ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ »» ບລັອກ » ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຍັງ?

ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຍັງ?

ເບິ່ງ: 0     ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-01-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່

ສອບຖາມ

ປຸ່ມແບ່ງຫນ້າເຟສບຸກ
ປຸ່ມ Sharter Twitter
ປຸ່ມແບ່ງປັນເສັ້ນ
WeChat Sharing ປຸ່ມ
ປຸ່ມແບ່ງປັນ LinkedIn
ປຸ່ມ Pinterest Sharing
ປຸ່ມ Sharing WhatsApp
ປຸ່ມແບ່ງປັນ ShareThis

ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ມັນລວມເອົາເຕັກນິກທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງການປະທັບຕາ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການປະຕິບັດ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເຊັ່ນ: ອາການບິນ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະອຸປະກອນການແພດ.

ໃນຕະຫລາດການແຂ່ງຂັນໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ສືບຕໍ່ຄວາມສັບສົນຍ້ອນຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ບໍລິສັດອ້ອມຮອບໂລກໂດຍອີງໃສ່ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າເຫລົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານດ້ານກົດລະບຽບ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີພັດທະນາ, ສະນັ້ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ ສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ , ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະການປະດິດສ້າງລ້າສຸດໃນສະຫນາມ.


ເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ທັບບົກ

ການປະທັບຕາ ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນ ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ . ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກົດແຜ່ນໂລຫະລົງໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຮູບຊົງຫຼືການອອກແບບສະເພາະ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍຈົນເຖິງສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການປະທັບຕາແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສອດຄ່ອງແລະຊັດເຈນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສະແຕມທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນລົດຍົນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.

ສໍາລັບເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບພວກເຮົາ ຄວາມສາມາດ ໃນ ການປະທັບຕາ ແລະເຕັກນິກອື່ນໆ, ເຂົ້າເບິ່ງພວກເຮົາທີ່ນີ້.

ການຕັດເລເຊີ

ການຕັດເລເຊີ ແມ່ນອີກເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຮູບຊົງສູງເພື່ອຕັດຜ່ານໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະສັບຊ້ອນທີ່ຈະຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍານົດເອງ. ການຕັດເລເຊີຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຈາກການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີແຄມລຽບແລະມີລາຍລະອຽດດີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບເລເຊີທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອຸປະກອນການແພດ. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ມີການປັບແຕ່ງແລະມີຄວາມຄິດທີ່ມີລັກສະນະເພີ່ມເຕີມ, ການຕັດເລເຊີຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ມີເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.

ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

CNC machining ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດ, ຫຼືເຈາະໂລຫະ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງພາກສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍຄຸນລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນເຊິ່ງຈະເປັນສິ່ງທີ່ຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນແນວພັນອຸດສາຫະກໍາລວມທັງອາການບິນ, ລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນການແພດ.

ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີມີຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຖືກຕ້ອງ. ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດມາພົບກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສ້າງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫຼືສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດຫຍໍ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນ ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຊຸມນຸມ

ການເຊື່ອມໂລຫະ ແມ່ນອີກດ້ານຫນຶ່ງເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນໃນ ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ , ໂດຍສະເພາະການສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານໃນອົງປະກອບໂລຫະ. ມີວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ລວມທັງ mig (ອາຍແກັສທີ່ມີທາດອາຍແກັສ ທາງເລືອກຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມຢູ່ແມ່ນຂື້ນກັບເອກະສານແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແຕ່ວ່າທຸກວິທີການຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຂື້ນແລະແຂງແຮງ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆມັກຈະປະກອບເຂົ້າໃນລະບົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການໂຄ້ງແລະການດູດນ້ໍາຄືກັບການຖູແລະການຖູແຂ້ວ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນທັງການເຮັດວຽກແລະຄວາມງາມທີ່ສຸດ. ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະກອບອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສັບສົນແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.


ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຈາກອຸປະກອນການແພດໃຫ້ແກ່ ພາກສ່ວນລົດຍົນ , ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນ. ນີ້ແມ່ນບາງອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ອີງໃສ່ການຜະລິດໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ:

Aerospace

ໃນອຸດສາຫະກໍາ Aerospace, ຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອບິນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຄັ່ງຄັດແລະປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສຸດ. ການຕັດເລເຊີ, ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດ, ແລະສະແຕມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຊິ້ນທີ່ທົນທານສໍາລັບເຮືອບິນແລະຍານອະວະກາດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນໃນພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມສໍາເລັດແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວິສະວະກໍາ Aerospace.

