ஃபிளேன்ஜ்களில் என்ன வகையான போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

ஃபிளேன்ஜ் கூட்டு ஒருமைப்பாடு முற்றிலும் சரியான ஃபாஸ்டென்னர் விவரக்குறிப்பில் தங்கியுள்ளது. இங்கே ஒரு தோல்வி எளிதில் பேரழிவு கசிவுகள், திட்டமிடப்படாத கணினி செயலிழப்பு அல்லது ஆபத்தான வெடிப்புகள் ஆகியவற்றில் விளைகிறது. தொழில்துறை குழாய் விளிம்புகள் நிலையான ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் வன்பொருளை அரிதாகவே பயன்படுத்துகின்றன. அதற்கு பதிலாக, ஃபாஸ்டென்சர் தேர்வு இயக்க முறைமை அழுத்தம், தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் ASME மற்றும் API போன்ற நிலையான குறியீடுகளால் கண்டிப்பாக நிர்வகிக்கப்படுகிறது.

பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் கடுமையான இணக்கத் தேவைகளை எதிர்கொள்கின்றன. ஒவ்வொரு கூட்டுக்கும் கவனமாக தொழில்நுட்ப மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. இந்த முக்கியமான மதிப்பீட்டு செயல்முறையின் மூலம் உங்களை வழிநடத்துவதே எங்கள் முக்கிய நோக்கம். நிலையான ஸ்டட் போல்ட் மற்றும் ஒரு இடையே எப்படி தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள் விளிம்பு அறுகோண போல்ட் . பொருள் தரங்கள், மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் அதிகாரப்பூர்வ அளவு தரநிலைகள் ஆகியவற்றை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம். இந்த வழிகாட்டியைப் பின்பற்றுவது பாதுகாப்பான, இணக்கமான மற்றும் நீடித்த கொள்முதல் முடிவை எடுப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• முதன்மையான முடிவானது தொடர்ச்சியாக திரிக்கப்பட்ட ஸ்டட் போல்ட்கள் (உயர் அழுத்தம்/உயர் வெப்பநிலைக்கான நிலையானது) மற்றும் **ஃபிளேஞ்ச் அறுகோண போல்ட்** (பெரும்பாலும் குறைந்த அழுத்தம், நீர்வேலைகள் அல்லது பிளைண்ட் ஃபிளாங்கிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது).

• மெட்டீரியல் கிரேடுகள் (எ.கா., ASTM A193 B7 அல்லது B8) கால்வனிக் அரிப்பு மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத் தோல்விகளைத் தடுக்க, விளிம்புப் பொருள் மற்றும் செயல்பாட்டு சூழலுடன் கண்டிப்பாக சீரமைக்க வேண்டும்.

• சரியான போல்ட் அளவு ASME B16.5 தரநிலைகளால் கட்டளையிடப்படுகிறது, பிடியின் நீளம், விளிம்பு தடிமன் மற்றும் நூல் நீட்டிப்பு ஆகியவற்றின் துல்லியமான கணக்கீடுகள் தேவைப்படுகின்றன.

• கொள்முதலுக்கு போலி அல்லது துணை-ஸ்பெக் ஃபாஸ்டென்சர்களின் அபாயத்தைத் தணிக்க சரிபார்க்கக்கூடிய பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs) தேவை.

முடிவெடுத்தல்

ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டென்சர் தேர்வும் குழாய் வகுப்பு, அழுத்தம் மதிப்பீடு மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்தின் உடல் அனுமதி கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றை நேரடியாக சார்ந்துள்ளது. கூட்டு தோல்விக்கு ஆபத்து இல்லாமல் நீங்கள் ஒரு போல்ட் வகையை மற்றொன்றுக்கு மாற்ற முடியாது. பாதுகாப்பான விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க பொறியாளர்கள் கூட்டு வடிவமைப்பை மதிப்பீடு செய்கிறார்கள். தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு முதன்மை தேர்வுகளை ஆராய்வோம்.

