Үзсэн: 0 Зохиогч: Echo Lu Нийтлэх цаг: 2026-09-11 Гарал үүсэл: Сайт
Цайрдсан нь ган, төмрийн эд ангиудын гадаргуугийн боловсруулалтанд өргөн хэрэглэгддэг. Металл гадаргуу дээр цайрын давхарга түрхсэнээр цайрдсан нь зэв, зэврэлтээс сэргийлж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Цайрын бүрэх хоёр түгээмэл арга бол цахилгаан цайржуулах болон халуун дүрэх цайржуулах явдал юм . Хэдийгээр энэ хоёр процесс нь ган эд ангиудыг хамгаалахын тулд цайрыг ашигладаг боловч тэдгээр нь үйлдвэрлэлийн процесс, бүрэх зузаан, гадаад төрх байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар, тохиромжтой хэрэглээний хувьд ялгаатай байдаг.
Цайрын цахилгаанаар бүрэх гэж нэрлэгддэг цахилгаан цайржуулах нь цахилгаан гүйдэл ашиглан цайрыг металл эд ангиудын гадаргуу дээр буулгах үйл явц юм.
Процессын явцад металл хэсгийг цайр агуулсан уусмалд хийнэ. Цахилгаан гүйдэл хэрэглэх үед цайрын ионууд гангийн гадаргуу дээр тогтож, харьцангуй нимгэн, жигд цайрын бүрээсийг үүсгэдэг.
Цахилгаан цайрдсан гол давуу талуудын нэг нь гөлгөр, сэтгэл татам төрх юм . Бүрхүүл нь ерөнхийдөө тод, цэвэрхэн, жигд байдаг тул гаднах байдал, хэмжээсийн нарийвчлал чухал байдаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой.
Гэсэн хэдий ч цайрын бүрээс нь харьцангуй нимгэн байдаг тул цахилгаан цайрдсан хэсгүүд нь халуун цайрдсан хэсгүүдээс бага зэврэлтээс хамгаалдаг, ялангуяа хатуу ширүүн гадаа байдаг.
Халуун цайрдах нь өөр процесс юм. Ган хэсгийг сайтар цэвэрлэж, бэлтгэсний дараа ойролцоогоор температурт хайлсан цайртай ваннд дүрнэ. 450 ° C (842 ° F) .
Хайлсан цайр нь гангийн гадаргуутай урвалд орж, металлургийн наалдсан бүрхүүл үүсгэдэг. Энэ нь цахилгаан цайрдсанаас хамаагүй зузаан, бат бөх цайрын давхарга үүсгэдэг.
Халуун цайрдсан гадаргуу нь ихэвчлэн царцсан эсвэл бага зэрэг барзгар байдаг ба талст эсвэл товойсон шинж чанартай байж болно. Хэдийгээр гадаад төрх нь цахилгаан цайрдсан эд ангиудыг бодвол жигд бус боловч халуунд дүрэх нь зэврэлтээс хамгаалж, урт хугацааны хамгаалалтыг өгдөг.
Энэ нь чийг, гадаа орчин, химийн бодис болон бусад хүнд нөхцөлд өртсөн бүтээгдэхүүнүүдэд ялангуяа тохиромжтой.
Хамгийн чухал ялгаа нь цайрын бүрхүүлийн зузаан юм . Цахилгаан цайрдсан бүрээс нь ихэвчлэн 5-15 мкм орчим илүү нимгэн байдаг бол халуун цайрдсан бүрхүүл нь 50-200 мкм ба түүнээс дээш хэмжээтэй байдаг.ган болон технологийн шаардлагаас хамааран ихэвчлэн
Энэ ялгааны улмаас халуун цайрдсан нь зэврэлтэнд илүү сайн тэсвэртэй, үйлчилгээний хугацааг уртасгадаг.
Хоёр процесс нь мөн өөр өөр гадаргуутай байдаг. Цахилгаан цайрдсан нь ихэвчлэн гөлгөр, тод, жигд өнгөлгөө өгдөг бол халуунаар цайруулсан нь ихэвчлэн зузаан, бараан, барзгар гадаргуу үүсгэдэг.
Мөн хэмжээст нөлөөллийн ялгаа байж болно. Халуун дүрэх цайрын бүрээс нь илүү зузаан тул нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээ эсвэл тохироход нөлөөлж болно. Нимгэн бүрээстэй цахилгаан цайрдсан нь хэмжээсийн хяналтыг хатуу хийх шаардлагатай тохиолдолд илүү тохиромжтой байдаг.
Зөв цайрдах арга нь тухайн бүтээгдэхүүний хэрэглээ, орчин, зэврэлтээс хамгаалах шаардлага, гадаад үзэмж, төсвөөс хамаарна..
Дотор эд анги, хөнгөн даацын эд анги, бэхэлгээ, гөлгөр, сэтгэл татам өнгөлгөө шаарддаг бүтээгдэхүүний хувьд цахилгаан цайрдах нь ихэвчлэн тохиромжтой сонголт юм.
Гаднах тоног төхөөрөмж, барилгын эд анги, хөдөө аж ахуйн машин, чиргүүлийн эд анги, бүтцийн эд анги, чийг болон хатуу ширүүн орчинд өртөх бүтээгдэхүүний хувьд халуун цайрдах нь зузаан бүрээстэй, зэврэлтээс хамгаалах өндөр чанартай тул ихэвчлэн илүү сайн сонголт байдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, аль ч процесс нь нөгөөгөөсөө илүү сайн байдаггүй. Цахилгаан цайржуулах нь гөлгөр харагдах байдал, жигд бүрэх, хэмжээсийн хяналтанд илүү анхаарал хандуулдаг бол халуунаар цайрдах нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, урт хугацааны эдэлгээнд илүү анхаардаг. Тохиромжтой гадаргуугийн боловсруулалтыг сонгохдоо ажлын бодит орчин, металл эд ангиудын гүйцэтгэлийн шаардлагад үндэслэнэ.