: | |
---|---|
Dostępność | |
Dostępne zarówno w projektach zamkniętych, jak i otwartych , zapewniając elastyczność dla szerokiej gamy zastosowań mocujących, w zależności od potrzeby dystrybucji obciążenia lub łatwej instalacji.
Wiele opcji materiałów, w tym stal, stal nierdzewna i wykończenia ocynkowane, oferujące dostosowane roztwory dla różnej wytrzymałości, odporności na korozję i warunki środowiskowe.
Odporne na korozję ze względu na proces ocynkowania na gorąco, czyniąc go idealnym do środowiska na zewnątrz i trudnych środowisk, w których występuje narażenie na wilgoć lub chemikalia.
Silny i skuteczny, zaprojektowany w celu równomiernego rozmieszczenia obciążenia i zapobiegania uszkodzeniom powierzchni, zapewniając jednocześnie bezpieczne i długotrwałe mocowanie w zastosowaniach mechanicznych, budowlanych i przemysłowych.
Płaska pralka 1/2 ' - galwanizowana hot -dip
Dostępny materiał |
Stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz, stop miedzi, stop aluminium |
Dostępne obróbkę powierzchni |
Cynk plamowany, galwanizacja na gorąco, powłoka w proszku, emaliowana, anodowanie, opryskiwanie oleju, polerowanie, pasywne, szczotka itp. |
Dostępne przetwarzanie metalu |
Tworzenie, wycinanie, stemping, uderzenie, uderzenie, wiercenie, spawanie, zginanie i tworzenie rur, wykończenie powierzchni, montaż, pakowanie Krojenie laserowe: maszyna do cięcia laserowego 6000 W, obszar roboczy 2000x4000mm |
Specyfikacja |
OEM/ODM, w oparciu o projekty, rysunki lub próbki klienta |
Dostępny pakiet |
Karton, sklejka, palety, stalowa klatka lub zamówienie |
Dostępne dokumenty |
CE, zasięg, Rosz, ul |
Certyfikat |
ISO9001: 2015, zgodność SGS |
W systemach paneli słonecznych podkładki są używane do zabezpieczenia sprzętu montażowego do paneli słonecznych i konstrukcji. Właściwości odporne na korozję zapewniają, że podkładki wytrzymują narażenie na elementy zewnętrzne, zapewniając długowieczność i bezpieczeństwo instalacji słonecznych.
W projektach energii wiatrowej podkładki te mają kluczowe znaczenie dla zabezpieczania elementów łączników w łopatach turbinowych, wieżach i elementach elektrycznych. Ich wysoka wytrzymałość i odporność na korozję sprawiają, że są idealne do zastosowań, w których czynniki są ekstremalne warunki pogodowe i stały ruch.
Stosowane w ciągnikach, kombajnach i innych maszynach rolniczych, podkładki te zapewniają, że śruby i elementy mocujące pozostają bezpieczne w środowiskach o wysokiej wibracji, wysokiej stresu. Pomagają zapobiegać rozluźnieniu połączeń i minimalizowania potrzeb konserwacyjnych sprzętu rolnego.
W systemach kolejowych podkładki te są używane do zabezpieczenia śrub i elementów złącznych na torach kolejowych, mostach i samochodach. Pomagają równomiernie rozłożyć nacisk i zmniejszyć zużycie, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność infrastruktury kolejowej pod dużym obciążeniem i ciągłym ruchem.
Okresowo sprawdzaj wszelkie oznaki zużycia, rdzy lub korozji, szczególnie jeśli podkładki są używane w trudnych środowiskach. Natychmiast wymień uszkodzone podkładki, aby uniknąć naruszenia mocowania.
Utrzymaj myjenia w czystości, usuwając brud, zanieczyszczenia i wilgoć, które mogą powodować rdzę lub wpływać na ich wydajność. Użyj miękkiej szmatki lub szczotki, aby je delikatnie wyczyścić.
Przechowuj podkładki w suchym, chłodnym obszarze, aby zapobiec narażeniu na wilgoć i ostre chemikalia, które mogą prowadzić do rdzewienia. Użyj szczelnych pojemników, aby uzyskać lepszą ochronę.
Podczas instalowania podkładek upewnij się, że nie są one przepełnione, ponieważ może to powodować deformację lub uszkodzenie zarówno podkładki, jak i powierzchni.
Wybierz odpowiedni materiał i rozmiar dla każdej konkretnej aplikacji, aby zapewnić optymalną wydajność i uniknąć przedwczesnego zużycia.