விருப்பம் A: ஸ்டட் போல்ட்ஸ் (தொழில்துறை தரநிலை)

ஸ்டட் போல்ட்கள் தொடர்ச்சியாக திரிக்கப்பட்ட தண்டுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஒவ்வொரு முனையிலும் இரண்டு கனமான ஹெக்ஸ் நட்டுகள் தேவைப்படும். அவை கனரகத் தொழிலுக்கான தங்கத் தரத்தைக் குறிக்கின்றன. உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில், குறிப்பாக வகுப்பு 300 அமைப்புகள் மற்றும் அதற்கு மேற்பட்டவற்றில் அவற்றை நீங்கள் முக்கியமாகக் காணலாம். பெட்ரோ கெமிக்கல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்கள் அவற்றை பெரிதும் நம்பியுள்ளன.

ஸ்டுட்கள் ஒரு தனித்துவமான இயந்திர நன்மையை வழங்குகின்றன. அவை விளிம்பின் இரு முனைகளிலிருந்தும் ஒரே மாதிரியான பதற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன. நூல்கள் காலப்போக்கில் அரிக்கப்பட்டால் அல்லது கைப்பற்றப்பட்டால், பராமரிப்பு குழுக்கள் ஸ்டட் போல்ட்களை அகற்றுவது மிகவும் எளிதாக இருக்கும். நீங்கள் வெறுமனே வீரியத்தை வெட்டலாம் அல்லது எதிர், சேதமடையாத பக்கத்திலிருந்து நட்டுகளை அகற்றலாம்.

விருப்பம் B: ஃபிளேன்ஜ் அறுகோண போல்ட் (மெஷின் போல்ட்)

ஸ்டுட் போலல்லாமல், ஏ Flange Hexagonal போல்ட் என்பது ஒரே ஒரு நட்டு தேவைப்படும் ஒரு ஹெட் ஃபாஸ்டென்னர் ஆகும். சில உள்ளமைவுகளில், நீங்கள் அதை நேரடியாக தட்டப்பட்ட குருட்டு துளைக்குள் திரிக்கலாம். அவை முதன்மையாக வகுப்பு 150 குழாய்கள் போன்ற குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளில் சேவை செய்கின்றன. பொதுவான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் வார்ப்பிரும்பு விளிம்புகள், முனிசிபல் நீர் மற்றும் கழிவுநீர் அமைப்புகள் மற்றும் மூட்டின் ஒரு பக்கத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட அனுமதியை வழங்கும் நெருக்கடியான இடங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

அதே நேரத்தில் ஏ Flange Hexagonal போல்ட் நிறுவுவது மறுக்க முடியாத வேகமானது, அதன் வரம்புகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ASME குறியீடுகள் பொதுவாக கடுமையான சுழற்சி அல்லது உயர்-வெப்பநிலை சேவைகளுக்கு ஹெட்ட் போல்ட்களை கட்டுப்படுத்துகின்றன. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட போல்ட் ஹெட் இயல்பாகவே சமச்சீர் பதற்றம் கொண்ட ஸ்டூடுடன் ஒப்பிடும்போது விளிம்பு முகம் முழுவதும் சீரற்ற அழுத்த விநியோகத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

பொருள் தரங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தன்மை

சரியான ஃபாஸ்டென்சர் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதி சிக்கலை மட்டுமே தீர்க்கும். நீங்கள் ஒரு கண்டிப்பான நிபுணத்துவ லென்ஸ் மூலம் பொருள் தேர்வு பார்க்க வேண்டும். போல்ட்கள் மற்றும் விளிம்புகள் பொருந்தக்கூடிய வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும். அமைப்புகள் வெப்பமடைந்து குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​பொருந்தாத உலோகங்கள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் விரிவடைகின்றன. இது தவிர்க்க முடியாமல் மூட்டு தளர்வு, இழந்த பதற்றம் மற்றும் உடனடி கசிவை ஏற்படுத்துகிறது.