ຜູ້ຜະລິດ

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນອາໄສການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ບໍ່ທົນທານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີປະສິດທິພາບສູງ. ຈາກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໄປຫາແຜງດ້ານນອກ, ສ່ວນໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຜະລິດໃນສະເພາະທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລົດທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດຕິພາບຢ່າງປອດໄພ. ການປະທັບຕາແລະການຕັດເລເຊີແມ່ນໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດວຽກສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືຕໍ່າ.

ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບພວກເຮົາ ຜະລິດຕະພັນ ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະຂະແຫນງການອື່ນໆ.

ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ

ເອເລັກໂຕຣນິກ ແມ່ນອຸດສາຫະກໍາອື່ນທີ່ສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ຄອມພິວເຕີ້, ຄອມພິວເຕີ, ແລະເຄື່ອງມືອີເລັກໂທຣນິກອື່ນໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ, ມີສ່ວນຄ້າຍຄືກັບອາລູມີນຽມແລະເຫຼັກແຕນເລດ. ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມກັບການເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນແລະເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນອຸປະກອນ. ການນໍາໃຊ້ ການຕັດເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນວ່າມີຈຸດປະສົງທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ອຸປະກອນການແພດ

ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດຕ້ອງໄດ້ຮັບມາດຕະຖານດ້ານລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະອົດທົນກັບສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເລື້ອຍໆ. ເຕັກນິກ ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ , ການປະທັບຕາ, ສະແຕມ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຜ່າຕັດ, ແລະອຸປະກອນບົ່ງມະຕິ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕອບສະຫນອງກັບສະເພາະທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືດ້ານຄວາມປອດໄພແລະຜະລິດຕະພັນຂອງຄົນເຈັບ.


ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ສະນັ້ນສະດວກສະບາຍຂອງ ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ . ການປະດິດສ້າງໃຫມ່ໃນການອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະການຜະລິດສິ່ງເສບຕິດກໍາລັງປ່ຽນແປງເສັ້ນໂລຫະທີ່ຜະລິດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການພິມ 3D ກໍາລັງຖືກສໍາຫຼວດເປັນວິທີທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຊິ່ງເປັນການຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຕັກນິກດັ້ງເດີມ. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ເຊິ່ງປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກ Smart ແລະເຕັກໂນໂລຍີ iot ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແນ່ນອນແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດໂລຫະ.

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບການປັບແຕ່ງ, ຄວາມຍືນຍົງ, ແລະປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂັບຂີ່ໃນ ການປະດິດສ້າງຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ . ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງລົງທືນໃນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ສໍາລັບບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນກຸ່ມ Merid, ຢູ່ຕໍ່ຫນ້າແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.

ສໍາຫຼວດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການຢ້ຽມຢາມຂອງພວກເຮົາ ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ ຫນ້າແລະເບິ່ງການເດີນທາງຂອງພວກເຮົາ.

ໃນການສະຫລຸບ, ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມ ແມ່ນແຜ່ຕໍ່ໄປພ້ອມກັບຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຕີບໃຫຍ່, ບໍລິສັດທີ່ຊ່ຽວຊານໃນເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ຈະສືບຕໍ່ຫຼີ້ນບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການສ້າງທັກສະໃນການຜະລິດໃນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດ.

ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ , ໃຫ້ກວດເບິ່ງຂອງພວກເຮົາ ຄວາມສາມາດ ແລະສໍາຫຼວດວິທີການທີ່ພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ຢ້ຽມຢາມຂອງພວກເຮົາ ຫນ້າ ຜະລິດຕະພັນ ສໍາລັບບັນຊີລາຍຊື່ທີ່ສົມບູນຂອງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຖ້າທ່ານສົນໃຈໃນການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະເອື້ອມອອກໄປຫາຜ່ານຂອງພວກເຮົາ ຫນ້າ ຕິດຕໍ່ .


ເຄື່ອງຈັກ Merid ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1991, ຕັ້ງຢູ່ Qingdao, ຈີນ, ດ້ວຍເນື້ອທີ່ 12,000 ຫນ່ວຍ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ໄວ

ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່
ໂທ: +86 - 13791992851 
ໂທລະສັບ: + 86-0532-677760095 
ອີເມວ: info@meridgroup.com 
WhatsApp: +86 - 18669856807 
Skype: +86 - 18669856807 
ທີ່ຢູ່: No.312 Huaishehe ຖະຫນົນ 3d, Tongji Street, ເມືອງ Jimo, Qingdao, China 26200
ສະຫງວນ ລິຂະສິດ©   2023 Qingdoo Merid Machine Co. , Ltd ລິຂະສິດ:. ແຜນຜັງ | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ | ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ leadong.com