Dostępne zarówno w projektach zamkniętych, jak i otwartych , zapewniając elastyczność dla szerokiej gamy zastosowań mocujących, w zależności od potrzeby dystrybucji obciążenia lub łatwej instalacji.
Wiele opcji materiałów, w tym stal, stal nierdzewna i wykończenia ocynkowane, oferujące dostosowane roztwory dla różnej wytrzymałości, odporności na korozję i warunki środowiskowe.
Odporne na korozję ze względu na proces ocynkowania na gorąco, czyniąc go idealnym do środowiska na zewnątrz i trudnych środowisk, w których występuje narażenie na wilgoć lub chemikalia.
Silny i skuteczny, zaprojektowany w celu równomiernego rozmieszczenia obciążenia i zapobiegania uszkodzeniom powierzchni, zapewniając jednocześnie bezpieczne i długotrwałe mocowanie w zastosowaniach mechanicznych, budowlanych i przemysłowych.
Płaska pralka 1/2 ' - galwanizowana hot -dip
Dostępny materiał |
Stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz, stop miedzi, stop aluminium |
Dostępne obróbkę powierzchni |
Cynk plamowany, galwanizacja na gorąco, powłoka w proszku, emaliowana, anodowanie, opryskiwanie oleju, polerowanie, pasywne, szczotka itp. |
Dostępne przetwarzanie metalu |
Tworzenie, wycinanie, stemping, uderzenie, uderzenie, wiercenie, spawanie, zginanie i tworzenie rur, wykończenie powierzchni, montaż, pakowanie Krojenie laserowe: maszyna do cięcia laserowego 6000 W, obszar roboczy 2000x4000mm |
Specyfikacja |
OEM/ODM, w oparciu o projekty, rysunki lub próbki klienta |
Dostępny pakiet |
Karton, sklejka, palety, stalowa klatka lub zamówienie |
Dostępne dokumenty |
CE, zasięg, Rosz, ul |
Certyfikat |
ISO9001: 2015, zgodność SGS |
W systemach paneli słonecznych podkładki są używane do zabezpieczenia sprzętu montażowego do paneli słonecznych i konstrukcji. Właściwości odporne na korozję zapewniają, że podkładki wytrzymują narażenie na elementy zewnętrzne, zapewniając długowieczność i bezpieczeństwo instalacji słonecznych.
W projektach energii wiatrowej podkładki te mają kluczowe znaczenie dla zabezpieczania elementów łączników w łopatach turbinowych, wieżach i elementach elektrycznych. Ich wysoka wytrzymałość i odporność na korozję sprawiają, że są idealne do zastosowań, w których czynniki są ekstremalne warunki pogodowe i stały ruch.
Stosowane w ciągnikach, kombajnach i innych maszynach rolniczych, podkładki te zapewniają, że śruby i elementy mocujące pozostają bezpieczne w środowiskach o wysokiej wibracji, wysokiej stresu. Pomagają zapobiegać rozluźnieniu połączeń i minimalizowania potrzeb konserwacyjnych sprzętu rolnego.
W systemach kolejowych podkładki te są używane do zabezpieczenia śrub i elementów złącznych na torach kolejowych, mostach i samochodach. Pomagają równomiernie rozłożyć nacisk i zmniejszyć zużycie, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność infrastruktury kolejowej pod dużym obciążeniem i ciągłym ruchem.
Okresowo sprawdzaj wszelkie oznaki zużycia, rdzy lub korozji, szczególnie jeśli podkładki są używane w trudnych środowiskach. Natychmiast wymień uszkodzone podkładki, aby uniknąć naruszenia mocowania.
Utrzymaj myjenia w czystości, usuwając brud, zanieczyszczenia i wilgoć, które mogą powodować rdzę lub wpływać na ich wydajność. Użyj miękkiej szmatki lub szczotki, aby je delikatnie wyczyścić.
Przechowuj podkładki w suchym, chłodnym obszarze, aby zapobiec narażeniu na wilgoć i ostre chemikalia, które mogą prowadzić do rdzewienia. Użyj szczelnych pojemników, aby uzyskać lepszą ochronę.
Podczas instalowania podkładek upewnij się, że nie są one przepełnione, ponieważ może to powodować deformację lub uszkodzenie zarówno podkładki, jak i powierzchni.
Wybierz odpowiedni materiał i rozmiar dla każdej konkretnej aplikacji, aby zapewnić optymalną wydajność i uniknąć przedwczesnego zużycia.