கார்பன் & அலாய் ஸ்டீல் தரநிலைகள்

தொழில்துறை பயன்பாடுகள் ASTM தரநிலைகளால் நிர்வகிக்கப்படும் குறிப்பிட்ட கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் தரங்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளன.

• ASTM A193 கிரேடு B7: இது உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கான உலகளாவிய தரநிலையாக செயல்படுகிறது. அதிக இழுவிசை வலிமையை அடைய உற்பத்தியாளர்கள் இந்த குரோமியம்-மாலிப்டினம் ஸ்டீல் ஃபாஸ்டென்சர்களை வெப்ப-சிகிச்சை செய்கின்றனர்.

• ASTM A320 கிரேடு L7: குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகளுக்கு பொறியாளர்கள் இந்த தரத்தைக் குறிப்பிடுகின்றனர். துணை பூஜ்ஜிய சூழலில் பேரழிவு உடைய உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவைத் தடுக்க பொருள் சிறப்பு தாக்க சோதனைக்கு உட்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அரிக்கும் சூழல்கள்

அரிக்கும் இரசாயன சூழல்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு மாற்றுகள் தேவை.

• ASTM A193 கிரேடு B8 (304 SS) & B8M (316 SS): இந்த தரங்கள் அதிக அரிக்கும் திரவங்கள் மற்றும் வெளிப்புற சூழல்களுக்கு எதிராக சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. கிரேடு B8M, கூடுதல் பிட்டிங் எதிர்ப்பிற்கான மாலிப்டினம் அடங்கும்.

• ஆபத்து எச்சரிக்கை: துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்கள், பெரும்பாலும் குளிர் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படும் நூல் கசிவு அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளன. நிறுவலின் போது ஏற்படும் உராய்வு நூல்களை உருக வைக்கிறது. இந்தச் சிக்கலைத் தடுக்க, அசெம்பிளி செய்யும் போது, ​​உயர்தர ஆண்டி-சீஸ் கலவைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

நட்டு பொருந்தக்கூடிய தன்மை

போல்ட் கிரேடுகள் குறிப்பிட்ட பொருந்தக்கூடிய நட்டு கிரேடுகளை கண்டிப்பாக கட்டாயப்படுத்துகின்றன. நீங்கள் வன்பொருளைக் கலந்து பொருத்த முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, ASTM A193 B7 போல்ட்களுக்கு ASTM A194 2H ஹெவி ஹெக்ஸ் நட்ஸ் தேவை. உலோகம் பொருந்தாதது முழு கூட்டு மதிப்பீட்டையும் சமரசம் செய்கிறது.

ASME B16.5 பரிமாணங்கள் மற்றும் அளவை மாற்றுதல்

Flange fastener பரிமாணங்களுக்கான அதிகாரப்பூர்வமான, உறுதியான கட்டமைப்பாக ASME B16.5ஐ நாங்கள் நம்பியுள்ளோம். இந்த குறியீடு கொள்முதலில் இருந்து யூகத்தை நீக்குகிறது. அழுத்தம் எல்லைகளை பாதுகாப்பாக பராமரிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட ஃபிளேன்ஜ் தேவைப்படும் வன்பொருளை இது சரியாக ஆணையிடுகிறது.

முக்கிய மதிப்பீடு பரிமாணங்கள்

இரண்டு முதன்மை அளவீடுகள்-பெயரளவு குழாய் அளவு (NPS) மற்றும் அழுத்தம் வகுப்பு-உங்களுக்கு தேவையான போல்ட் விட்டம் மற்றும் அளவை நேரடியாகக் கட்டளையிடும். 4-இன்ச் கிளாஸ் 150 ஃபிளாஞ்சிற்கு 4-இன்ச் கிளாஸ் 900 ஃபிளாஞ்சை விட முற்றிலும் மாறுபட்ட ஃபாஸ்டென்னர் சுயவிவரம் தேவைப்படுகிறது. பிரஷர் கிளாஸ் ஃபிளேன்ஜ் தடிமனைத் தீர்மானிக்கிறது, இது உள் சக்திகளைத் தாங்குவதற்கு நீண்ட, தடிமனான ஃபாஸ்டென்சர்களைக் கோருகிறது.

