesso associati ai fornitori esterni, accorciando drasticamente il ciclo di sviluppo e accelerando il time-to-market per i nuovi componenti. Sia che il tuo progetto richieda test iniziali del prototipo, esecuzioni pilota a basso volume o programmi di produzione massicci da diversi milioni di unità, le nostre linee di stampaggio progressivo automatizzate e le linee di produzione ad alta velocità offrono una scalabilità senza pari. Questo approccio altamente efficiente garantisce un utilizzo ottimale dei materiali, riduce al minimo la generazione di scarti e riduce i costi unitari, fornendo un netto vantaggio economico per i programmi di approvvigionamento su larga scala.
a) Stampaggio: 16Ton-500Ton.
b) Saldatura: saldatura ad anidride carbonica, saldatura a punti, saldatura tig, saldatura robotizzata automatizzata.
C). Lavorazioni meccaniche: torni e centri di lavoro CNC, macchine leggere (foratura, fresatura e maschiatura).
D). Trattamento superficiale: zincatura, anodizzazione, zinco/nichel/cromo/stagnatura, verniciatura a polvere, verniciatura, ecc.
Materiale disponibile |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio per molle, bronzo, ottone, lega di rame, lega di alluminio, banda stagnata, alpacca, plastica |
Trattamento superficiale |
zincatura/nichel/cromo/stagnatura (a colori o naturale), galvanizzazione, anodizzazione, spruzzatura di olio, verniciatura a polvere, lucidatura, passivazione, spazzola, trafilatura, verniciatura, ecc. |
Possibilità di lavorazione del metallo |
Costruzione di utensili, prototipazione, taglio, stampaggio, saldatura, maschiatura, piegatura e formatura, lavorazione meccanica, trattamento superficiale, assemblaggio |
Specifica |
OEM/ODM, secondo il disegno o il campione del cliente |
Certificato |
ISO9001:2008/SGS |
Tolleranza |
Parti stampate: 0,01-0,1 mm, parti meccaniche CNC: 0,1-0,002 mm |
Software |
CAD automatico, Soliworks, PDF |
Applicazione |
parti automobilistiche, parti ferroviarie, parti mediche, parti marine, parti di illuminazione, corpo pompa, parti di valvole, parti architettoniche e parti di mobili e così via |
Per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche esatte, integriamo un supporto tecnico avanzato con un rigoroso controllo di qualità, fornendo una soluzione end-to-end completa per le vostre esigenze di stampaggio di precisione.
Il nostro team di ingegneri dedicato fornisce supporto completo alla progettazione per la producibilità (DFM) molto prima che un singolo pezzo di metallo venga tagliato o formato. Analizziamo meticolosamente la geometria specifica del componente, i requisiti di carico e le caratteristiche intrinseche del materiale per ottimizzare la progettazione per il processo di stampaggio progressivo. Questo approccio ingegneristico altamente proattivo identifica potenziali concentrazioni di stress, problemi di assottigliamento o difetti di formazione durante la fase digitale, migliorando la resa complessiva del materiale e riducendo significativamente le spese di produzione di massa a lungo termine. Perfezionando tempestivamente il progetto, garantiamo che la transizione dal concetto alla parte fisica sia agevole ed economicamente sostenibile.
La selezione della lega precisa è fondamentale per le prestazioni a lungo termine di qualsiasi componente meccanico. Offriamo una guida esperta e basata sui dati sulla selezione dei materiali, adattata direttamente alla resistenza meccanica, alla conduttività termica, alle proprietà elettriche e all'esposizione ambientale della vostra applicazione specifica. Dall'acciaio al carbonio standard e dalle leghe di alluminio leggere al bronzo specializzato, all'ottone, alle leghe di rame e all'alpacca, adattiamo l'esatto spessore, stato e direzione delle venature alle vostre esigenze operative. Ciò garantisce che le parti finali stampate di precisione presentino la rigidità, la flessibilità o la conduttività necessarie per una funzionalità ottimale e una durata operativa prolungata.
Oltre all'integrità strutturale, la finitura esterna determina la resistenza di una parte a fattori ambientali difficili. Forniamo una suite completa di opzioni di trattamento superficiale, tra cui galvanica precisa, verniciatura a polvere durevole e anodizzazione protettiva. Questi rivestimenti funzionali non sono solo miglioramenti estetici; alterano sostanzialmente la sensazione tattile, fornendo una superficie liscia e uniforme e creando al tempo stesso una barriera impenetrabile contro l'umidità, la corrosione chimica, l'ossidazione e l'usura abrasiva. Che tu abbia bisogno di una finitura opaca, antiriflesso o di una superficie lucida e altamente conduttiva, i nostri trattamenti prolungano il ciclo di vita delle parti in ambienti difficili.
La precisione è il fondamento fondamentale della nostra filosofia produttiva. Utilizzando apparecchiature metrologiche avanzate, comparatori ottici e aderendo a un rigoroso sistema di gestione della qualità, manteniamo tolleranze a livello micro fino a 0,01-0,1 mm per le operazioni di stampaggio e un preciso 0,1-0,002 mm per le caratteristiche lavorate a CNC. Ogni singola fase produttiva, dall'ingresso delle materie prime alla finitura superficiale finale, è sottoposta a rigorosi controlli dimensionali e visivi. Questa incessante attenzione alla precisione garantisce elevata affidabilità e consegna senza difetti, assicurando che ciascun componente consegnato si adatti perfettamente all'assemblaggio finale senza la necessità di regolazioni secondarie o rilavorazioni manuali.
Comprendiamo profondamente le esigenze rigorose e non negoziabili dei settori industriali specializzati. I nostri componenti stampati sono meticolosamente allineati ai rigorosi standard richiesti dai settori automobilistico, dei dispositivi medici, ferroviario, marittimo e architettonico. Aderendo rigorosamente a specifiche certificazioni del sistema di qualità e a quadri di conformità completi, forniamo parti metalliche personalizzate in grado di resistere a condizioni operative estreme, forti vibrazioni e fluttuazioni termiche. Questo impegno verso la conformità offre tranquillità assoluta e affidabilità certificata per le applicazioni più critiche.