நீளம் கணக்கீடு தர்க்கம்

சரியான ஃபாஸ்டென்சர் நீளத்திற்கு துல்லியமான கணிதக் கணக்கீடு தேவை. உங்கள் கூட்டுக்கு தேவையான செயல்பாட்டு நீளத்தை தீர்மானிக்க இந்த தர்க்கத்தைப் பின்பற்றவும்:

1. பிடியின் நீளத்தைக் கணக்கிடுங்கள்: இரு விளிம்புகளின் தடிமனையும் இணைக்கவும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த கேஸ்கெட்டின் சுருக்கப்பட்ட தடிமன் சேர்க்கவும்.
   (பிடியின் நீளம் = விளிம்பு 1 தடிமன் + விளிம்பு 2 தடிமன் + கேஸ்கெட் தடிமன்)

2. மொத்த நீளத்தைக் கணக்கிடுங்கள்: பிடியின் நீளத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். உங்கள் கொட்டைகளின் தடிமனைச் சேர்க்கவும் (ஒரு ஸ்டுட்டுக்கு இரண்டு கொட்டைகள், ஒரு கொட்டைக்கு ஒரு கொட்டை ஃபிளேன்ஜ் அறுகோண போல்ட் ). இறுதியாக, குறைந்தபட்சம் இரண்டு முழு இழைகள் நட்டுக்கு வெளியே நீண்டு இருப்பதை உறுதிசெய்ய போதுமான நீளத்தைச் சேர்க்கவும்.

அபாயங்கள் மற்றும் பொதுவான தவறுகளை அளவிடுதல்

புலத்தில் உள்ள 'கண்ணோட்டம்' ஃபாஸ்டெனர் நீளத்தை ஒருபோதும் நம்ப வேண்டாம். அளவு ஆபத்துக்கள் பாதுகாப்பை சமரசம் செய்கின்றன. குட்டையாக விழும் போல்ட்கள் நட்டுகளை முழுமையாக ஈடுபடுத்தத் தவறி, மூட்டின் சுமை தாங்கும் திறனை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. மாறாக, அதிகப்படியான நீளமான போல்ட்கள் சுற்றியுள்ள உள்கட்டமைப்பில் தலையிடுகின்றன. அவை முறுக்கு விசைகள் போன்ற பராமரிப்புக் கருவிகளைத் தடுக்கின்றன மற்றும் வெளிப்படும் முனைகளில் கடுமையான நூல் அரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன.

பூச்சு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேர்வு

சரியான அடிப்படை உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதல் கட்டத்தை மட்டுமே குறிக்கிறது. சவாலான கள நிலைகளில் ஃபாஸ்டெனரின் ஆயுட்காலத்தை மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் எவ்வாறு நீட்டிக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். பூச்சுகள் நேரடியாக ஒரு உடல் அம்சத்தை நீண்ட கால பராமரிப்பு விளைவுகளாக மொழிபெயர்க்கின்றன.

பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மதிப்பீடு

பொறியாளர்கள் சுற்றியுள்ள சூழலின் அடிப்படையில் பல பொதுவான சிகிச்சைகளை தேர்வு செய்கிறார்கள்.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உட்புற சூழல்களுக்கு ஒரு எளிய பூச்சு நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் கடலில் விரைவாக தோல்வியடைகிறது. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இருப்பினும் சேர்க்கப்பட்ட துத்தநாக தடிமன் நூல் சகிப்புத்தன்மையை மாற்றுகிறது. பூச்சுக்கு இடமளிக்க, சப்ளையர்கள் குறிப்பாக தட்டப்பட்ட பெரிய அளவிலான கொட்டைகளை வழங்குவதை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். PTFE அல்லது Xylan பூச்சுகள் கடுமையான சூழல்களுக்கு பிரீமியம் தேர்வாக இருக்கும். அவை அரிக்கும் கூறுகளிலிருந்து உலோகத்தை மூடுவது மட்டுமல்லாமல், பதற்றத்தின் போது உராய்வு குணகத்தையும் குறைக்கின்றன.

கொள்முதல் அபாயங்கள் மற்றும் நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்

கொள்முதல் குழுக்கள் பாரிய பொறுப்பை வகிக்கின்றன. தவறான வன்பொருளை வாங்குவது தீவிர செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. எளிய செலவு சேமிப்புகளை விட நீங்கள் விநியோக சங்கிலி நம்பிக்கைக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

சப்ளை செயின் டிரஸ்ட் மற்றும் சரிபார்ப்பு

ஆவணமற்ற ஃபாஸ்டென்சர்கள் தொழில்துறை ஆலைகளுக்கு கடுமையான ஆபத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. கள்ள வன்பொருள் அடிக்கடி அழுத்தத்தின் கீழ் தோல்வியடைகிறது. வாங்கப்பட்ட ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் 100% கண்டறியும் தன்மையை நீங்கள் வலியுறுத்த வேண்டும். உங்கள் விநியோகஸ்தரிடம் இருந்து சரிபார்க்கக்கூடிய பொருள் சோதனை அறிக்கைகளை (MTRs) கோரவும். இந்த ஆவணங்கள் எஃகின் சரியான வேதியியல் கலவை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை உறுதிப்படுத்துகின்றன, இது குறிப்பிட்ட ASTM தரநிலையை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை நிரூபிக்கிறது.

நிறுவல் உண்மைகள்: முறுக்கு மற்றும் பதற்றம்

ஒரு செய்தபின் குறிப்பிடப்பட்ட கொள்முதல் Flange Hexagonal போல்ட் அல்லது ஹெவி-டூட்டி ஸ்டட் நிறுவல் தோல்வியுற்றால் எதுவும் இல்லை. சீரற்ற முறுக்கு ஃபிளேன்ஜ் கசிவுகளுக்கு முக்கிய காரணமாக உள்ளது. மெக்கானிக்ஸ் அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு விசைகளை பயன்படுத்த வேண்டும். அவர்கள் கண்டிப்பாக 'நட்சத்திரம்' அல்லது 'குறுக்கு வடிவ' இறுக்கும் வரிசையையும் பின்பற்ற வேண்டும். இந்த முறையானது கேஸ்கெட்டை ஃபிளேன்ஜ் முகம் முழுவதும் சமமாக சுருக்கி, பிஞ்ச் புள்ளிகள் மற்றும் ஊதுகுழல் மண்டலங்களைத் தடுக்கிறது.

சப்ளையர்களுக்கான சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம்

சப்ளையர்களை கடுமையாக கண்காணிக்க உங்கள் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு ஆலோசனை வழங்கவும். ASME-இணக்கமான பங்குகளின் ஆழமான சரக்குகளை பராமரிக்கும் விநியோகஸ்தர்களைத் தேடுங்கள். முழுமையான MTR வெளிப்படைத்தன்மையை முன்கூட்டியே வழங்கும் கூட்டாளர்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். இறுதியாக, பொருந்தக்கூடிய போல்ட் மற்றும் நட் செட்களை வழங்கும் திறன் கொண்ட சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். முன்-பொருத்தப்பட்ட செட்களை வாங்குவது, துறையில் பொருந்தாத த்ரெடிங் அபாயத்தை நீக்குகிறது.

முடிவுரை

ஒரு விளிம்பு மூட்டைப் பாதுகாப்பதற்கு பொறியியல் தரங்களுக்கு விடாமுயற்சி தேவை. நீங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்களை பொதுவான பொருட்களாக கருத முடியாது.

• ஒரு நிலையான ஸ்டட் போல்ட் மற்றும் ஒரு இடையே தேர்வு ஃபிளேன்ஜ் அறுகோண போல்ட் ஒரு படியை மட்டுமே குறிக்கிறது.

• உங்கள் இயக்க சூழலுடன் துல்லியமான பொருள் தரத்தை பொருத்துவது கால்வனிக் அரிப்பு மற்றும் வெப்ப விரிவாக்க தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

• ASME B16.5 நிலையான பரிமாணங்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது பாதுகாப்பு, சரியான கேஸ்கெட் சுருக்கம் மற்றும் குறியீடு இணக்கம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

• எம்டிஆர்களை கோருவது உங்கள் வசதியை போலி பொருட்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

உங்கள் அடுத்த கொள்முதல் ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன், ASME B31.3 போன்ற உங்கள் குறிப்பிட்ட பைப்பிங் குறியீட்டைப் பார்க்கவும். நீளம் மற்றும் அளவுகளை சரிபார்க்க சான்றளிக்கப்பட்ட விளிம்பு பரிமாண விளக்கப்படத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும். இறுதியாக, உங்கள் கணினித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப முழுமையாக இணக்கமான வன்பொருள் தொகுப்பை மேற்கோள் காட்ட சிறப்பு ஃபாஸ்டென்னர் விநியோகஸ்தரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பைப் விளிம்புகளுக்கு நிலையான வன்பொருள் அங்காடி ஹெக்ஸ் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தலாமா?

A: இல்லை. நிலையான வன்பொருள் அங்காடி போல்ட்களில் தேவையான இழுவிசை வலிமை மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட உலோகம் இல்லை. தொழில்துறை அழுத்தக் குறியீடுகளுக்கு கண்டிப்பாக கண்டறியக்கூடிய ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேவை. தொழில்துறை அழுத்தங்கள் அல்லது தீவிர வெப்பநிலையின் கீழ் வணிக போல்ட்கள் தோல்வியடையும், இது கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

கே: ஸ்டட் போல்ட்டின் மேல் விளிம்பு அறுகோண போல்ட்டை நான் எப்போது குறிப்பிட வேண்டும்?

ப: வகுப்பு 150 அமைப்புகள் போன்ற குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளில் அவற்றைப் பயன்படுத்தவும். அவை முனிசிபல் வாட்டர்வொர்க்ஸ், வார்ப்பிரும்பு விளிம்புகள் அல்லது இறுக்கமான கிளியரன்ஸ் பகுதிகளுக்கு சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

கே: ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களுக்கு துவைப்பிகள் தேவையா?

ப: எப்போதும் இல்லை. இருப்பினும், பொறியாளர்கள் மிகவும் கடினமான எஃகு துவைப்பிகளை பரிந்துரைக்கின்றனர். துவைப்பிகள் கிளாம்பிங் சுமையை திறம்பட விநியோகிக்கின்றன, ஃபிளேன்ஜ் முகத்தை கசிவிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன மற்றும் மிகவும் துல்லியமான முறுக்கு பயன்பாட்டிற்கு மென்மையான, நிலையான தாங்கி மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன.

கே: ஒரு ஃபிளாஞ்சில் நட்டுக்கு மேல் எவ்வளவு நூல் நீண்டு இருக்க வேண்டும்?

A: ASME வழிகாட்டுதல்கள் பொதுவாக நட்டுக்கு அப்பால் காணக்கூடிய குறைந்தபட்சம் இரண்டு முழு நூல்களைக் கட்டளையிடுகின்றன. இந்த காட்சி உறுதிப்படுத்தல் முழுமையான நூல் ஈடுபாட்டை உறுதிசெய்கிறது, கூட்டு சட்டசபையின் சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது.